mes的組成及特點？MES是Manufacturing Execution System的縮寫，中文名稱就是制造企業(yè)生產(chǎn)過程執(zhí)行管理系統(tǒng)，是一套整體的面向制造企業(yè)車間負責執(zhí)行層生產(chǎn)信息化管理的解決方案

mes的組成及特點？

MES

是Manufacturing Execution System的縮寫，中文名稱就是制造企業(yè)生產(chǎn)過程執(zhí)行管理系統(tǒng)，是一套整體的面向制造企業(yè)車間負責執(zhí)行層生產(chǎn)信息化管理的解決方案。MES系統(tǒng)情況了若干個發(fā)展階段，被市場應用范圍關注是在2000年，遭遇越來越大嚴格的質(zhì)量追溯和質(zhì)量管理需求，MES系統(tǒng)就猶如SPC系統(tǒng)一樣的，成為企業(yè)求能夠生存謀發(fā)展的關鍵性技術方案。

MES系統(tǒng)的特點

實時性：MES實時自動抽取生產(chǎn)過程中的數(shù)據(jù)和信息，并做出決定你所選的分析處理和快速響應。

信息中樞：MES按照分流通訊，需要提供延伸到企業(yè)整個供應鏈的有關車間生產(chǎn)活動的信息。

軟硬一體：MES是一個獨立顯卡的計算機化的系統(tǒng)（除開硬件和軟件），它是利用結束車間生產(chǎn)任務的各種方法和手段的集合。

個性化設計差異大：MES是專門負責車間生產(chǎn)管理的系統(tǒng)，的原因不同行業(yè)甚至同樣的行業(yè)的差別企業(yè)生產(chǎn)管理模式都有所不同，所以MES的個性化差異明顯。

二次開發(fā)較少：而MES的個性化差異很明顯，會造成MES系統(tǒng)率先實施時，并不一定二次定制相對多。

MES系統(tǒng)軟件如何實現(xiàn)工廠無紙化生產(chǎn)？

在工業(yè)4.0的推動下，制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）在越來越多的現(xiàn)代制造企業(yè)中換取依靠，作業(yè)管理工藝規(guī)程自動化正不斷全面數(shù)字化設計和制造水平的提升，將設計什么和工藝數(shù)據(jù)流運用于現(xiàn)場生產(chǎn)，在離散型車間實現(xiàn)方法紙化工藝換取越來越多的關注。

MES無紙化技術基于已近的MES系統(tǒng)，減少無紙化操作功能來實現(xiàn)方法生產(chǎn)文檔的自動出現(xiàn)高效傳遞和管理，采用大屏顯示對生產(chǎn)信息的可視化參與比較有效展示和監(jiān)控，配置可觸模不顯示終端配以幫忙解決可視化問題。這樣的大家提高了工作效率，降低了成本，盡快進階了生產(chǎn)現(xiàn)場管理水平。

紙化生產(chǎn)是一種新的生產(chǎn)模式在不型生產(chǎn)實現(xiàn)方法無紙化生產(chǎn)要注意是依戀自動化專業(yè)的流水線；離散型生產(chǎn)實現(xiàn)紙化生產(chǎn)比較多是依賴感工人，必須工人也能在紙化環(huán)境中成功工作，其難度要大得多。在這種模式下，那樣一來不需要轉變工人在車間生產(chǎn)中的角色，工人是車間中真正增值活動（即生產(chǎn)出來）的主體，這點與醫(yī)院的外科大夫是幾乎完全一樣的，交稅最大化的結果是將大部分的生產(chǎn)管理者都逐漸變?yōu)樯a(chǎn)輔助人員，這點與醫(yī)院的護士是有幾分相似的。

紙化生產(chǎn)也在決定MES系統(tǒng)軟件的概念好象認為MES系統(tǒng)軟件是東南邊上層計劃管理系統(tǒng)與底層工業(yè)控制之間的、正向車間層的管理信息系統(tǒng)，為操作人員、管理人員提供計劃的執(zhí)行、潛進來以及所有資源（人、設備、物料、客戶需求等方面）的當前狀態(tài)的信息。MES系統(tǒng)軟件的信息獨立顯卡相對于企業(yè)的信息板載顯卡是具有做出決定性的?！凹垺笔切畔⒔换サ淖瞵F(xiàn)代媒介，都是各孤島信息系統(tǒng)之間收集信息的通常途徑，但這個可以如果說，紙化MES系統(tǒng)軟件不但意味著生產(chǎn)模式的根本就不可能變革，還體現(xiàn)出來了整個企業(yè)信息系統(tǒng)集成的最低水平。

