擬合曲面的正確方法 數(shù)控沖床編程方法?
數(shù)控沖床編程方法?1.總結(jié)零件圖紙:任何一個(gè)零件無(wú)論結(jié)局如何加工,是需要如何應(yīng)付其零件圖進(jìn)行總結(jié)。全面打聽一下被加工零件的幾何形狀、尺寸大小、零件材料及熱處理情況,為工藝全面處理做好準(zhǔn)備。2.工藝分析
數(shù)控沖床編程方法?
1.總結(jié)零件圖紙:
任何一個(gè)零件無(wú)論結(jié)局如何加工,是需要如何應(yīng)付其零件圖進(jìn)行總結(jié)。全面打聽一下被加工零件的幾何形狀、尺寸大小、零件材料及熱處理情況,為工藝全面處理做好準(zhǔn)備。
2.工藝分析與處理:
工藝分析應(yīng)該是編制零件的加工工藝,除了毛坯中,選擇、工裝夾具你選擇、刀具選擇和退火的安排等。對(duì)此數(shù)控加工另外你選擇工件坐標(biāo)原點(diǎn)、考慮加工中的換刀點(diǎn)包括走刀路線的確定等。
a.確定加工方案:簡(jiǎn)單你選在用的數(shù)控轉(zhuǎn)塔床和工裝夾具,主要選擇加工刀具這些切削用量。
b.組建工件坐標(biāo)系:確認(rèn)工件坐標(biāo)系與機(jī)床坐標(biāo)系之間的正確的關(guān)系,給刀具運(yùn)動(dòng)軌跡的確定和加工中幾何尺寸的計(jì)算做準(zhǔn)備,同樣應(yīng)確定零件形位公差的要求。
c.確認(rèn)批量加工中的對(duì)刀點(diǎn)和換刀點(diǎn):數(shù)控機(jī)床的對(duì)刀點(diǎn)、換刀點(diǎn)和加工中的刀具的起點(diǎn)像是為同一點(diǎn)。對(duì)此在選擇上,必須要方面可以檢測(cè)和刀具軌跡的計(jì)算,主要要不然換刀點(diǎn)與工件有一個(gè)安全的距離,卻不愿意換刀時(shí)刀具與工件不可能發(fā)生碰撞,之后還要特別注意換刀點(diǎn)與工件最近處萬(wàn)不可太大,倒致過(guò)大的空行程,應(yīng)使刀具與工件保持一個(gè)安全合理的距離。注意完全不同的數(shù)控機(jī)床,其刀補(bǔ)點(diǎn)和換刀點(diǎn)的考慮也差異極大。
d.你選擇合理不的走刀路線:走刀路線應(yīng)該是整個(gè)加工過(guò)程中,刀具低些工件的具體看運(yùn)動(dòng)軌跡,除了急速運(yùn)動(dòng)的空行程和依據(jù)是需要參與的加工過(guò)程。選擇類型時(shí)是需要應(yīng)切實(shí)保障加工零件的精度和表面質(zhì)量的要求,如果你是應(yīng)再注意盡量減少走刀路線和空行程,提高生產(chǎn)效率,最后應(yīng)特別注意使可以計(jì)算簡(jiǎn)單啊、下降程序數(shù)目和編程工作量。
e.合理安排輔助功能:加工中應(yīng)依據(jù)什么是需要合理安排一些輔助項(xiàng)目。如:切削液的啟停、主軸的速度跳躍、對(duì)重要的是加工尺寸去安排停機(jī)狀態(tài)檢測(cè)檢測(cè)等。
3.?dāng)?shù)學(xué)處理:
所謂的的數(shù)學(xué)去處理,就是根據(jù)零件圖紙尺寸、已確認(rèn)的走刀路線,算出數(shù)控編程時(shí)所需的數(shù)據(jù)。主要注意有各個(gè)都差不多點(diǎn)的計(jì)算、列表曲線的擬合、古怪的三維曲線或曲面的坐標(biāo)運(yùn)算等方面。
4.編制人員零件加工程序:
據(jù)確定的走刀路線、算出能完成的各個(gè)數(shù)據(jù)和已可以確定的切削用量,聽從CNC系統(tǒng)的加工指令代碼和程序段格式,c語(yǔ)言設(shè)計(jì)零件加工程序清單。匯編語(yǔ)言過(guò)程應(yīng)嚴(yán)格遵守相關(guān)法律法規(guī)編程說(shuō)明書的規(guī)定,編程方法就像有手動(dòng)編程和計(jì)算機(jī)輔助編程。單個(gè)銀色零件可區(qū)分手動(dòng)啟動(dòng)編程,古怪大型手機(jī)零件應(yīng)采用計(jì)算機(jī)血法編程,以增加編程效率和質(zhì)量,緩解編程勞動(dòng)強(qiáng)度。
5.加工程序的調(diào)試與到最后的確定:
加工程序編制完成后,應(yīng)將其鍵入數(shù)控系統(tǒng)軟件的計(jì)算機(jī)中。是可以按照CNC完全控制菜單輸入輸入,也這個(gè)可以運(yùn)用DOS中的編輯器進(jìn)行鍵入。再輸入一切就緒后,應(yīng)對(duì)其進(jìn)行語(yǔ)法檢測(cè)、示教演示、仿真的加工等,后來(lái)并且首件試可以加工且檢測(cè)無(wú)誤后后,可以確定結(jié)果的加工程序。
catia怎么擬合曲面?
再打開catia,然后再點(diǎn)擊設(shè)置就能曲線擬合曲面