機械加工如何正確選擇工序？是工藝師根據(jù)工藝設(shè)計和技術(shù)要求確定加工工藝，比如軸的加工，先粗車，再淬火，淬火后再精加工，因為軸在淬火過程中會變形。針對機械加工如何選擇合理加工設(shè)備？首先要考慮成本。在滿足技

機械加工如何正確選擇工序？

是工藝師根據(jù)工藝設(shè)計和技術(shù)要求確定加工工藝，比如軸的加工，先粗車，再淬火，淬火后再精加工，因為軸在淬火過程中會變形。

針對機械加工如何選擇合理加工設(shè)備？

首先要考慮成本。在滿足技術(shù)要求的條件下，應(yīng)盡可能選擇低耗的設(shè)備。然后根據(jù)自己擁有的裝備，盡量選擇自己擁有的。我們個人操作最有把握，通過率應(yīng)該是最高的。

關(guān)于機械加工與材質(zhì)硬度的選擇？

精密加工，不是所有材料都能精密加工的。有些材料太硬，超過了被加工零件的硬度，零件可能會崩掉。所以這些材料不適合精密加工，除非是特殊材料或者激光切割的零件。用于精密加工的材料可分為兩類，金屬材料和非金屬材料。對于金屬材料，不銹鋼的硬度最大，其次是鑄鐵，其次是銅，最后是鋁。陶瓷和塑料的加工屬于非金屬材料的加工。

1、首先是對材料硬度的要求，對于某些場合，材料的硬度越高越好，但僅限于加工零件的硬度要求，加工材料不能太硬，如果比零件硬，就不能加工。

2.其次，材料硬度適中，比零件硬度至少低一個等級。同時，還取決于被加工器件的功能和零件材料的合理選擇。總之精密零件加工對材料還是有一些要求的。不是所有的材料都適合加工，比如太軟或太硬的材料。前者不需要加工，后者不能加工。所以最基本的就是加工前要注意材料的密度。密度太高就相當(dāng)于硬度很大，而如果硬度超過了機器零件(車刀)的硬度，就無法加工，不僅會損壞零件，還會造成危險，比如車刀飛出傷人。所以一般來說，對于機械加工，材料要低于機床的硬度，這樣才能加工。

如何選擇機械加工刀具的刀片？

第二，了解要加工的工件形狀。知道了刀片的主偏角，C形刀片用于直線，V形刀片用于仿形。開槽應(yīng)使用切槽刀，端面應(yīng)使用端面切槽刀。比較好的W型刀片可以用六個角度，比較經(jīng)濟。

第三，知道是精加工還是粗加工，從而確定切削深度，確定刀片的大小，以及刀片的后角。

第四，知道刀片的參數(shù)，因為一般的工具都會有推薦的參數(shù)。根據(jù)推薦的刀片參數(shù)和工件直徑，確定機床的轉(zhuǎn)速n。

一般刀片的推薦參數(shù)是Vf，ap，fn，一般加工后可以看到。處理效果，然后慢慢調(diào)整。

你的問題太籠統(tǒng)了。請把你需要加工的東西和圖紙給我，然后告訴我你用的工具的品牌，我給你推薦。