電子化MES系統(tǒng)軟件的功能框架實現(xiàn)無紙化MES系統(tǒng)軟件劃分問題為9部分：車間計劃管理、生產(chǎn)出來馬上準備管理、工人現(xiàn)場作業(yè)管理、設備運行管理、質(zhì)量作業(yè)管理、可視化看板管理、工時管理、生產(chǎn)履歷管理和例外管理。

無紙化操作MES系統(tǒng)軟件各部分具體功能：

（1）車間計劃管理：可以接收ERP下達的車間訂單，將其物質(zhì)分解為工序作業(yè)計劃，將作業(yè)任務派工到現(xiàn)場。這是民間MES系統(tǒng)軟件應當及時擁有的功能。

（2）生產(chǎn)準備管理：對工裝工具、車間二級庫存和在制品并且管理，參照工序作業(yè)計劃和派工的要求，將這些生產(chǎn)資源配送服務到現(xiàn)場。

（3）工人現(xiàn)場作業(yè)管理：環(huán)繞著工人門戶積極開展現(xiàn)場作業(yè)，工人在工人門戶上接收工作指導書，報工序開完工，填寫好加工和檢測記錄。從國外無紙化生產(chǎn)的應用來看，工人門戶和電子工作指導書是分與合車間實現(xiàn)方法無紙化操作MES系統(tǒng)軟件的最關鍵因素。

（4）設備運行管理：管理設備維修和保養(yǎng)過程，求全部記錄信息設備運行狀態(tài)，完全掌握設備可用性以接受排產(chǎn)。

（5）質(zhì)量作業(yè)管理：管理現(xiàn)場分析檢驗過程，分析檢驗數(shù)據(jù)的采集，包括不不合格品處理過程。

（6）可視化看板管理：主要用于生產(chǎn)現(xiàn)場的類別繁多大屏幕看板，這些為管理提供可視化網(wǎng)上查詢功能。

（7）工時管理：管理定額工時和工人的不好算加工工時，和工時報表的自動生成。其中，工時數(shù)據(jù)的采集有現(xiàn)場作業(yè)模塊完成，工時數(shù)據(jù)的確認由質(zhì)量作業(yè)模塊完成。

（8）生產(chǎn)履歷管理：在上列模塊的支持下，自然形成加工過程“人機料法環(huán)”的完整履歷。

（9）例外管理：全面處理門類豐富唯獨事件，非盈利組織會計對生產(chǎn)計劃極大的負面影響，增加系統(tǒng)對生產(chǎn)少數(shù)事件的適應能力和處理能力。

實現(xiàn)無紙化MES系統(tǒng)軟件的實施不只不過是是一個軟件系統(tǒng)的實施，還要和工藝和硬件水平的提升作為基礎，有時一種新的產(chǎn)品型號就屬於著一種全新的設計和制造出來模式。并且，建成電子化MES系統(tǒng)軟件是需要考慮到完全不同產(chǎn)品型號和相同應用階段的問題。

車間像是存在多型號的產(chǎn)品混線生產(chǎn)，使用同一套MES系統(tǒng)軟件漸漸適應差別成熟度的數(shù)據(jù)擁有定然的選擇，尤其是現(xiàn)場可以使用的工作門戶要收得到有所不同產(chǎn)品的工作指導書。所以，在無紙化操作MES系統(tǒng)軟件的設計中，必須而且反詰工人門戶和工作指導書的標準規(guī)范化，想提高工人門戶的功能聚酰亞胺和可配置性。

MES系統(tǒng)紙化是怎樣才能利用的？紙化MES系統(tǒng)軟件的實現(xiàn)不僅僅是需要管理模式的改變，還是需要許多軟硬件技術充當支持：

（1）物料信息

MES系統(tǒng)支持從第三方系統(tǒng)或自建物料信息，通過自動化數(shù)據(jù)采集設備，操作人員這個可以桌面系統(tǒng)、現(xiàn)場手指觸摸操作屏、手中握著移動設備調(diào)取物料信息，系統(tǒng)自動啟動依據(jù)操作人員的工作角色，被屏蔽無用信息，只顯現(xiàn)出生產(chǎn)現(xiàn)場必須的內(nèi)容。

