數(shù)控機(jī)床怎么編程序？中數(shù)控機(jī)床的編程有三種:手動(dòng)編程、自動(dòng)編程和CAD/CAM。1、手動(dòng)編程零件圖樣分析、工藝處理、數(shù)值計(jì)算、程序清單編寫以及程序輸入和檢查均由人工完成。適用于點(diǎn)對(duì)點(diǎn)加工或幾何形狀不太

數(shù)控機(jī)床怎么編程序？

1、手動(dòng)編程

零件圖樣分析、工藝處理、數(shù)值計(jì)算、程序清單編寫以及程序輸入和檢查均由人工完成。適用于點(diǎn)對(duì)點(diǎn)加工或幾何形狀不太復(fù)雜的零件，但在編制復(fù)雜零件時(shí)非常耗時(shí)且容易出錯(cuò)。

2、自動(dòng)編程

復(fù)雜零件使用計(jì)算機(jī)或程序員來完成零件程序的編譯過程是非常方便的。

3、CAD/CAM

利用CAD/CAM軟件，實(shí)現(xiàn)了造型和圖像的自動(dòng)編程。最典型的軟件是Master CAM，可以完成銑削二坐標(biāo)、三坐標(biāo)、四坐標(biāo)、五坐標(biāo)、車削、線切割的編程。這類軟件雖然功能單一，但是簡單易學(xué)，價(jià)格低廉，目前仍然是中小企業(yè)的選擇。

數(shù)控加工的編程是對(duì)工藝、工藝參數(shù)、工件尺寸、刀具位移方向以及其他輔助動(dòng)作(如換刀、冷卻、工件裝卸等)進(jìn)行編程的過程。)根據(jù)運(yùn)動(dòng)順序并根據(jù)編程格式。編寫的程序表就是加工程序表。

1、機(jī)床坐標(biāo)系和運(yùn)動(dòng)方向的確定。

機(jī)床直線運(yùn)動(dòng)的三個(gè)坐標(biāo)系采用右手笛卡爾坐標(biāo)系，如圖11-6所示。坐標(biāo)軸定義的順序是先確定Z軸，再確定X軸，最后確定Y軸。旋轉(zhuǎn)工件的機(jī)床(如車床)以刀具遠(yuǎn)離工件的方向?yàn)閄軸的正方向；對(duì)于旋轉(zhuǎn)刀具的機(jī)床(如立式銑床)來說，當(dāng)?shù)毒呤荶軸時(shí)，對(duì)著刀軸看立柱時(shí)，右方向就是X軸的正方向。

三個(gè)轉(zhuǎn)軸的坐標(biāo)系分別平行于X、Y、Z軸，右旋螺紋的前進(jìn)方向?yàn)檎较颉?/p>

2、數(shù)控車床的基本指令

1)程序格式

加工程序通常由三部分組成:程序開始、程序內(nèi)容和程序結(jié)束。

程序的開頭是程序號(hào)，用來標(biāo)識(shí)加工程序的開始。程序號(hào)通常用字符 " % "和它的四個(gè)數(shù)字。

程序結(jié)束可以用輔助函數(shù)M02(程序結(jié)束)和M30(程序結(jié)束，回到起點(diǎn))來表示。

程序的主要內(nèi)容由幾個(gè)程序塊組成，每個(gè)程序塊由一個(gè)或幾個(gè)信息字組成，每個(gè)信息字由地址符號(hào)和數(shù)據(jù)符號(hào)組成。信息字是指令的最小單位。

2)程序段格式

目前常用的是字地址程序段格式，應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)是JB3832-85。

以下是典型的字地址程序段格式:

n001 G01 x 60.0 Z-20.0 F150 S200 t 0101 M03 LF

其中N001――代表第一個(gè)程序段。

g01――表示線性插值。

x 60.0 Z-20.0――分別表示x和Z坐標(biāo)方向的移動(dòng)量。

f、S、T-分別表示進(jìn)給速度、主軸轉(zhuǎn)速和刀具號(hào)。

m03――表示主軸順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。

lf-表示程序段的結(jié)束。

3)數(shù)控系統(tǒng)中的基本功能代碼

(1)程序段的順序號(hào):N10，N20…...

(2)準(zhǔn)備功能:G00-G99是使數(shù)控裝置進(jìn)行某種操作的功能。

g代碼分為模態(tài)代碼和非模態(tài)代碼。所謂模態(tài)代碼，是指某個(gè)g代碼(G01)一旦被指定就已經(jīng)生效，在后面的程序段中使用同一個(gè)g代碼(G03)之前不能被替換。非模態(tài)代碼只在指定的程序段有效，下一個(gè)程序需要時(shí)必須重寫(如G04)。金屬加工值得你關(guān)注。

A.快速點(diǎn)定位指令G00

G00指令是一種模態(tài)代碼，通過點(diǎn)定位控制命令刀具從刀具所在點(diǎn)快速移動(dòng)到下一個(gè)目標(biāo)位置。只是快速定位，對(duì)運(yùn)動(dòng)軌跡沒有要求。

其指令編寫格式為:G00x _ z _刀具的實(shí)際運(yùn)動(dòng)路線不是一條直線，而是一條折線。因此，在使用G00指令時(shí)，要注意刀具是否干涉工件的緊急裝夾。如果忽略了這一點(diǎn)，很容易發(fā)生碰撞，快速狀態(tài)下的碰撞更危險(xiǎn)。

