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移印膠頭制作最小尺寸 如何制作移印膠頭,解決曲面印刷的煩惱?

如何制作移印膠頭,解決曲面印刷的煩惱?一、先把所可以使用的工具(如:模具(水晶模)、攪拌桶、攪刀、真空機、容器等)用洗潔精清洗干凈,(不能用腐蝕性極強的溶劑天那水、洗網(wǎng)水等)然后再把工具新華考資擦干不

如何制作移印膠頭,解決曲面印刷的煩惱?

一、先把所可以使用的工具(如:模具(水晶模)、攪拌桶、攪刀、真空機、容器等)用洗潔精清洗干凈,(不能用腐蝕性極強的溶劑天那水、洗網(wǎng)水等)然后再把工具新華考資擦干不能存在地有任何雜質(zhì)和污垢等。

再在模具內(nèi)壁涂上一層脫模劑(如:凡士林、洗潔精)

二、調(diào)油:在攪拌桶中全部倒入適量即可膠漿(以100克為例),全部倒入100克固化劑先參加25~30%矽油(但不得遠遠超過50%),慢慢攪拌5分鐘左右,再參加固化劑1.8~2.0%(即100克色漿加入1.8克或2.0克,但豈能遠遠超過2.4%),再均勻攪拌3分鐘,即可慢慢倒入容器中。

三、抽真空(外膠漿內(nèi)的氣泡):最簡單的方法是把膠漿裝于高壓鍋內(nèi),拔下來壓力閥,用橡皮管與真空泵連通,真空泵通上電源全力運轉(zhuǎn)5~8分鐘表就行。

四、倒模:抽完真空的膠漿要立馬倒入模具內(nèi)(注:要從模具邊緣漸漸地傾涌入模具內(nèi)),肯定不能成批傾注入模具的中心部位,那樣的會增加氣泡量的產(chǎn)生;2分鐘不宜放置木塊(不抽成真空3~5分鐘內(nèi)儲放)。

五、模具中:色漿在模具中隨意放置7~8小時去掉脫模(3~4小時就已特性)。

六、在用前的處理:容易脫模后的膠頭儲放24小時可以使用效果更佳;使用前最好用工業(yè)酒精或白電油輕擦多遍后再操作題印刷。注意事項:

1.本膠液為室溫硫化過程硅橡膠,能在常溫下硫化崩散,直接添加矽油可盡量多功能調(diào)節(jié)膠頭的軟度(矽油的用量與膠頭的硬度成反比,矽油就會膠頭越軟),但用量太多,膠頭的耐磨性就越差,經(jīng)久耐用率越低,移印次數(shù)就越少;粘固時間隨固化劑的用量而定,固化劑的用量一定,固化就越快,但環(huán)境的溫度有肯定會的關(guān)系,室溫高時,固化劑的份量要會減少,溫度減少時,份量可適當?shù)奶岣?,但不得擅入將?.0%。

2.膠頭的工作外界面,原則上又不能用洗網(wǎng)水、天那水等腐蝕性極強的溶劑擦干凈,那樣頗大的被破壞了膠頭表面分子的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),要是說這樣的話膠頭好上油,但移印次數(shù)會增加,因此建議用工業(yè)酒精或白電油擦干。

移印空心膠頭怎么做?

1、設(shè)計和可以制作膠頭母體模具膠頭設(shè)計有兩個原則。

①排氣原則。移印膠頭與印版及承印物的接觸,不像膠印中橡皮布滾筒與印版及壓印滾筒的接觸呈線接觸,而是呈面接觸。面相互有個的確的缺點:紙張印刷面積區(qū)不容易夾進空氣無法形成氣泡。所以我移印膠頭應(yīng)設(shè)計為錐體,其中心部分先所接觸印版及承印物,緊接著壓力的會增大,邊緣再一步步的走接觸,基于印刷。

②而移印膠頭呈錐體,并且會移位,印跡的變型那就是無法避免的。另外一方面要實際怎么制作軟片補償這種磨損;另一方面要完全控制移印膠頭,在至少印刷目的時其最大變形量在15mm以內(nèi),達到這個范圍,印跡變型會變得更加很的確。特別是層次印刷品,而中心區(qū)和邊緣區(qū)印刷壓力不成比例,導(dǎo)致中心區(qū)域墨層厚度向邊緣逐漸遞增的結(jié)果,中心區(qū)域網(wǎng)點擴人極為嚴重,邊緣網(wǎng)點不斷擴大小點,整個圖案層次絮亂,威脅最大觀感。

設(shè)計好的膠頭要交由機械加工部門先加工形狀與膠頭長得一模一樣的鋁合金膠頭。其尺寸精度要達到Ra0.025的鏡面效果,才能只要硫化的硅橡膠最終的表面光潔度符合國家規(guī)定印刷要求且很容易脫膜。將鋁合金膠頭表面均勻地的涂布一層脫膜劑,可以放置于紙型內(nèi),用不飽和聚酯樹脂燒鑄出母模,模具中后,樹脂母模就是用處加硫硅橡膠的模具。

2、溶液配制加硫膠

可以計算移印膠頭的體積或樹脂母模的容積,

大致核算出加硫膠各組分的重量比,由前到后將組分倒入PP塑料瓶中,并將混和膠液放在旁邊攪拌機下均勻攪拌。

3、抽成真空如何處理

混合膠液的粘度好象在20000~30000MPa之間,在快速攪拌過程中會夾有窄氣??諝庵械难鯕夂偷獨廪D(zhuǎn)化成于移印膠頭內(nèi)會紊亂撕裂強度的下降,同樣的,氧氣的存在會對移印膠頭導(dǎo)致氧吞蝕,大嚇減低熱轉(zhuǎn)印膠頭的使用壽命,必須使用真空泵將空氣抽出來。將調(diào)和膠液放到真窄罩中,啟動時真窄泵,水配版液會有大量氣泡流出,體積也不可能發(fā)生膨脹,等調(diào)和膠液體積不突然發(fā)生變化時,接過膠液。

4、澆鑄成型后

木盒的混和膠液還會殘留是沒有崩裂的液泡。在空氣中可以放置一段時間,這些液泡會手動消失不見,只能當液泡消失后才能接受鑄造成。將樹脂母模放于平整光滑的玻璃臺面上,在內(nèi)緣涂布一層分布均勻的脫模劑,盡量不能摻雜有灰塵。將調(diào)和膠液以恒定的速度全部倒入母模內(nèi)。

5、取模

消耗很大的硫化時間都能夠保證硅橡膠的已經(jīng)聚合物,進而增加絲印膠頭的扯斷伸長率。就像我推薦的硫化時間為6~8小時。硅橡膠完全固化后,可以不取摸,將絲網(wǎng)印刷膠頭從母模中收起去掉。