哪種數(shù)控雕刻刀好用？一般的精雕刀都是手工磨的，德國(guó)的牯嶺可以用一些個(gè)人感覺！成型刀比較貴，不是很大的切割或者很硬的切割，一般不用！加工中心上刻字用什么刀？一般使用小直徑的中心鉆或球頭銑刀。加工中心上刻

哪種數(shù)控雕刻刀好用？

加工中心上刻字用什么刀？

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1.對(duì)于簡(jiǎn)單的單行漢字，使用2D形狀銑刀，記得關(guān)閉校正功能，使用居中方法，并設(shè)置雕刻深度。

2.有大面積的刻字鏤空，使用2D刀軌的切割刀軌和普通切割一樣，需要用小工具清角。

3.3d表面刻字需要通過刀軌的投影功能來完成。

希望我的回答能幫到你。

在

數(shù)控機(jī)床加工工件，如何正確選用刀具，對(duì)所選的刀具有什么要求？

A.根據(jù)工具結(jié)構(gòu)可分為

(1)整體型；

(2)鑲嵌式，采用焊接或機(jī)械夾緊連接，機(jī)械夾緊式分為不換位和可轉(zhuǎn)位兩種；

(3)特殊類型，如復(fù)合刀具、阻尼刀具等。

B.根據(jù)制造刀具所用的材料，它可以分為:

(1)高速鋼刀具；

(2)硬質(zhì)合金工具；

(3)金剛石工具；

(4)其他材料制成的工具，如立方氮化硼工具和陶瓷工具。

C.從切割過程可以分為:

(1)車削刀具，如外圓、內(nèi)孔、螺紋、刀具等。；

(2)鉆孔工具，包括鉆頭、鉸刀、絲錐等。；

(3)鉆孔工具；

(4)銑削工具等。

為了滿足數(shù)控機(jī)床對(duì)刀具耐用、穩(wěn)定、易調(diào)節(jié)、可更換等方面的要求。近年來，機(jī)夾回轉(zhuǎn)刀具得到了廣泛的應(yīng)用，其數(shù)量達(dá)到了整個(gè)數(shù)控刀具的30%-40%，金屬去除量占總量的80%-90%。2.2與普通機(jī)床上使用的刀具相比，數(shù)控刀具有許多不同的要求，主要有以下特點(diǎn):

(1)剛性好(特別是粗加工刀具)，精度高，抗振動(dòng)和熱變形?。换Q性好，方便快速換刀；

(2)使用壽命長(zhǎng)，切割性能穩(wěn)定可靠；

(3)刀具尺寸易于調(diào)整，減少了更換刀具的調(diào)整時(shí)間。

(4)刀具應(yīng)能可靠地破碎或滾動(dòng)切屑，以便于切屑的清除；

(5)系列化和標(biāo)準(zhǔn)化有利于編程和工具管理。

3.數(shù)控加工刀具的選擇

刀具的選擇是在數(shù)控編程的人機(jī)交互狀態(tài)下進(jìn)行的。應(yīng)根據(jù)機(jī)床的加工能力，工件材料的性能，加

根據(jù)切削參數(shù)和其他相關(guān)因素正確選擇刀具和刀柄。工具選擇的一般原則是:安裝調(diào)整方便，剛性好，經(jīng)久耐用，精度高。在滿足加工要求的前提下，盡量選擇較短的刀柄，以提高刀具加工的剛性。

(1)選擇刀具時(shí)，刀具的尺寸應(yīng)與被加工工件的表面尺寸相適應(yīng)。在生產(chǎn)中，經(jīng)常用立銑刀加工平面零件的外周輪廓；銑削平面時(shí)應(yīng)選用硬質(zhì)合金刀片銑刀，加工凸臺(tái)和溝槽時(shí)應(yīng)選用高速鋼端銑刀；加工毛坯表面或粗孔時(shí)，可選用硬質(zhì)合金刀片的玉米銑刀；球頭銑刀、環(huán)銑刀、錐形銑刀和盤形銑刀常被用來加工一些實(shí)心輪廓和可變的斜面輪廓形狀。

(2)加工自由曲面(模具)時(shí)，由于球頭銑刀末端的切削速度為零，為了保證加工精度，切削線間距一般在頂部比較接近，所以經(jīng)常使用球頭銑刀進(jìn)行曲面精加工。在表面加工質(zhì)量和切削效率方面，平頭銑刀優(yōu)于球頭銑刀。所以，只要不切削，曲面的粗加工和精加工都應(yīng)該首選平刀。另外，工具的耐用度和精度與工具的價(jià)格也有很大的關(guān)系。必須注意的是，在大多數(shù)情況下，雖然選擇好的刀具會(huì)增加刀具的成本，但是加工質(zhì)量和效率的提高可以大大降低整個(gè)加工成本。

(3)加工中心內(nèi)，各種刀具分別安裝在刀庫內(nèi)，按程序隨時(shí)進(jìn)行選刀和壓刀動(dòng)作。因此，必須采用標(biāo)準(zhǔn)刀架，以便快速準(zhǔn)確地將鉆、鏜、擴(kuò)、銑的標(biāo)準(zhǔn)刀具裝在機(jī)床的主軸或刀庫上。編程人員應(yīng)了解機(jī)床上使用的刀架的結(jié)構(gòu)尺寸、調(diào)整方法和調(diào)整范圍，以便在編程時(shí)確定刀具的徑向和軸向尺寸。目前，我國(guó)加工中心使用TSG刀具系統(tǒng)。刀柄有兩種:直柄(3種規(guī)格)和錐柄(4種規(guī)格)，包括1 6種不同用途的刀柄。(4)在經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床的加工過程中，刀具的刃磨、測(cè)量和更換大多是手工進(jìn)行的，占用了較長(zhǎng)的輔助時(shí)間。因此，必須合理安排工具的排列順序。一般應(yīng)遵循以下原則:①盡量減少刀具數(shù)量；(2)刀具夾緊后，應(yīng)完成其能進(jìn)行的所有加工步驟；粗加工和精加工刀具要分開使用，即使是尺寸規(guī)格相同的刀具也要分開使用；(4)鉆前銑；⑤先精加工曲面，再精加工二維輪廓；⑥在可能的情況下，盡可能使用數(shù)控機(jī)床的自動(dòng)換刀功能，提高生產(chǎn)效率。