B.線性插補(bǔ)指令G01

直線插補(bǔ)指令是直線運(yùn)動(dòng)指令，也是模態(tài)代碼。它以兩個(gè)或三個(gè)坐標(biāo)間的插補(bǔ)聯(lián)動(dòng)，命令刀具按照指定的F進(jìn)給速度(單位為mm/min)做任意斜率的直線運(yùn)動(dòng)。

其指令編寫格式為:G01x _ z _ f _f指令也是模態(tài)指令，可以用G00指令取消。如果G01程序段之前的程序段中沒有F指令，機(jī)床將不會(huì)移動(dòng)。因此，G01程序中必須有F指令。

C.圓弧插補(bǔ)指令G02/G03(由笛卡爾坐標(biāo)判斷)

圓弧插補(bǔ)命令命令刀具以給定的F進(jìn)給速度在指定平面內(nèi)做圓周運(yùn)動(dòng)，并切出圓形輪廓。在車床上加工圓弧時(shí)，不僅要用G02/G03指出圓弧的順時(shí)針和逆時(shí)針方向，還要用XZ指定圓弧的終點(diǎn)坐標(biāo)，還要指定圓弧的半徑。

其指令編寫格式為:G02/G03x _ z _ r _；

(3)輔助功能:用于指定機(jī)床的輔助動(dòng)作(如機(jī)床的啟動(dòng)和停止、轉(zhuǎn)向、切削液開關(guān)、主軸轉(zhuǎn)向、刀具夾緊和松開等。)

M00 -程序暫停

M01 -程序計(jì)劃暫停

M02 -程序結(jié)束

M03 -主軸正向旋轉(zhuǎn)(CW)

M04 -主軸反轉(zhuǎn)(逆時(shí)針)

M05 -主軸停轉(zhuǎn)

M06 -加工中心換刀

M07、M08 -冷卻液開啟

M09 -冷卻液關(guān)閉

M10 -工件夾緊

M11 -工件釋放

M30 -程序結(jié)束并返回起點(diǎn)。

M03和M04指令必須在M05指令后用來停止主軸。

(4)進(jìn)給功能f

如果采用直接指定法，直接在f后面寫上所需進(jìn)給速度，如F1000，表示進(jìn)給速度為1000mm/min)；攻絲、攻絲、攻絲時(shí)，由于進(jìn)給速度與主軸轉(zhuǎn)速有關(guān)，f后面的數(shù)字是指定的導(dǎo)聯(lián)。

(5)主軸功能

s指定主軸轉(zhuǎn)速，如S800，表示主軸轉(zhuǎn)速為800轉(zhuǎn)/分。

(6)工具功能測試

指令CNC系統(tǒng)換刀，用地址t和后面的四位數(shù)字指定刀具號(hào)和刀具補(bǔ)償號(hào)(刀具偏置號(hào))。前兩位是刀具序列號(hào):0~99，后兩位是刀具補(bǔ)償號(hào):0~32。每加工一個(gè)刀具后，必須取消刀具補(bǔ)償。

刀具序列號(hào)可以對(duì)應(yīng)刀盤上的刀具位置號(hào)；

刀具補(bǔ)償包括形狀補(bǔ)償和磨損補(bǔ)償；

刀具序列號(hào)和刀具補(bǔ)償號(hào)不必相同，但為了方便起見可以相同。

在數(shù)控裝置中，程序的記錄是用程序號(hào)來標(biāo)識(shí)的，即調(diào)用程序或編輯程序都必須用程序號(hào)來調(diào)出。

A.程序號(hào)的結(jié)構(gòu):o；

amp后面的數(shù)字o "用4位數(shù)字(1~9999)表示，不允許為 "0 "。

B.程序段序號(hào):在程序段前加上序號(hào)，如:n；

amp后面的數(shù)字o "用4位數(shù)字(1~9999)表示，不允許為 "0 "。

工件坐標(biāo)系的設(shè)置

工件安裝在卡盤上，機(jī)床坐標(biāo)系一般與工件坐標(biāo)系不重合。為了便于編程，應(yīng)建立工件坐標(biāo)系，使刀具能在此坐標(biāo)系中加工。

G50 X Z

該指令指定了從刀具起點(diǎn)或換刀點(diǎn)到工件原點(diǎn)的距離，坐標(biāo)X和Z是刀尖在工件坐標(biāo)系中的起點(diǎn)位置。

對(duì)于具有刀具補(bǔ)償功能的數(shù)控機(jī)床，刀具對(duì)準(zhǔn)誤差可以通過刀具偏置來補(bǔ)償，所以對(duì)機(jī)床的調(diào)整要求并不嚴(yán)格。

數(shù)控車床的基本對(duì)刀方法

常用的對(duì)刀方法有三種:試切對(duì)刀法、機(jī)械對(duì)刀儀對(duì)刀法、光學(xué)對(duì)刀法。

G50 U W可以讓坐標(biāo)系平移，用新的坐標(biāo)值替換舊的坐標(biāo)值，讓機(jī)床坐標(biāo)系和工件坐標(biāo)系互相替換。需要注意的是，在機(jī)床坐標(biāo)系中，坐標(biāo)值是刀架中心點(diǎn)到機(jī)床原點(diǎn)的距離；在工件坐標(biāo)系中，坐標(biāo)值是刀尖和工件原點(diǎn)之間的距離。