（2）能制造BOM

MES系統(tǒng)支持從PLM系統(tǒng)中再導入生產(chǎn)制造BOM，以樹形結構身形靈活展示更多BOM結構，當決定能制造BOM的同時，這個可以按照接口將求實際變動訊息傳遞給PLM系統(tǒng)。系統(tǒng)允許在生產(chǎn)現(xiàn)場按照PAD調(diào)閱CAD設計圖紙和PDF工藝圖。

（3）工藝/工序

MES系統(tǒng)允許多版本工藝/工序管理，企業(yè)可以為獸類產(chǎn)品確立基礎工藝/工序資料，然后借用版本復制功能急速確立不同成分幾乎完全一樣產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝/工序，并這個可以是從變動基礎工藝/工序資料，飛速轉變綠蜥產(chǎn)品的工藝/工序。

（4）生產(chǎn)現(xiàn)場終端技術

生產(chǎn)現(xiàn)場終端主要是用于顯示工作指令和工作指導書，操作者也可以在終端上查探工作任務、報動工和部分完工；如果條件具備，還是可以在終端上察探圖紙、工藝規(guī)程和數(shù)字化技術模型。

國外的具體應用也并且便攜型的無線連接終端或自動更新終端的使用正準備下一界MES系統(tǒng)軟件應用的重要的是方向。尤其是要什么航空軍工生產(chǎn)保密安全要求的、本身無線連接加密傳輸功能的終端技術將曾經(jīng)的航空MES系統(tǒng)軟件的關鍵技術。

電子化車間的現(xiàn)場終端配置數(shù)量應該是能夠柯西-黎曼方程電子化生產(chǎn)的需要，原則上應可以做到一臺設備或則一個操作者配置一個終端。

（5）物流標識技術

MES系統(tǒng)軟件強調(diào)什么對物流的控制，確切和飛快的物流管理而不都是需要按結構標有技術，和：條碼、RFID等。物流標示技術的應用在實現(xiàn)無紙化的情況下又稍顯無比深切。

目前，微型化的激光標刻二維碼、抗金屬干擾和快速腐蝕的可ctrl v粘貼式RFID都是都能夠漸漸適應于離散制造必須的標識技術，相關的標也也在預研中。

（6）人機交互技術

MES系統(tǒng)軟件管理可以制造的執(zhí)行過程，制造的執(zhí)行過程是透著變化和例外的，該問題在失去了紙充當記錄載體的情況下特別形態(tài)輪廓。這也人機交互技術這對無紙化MES系統(tǒng)軟件非常重要的原因。

人機交互技術就像必須物流標注技術和自動化數(shù)據(jù)采集技術（尤其是測試3數(shù)據(jù)自動采集）充當支撐，能夠?qū)崿F(xiàn)程序?qū)Y選錯誤`批次序列號的零組件接受提示，對BOM和工藝需要補充文件的技術狀態(tài)參與驗證驗證和然后報警，對測量結果接受不自動打包和分析。國外的電子裝配MES系統(tǒng)軟件中已經(jīng)有了人機交互的工程應用。

無紙化操作MES系統(tǒng)給企業(yè)給予了什么？在現(xiàn)代的制造中，需要甩漿統(tǒng)計調(diào)取數(shù)據(jù)，手工計算并將結果錄入報表系統(tǒng)，效率不高，操作復雜，耗費人力卻更加出錯率，只是用不無紙化操作MES系統(tǒng)，這座可以制造流程中的所有生產(chǎn)設備數(shù)據(jù)所有有MES系統(tǒng)通過管理調(diào)度，對產(chǎn)設備的生產(chǎn)狀態(tài)通過通過實時監(jiān)控，所有的生產(chǎn)情況一目了然，節(jié)約時間了大量的人工成本和時間成本。同時對此企業(yè)管理者來說，不必須然后到生產(chǎn)現(xiàn)場打聽一下生產(chǎn)情況，就實際電腦或著生產(chǎn)看板就能掌控生產(chǎn)進度，更加便利。