玻璃管制作花盆過(guò)程？1，模具制作具體的模具制作方法是將準(zhǔn)備好的硅橡膠分幾次涂抹在原模具上，硅橡膠層要晚1mm以上。硅橡膠交聯(lián)后，在硅橡膠上形成厚度約為3毫米的玻璃鋼層。玻璃鋼固化后，沿分好的單元塊切割

玻璃管制作花盆過(guò)程？

具體的模具制作方法是將準(zhǔn)備好的硅橡膠分幾次涂抹在原模具上，硅橡膠層要晚1mm以上。硅橡膠交聯(lián)后，在硅橡膠上形成厚度約為3毫米的玻璃鋼層。玻璃鋼固化后，沿分好的單元塊切割整個(gè)模具，注意同時(shí)切割玻璃鋼層和硅橡膠層。單元塊之間要做連接筋，連接筋處要設(shè)置插槽，保證單元塊模具通過(guò)連接筋組合成一個(gè)整體。上述工作完成后，F(xiàn)RP單元塊脫模，然后去除硅橡膠層，將去除的硅橡膠塊立即放回FRP單元模具中。

玻璃管花盆采用手工粘貼成型，生產(chǎn)前要設(shè)計(jì)好成型回路。從雕塑的一端開始，組合一些模具，粘貼產(chǎn)品。前一部分固化后，組裝模具，繼續(xù)粘貼產(chǎn)品。在成型操作方便的前提下，一次組合盡可能多的模具單元塊。如此反復(fù)，最后剩下一個(gè)單元塊，預(yù)成型，粘在整個(gè)雕塑上。上述方法難以制作的FRP花盆的部分，如動(dòng)物的角、腿、尾等，可以用相應(yīng)的金屬材料制作成近似的形狀，然后將FRP成型在金屬材料上，通過(guò)打磨進(jìn)行修整。

雕塑型材一般比較復(fù)雜，所以在工藝鋪裝時(shí)要特別處理。在難以鋪設(shè)玻璃纖維氈的地方，應(yīng)先用含短纖維的樹脂填充，然后鋪設(shè)玻璃纖維短切氈和格子布。雕塑面層樹脂膩?zhàn)又胁ＡЮw維的長(zhǎng)度應(yīng)為10 mm

玻璃鋼花盆優(yōu)缺點(diǎn)？

一、玻璃鋼花盆的優(yōu)點(diǎn):

1.重量輕，強(qiáng)度高；

相對(duì)密度在1.5 ~ 2.0之間，僅為碳鋼的1/4 ~ 1/5，但抗拉強(qiáng)度接近甚至高于碳鋼，比強(qiáng)度可與高級(jí)合金鋼相媲美。所以在航空、火箭、飛船、高壓容器等需要減輕自身重量的產(chǎn)品中是有效的。某些環(huán)氧玻璃鋼的拉伸、彎曲和壓縮強(qiáng)度可達(dá)400Mpa以上。某些材料的密度、強(qiáng)度和比強(qiáng)度。

2.良好的耐腐蝕性；

玻璃鋼是一種很好的耐腐蝕材料，對(duì)空氣、水、酸、堿、鹽以及各種油和溶劑都有很好的耐受性。它已應(yīng)用于化學(xué)腐蝕防護(hù)的各個(gè)方面，并正在取代碳鋼、不銹鋼、木材和有色金屬。

3.良好的電氣性能；

它是一種極好的絕緣材料，用于制作絕緣體。且在高頻下仍能保護(hù)良好介電性能。微波具有良好的滲透性，在天線罩中得到了廣泛的應(yīng)用。

4.良好的熱性能；

玻璃鋼導(dǎo)熱系數(shù)低，常溫下為1.25 ~ 1.67 kJ/(m·h·k)，僅為金屬的1/100~1/1000，是一種優(yōu)良的隔熱材料。在瞬時(shí)超高溫的情況下，是一種理想的防熱抗燒蝕材料，可以保護(hù)航天器免受2000℃以上高速氣流的侵蝕。

5.良好的可設(shè)計(jì)性；

A.根據(jù)需要，我們可以靈活設(shè)計(jì)各種。滿足使用要求的結(jié)構(gòu)產(chǎn)品可以使產(chǎn)品具有良好的整體性。

B.材料可以充分選擇，以滿足產(chǎn)品的性能，如耐腐蝕，瞬時(shí)耐高溫，特別是高強(qiáng)度在某一方向的產(chǎn)品，良好的介電性能，等等。

C.卓越的可制造性。

d成型工藝可根據(jù)產(chǎn)品的形狀、技術(shù)要求、用途和數(shù)量靈活選擇。

玻璃鋼花盆優(yōu)缺點(diǎn)？

缺點(diǎn):玻璃鋼花盆占用空間大，不方便運(yùn)輸。