如何制作鞋子?運(yùn)動(dòng)鞋？1.把皮革樣品收好，做成馬口鐵或塑料皮革模具，供專門做皮革脫模的工廠或加工店使用。裁剪師傅會(huì)用這兩個(gè)皮模中的一個(gè)來(lái)裁剪材料。只負(fù)責(zé)鞋面的設(shè)計(jì)和工藝是狹義上的出格。2.裁剪:裁剪師

如何制作鞋子?運(yùn)動(dòng)鞋？

1.把皮革樣品收好，做成馬口鐵或塑料皮革模具，供專門做皮革脫模的工廠或加工店使用。裁剪師傅會(huì)用這兩個(gè)皮模中的一個(gè)來(lái)裁剪材料。只負(fù)責(zé)鞋面的設(shè)計(jì)和工藝是狹義上的出格。

2.裁剪:裁剪師傅根據(jù)放好的馬口鐵皮或塑料皮，用刀把整張皮裁剪好。一雙鞋剪完之后，看起來(lái)像小塊，一點(diǎn)都不像鞋。除了開皮，鞋子的里襯和布料都是在這個(gè)過(guò)程中完成的。

3.折面:從裁剪部收到皮后，用膠水拼接小塊皮，然后按要求用木錘或錘子擰緊。完成后，整個(gè)鞋面幾乎是一整塊。

4.鏟面:收到折面好的產(chǎn)品后，為了準(zhǔn)備在鞋底上安裝鞋面，必須用刮刀將皮革與鞋底的接縫處打薄，使接縫處更加牢固美觀。這個(gè)過(guò)程是通過(guò)機(jī)器的人工操作來(lái)完成的，以后整雙鞋是否容易打開很重要。雖然機(jī)器是由人操作的，但產(chǎn)品的質(zhì)量是由人決定的。;■操作技術(shù)和熟練的操作程序。

5、車面:把一小片有折疊面，皮好的鞋子變成一塊。汽車表面也是一個(gè)關(guān)鍵工序。車是否漂亮，車位和針位是否到位，決定了鞋子的美觀和耐用。

6.猛鞋:將成品鞋面皮放在鞋楦上，然后用釘鞋釘在鞋面皮邊緣，固定在鞋楦上。鞋面的形狀一般都是這個(gè)工藝決定的，是否光滑，穿上腳后是否直，是否歪，往往都是這個(gè)工藝決定的。

7.落底:將兇幫連同鞋楦頭一起固定在鞋底上，然后用清洗液清洗鞋底與皮革的接合處，吹干，再用膠水固定。

8.成型:將鞋底好的鞋子放在成型機(jī)上，讓膠水更好的粘到底部，這樣皮革會(huì)更穩(wěn)固，成型后不會(huì)變形。油漆:許多鞋子需要油漆。畫完之后，尤其是黑色會(huì)更漂亮，更深更暗。

9.烘干:將漆好的皮鞋放入烘箱中烘干。一般烘干設(shè)備都是強(qiáng)光的，就像浴霸用來(lái)洗衣烘干的燈，但是有很多。還有烘干用的電熱絲，但是電熱絲散熱不均勻，鞋子吸熱效率不高。

10.拋光:這是鞋后面最關(guān)鍵的一道工序。拋光決定了鞋子的顏色是否符合客戶的要求。拋光分為拋光和炭化，打蠟等處理都在拋光中。商務(wù)正裝鞋之類的分為本色和 "顏色變化和。真彩和黑白一樣，都是按照原來(lái)的顏色打磨、拋光、打蠟。變色是指很多打了蠟的皮，比如深棕色或者深棕色，在底部處理，拋光。原來(lái)的膚色是黃褐色，經(jīng)過(guò)變色過(guò)程后顏色和過(guò)去完全不同，比如 "燃燒 "。灼熱:在拋光過(guò)程中，鞋子被放放在拋光機(jī)上，在拋光機(jī)上給棉紗打蠟，然后把鞋面放在棉紗上摩擦拋光。技師的技術(shù)決定了色彩的深淺和均勻。這個(gè)過(guò)程之后你看到的鞋子的顏色就是最終成品的顏色。

11、激光:很多鞋子需要刻上一些圖案，或者商標(biāo)、圖案之類的，激光燒看起來(lái)很高端。

12.打字:在腳墊或鞋內(nèi)腰處用金紙或錫紙，用加熱器安裝有圖案或文字的模具。加熱后，將黃金或銀行壓在腳墊或內(nèi)腰部。

13.包裝:其實(shí)也很重要，因?yàn)樾右呀?jīng)成型了。既要保證鞋子出廠后盡可能保持原來(lái)的形狀，又要保證鞋子不受潮發(fā)霉。這些都靠包裝。包裝最重要的工序是用鞋頭紙通過(guò)特殊折疊做成特殊的O型，然后插入鞋頭，保證鞋頭不變。腳趾紙由包裹在腳趾紙外面的單復(fù)印紙或雙復(fù)印紙組成。