機床直線導軌安裝怎樣調精度？機床直線導軌安裝精度調整方法：正式安裝前，線性滑軌涂有防銹油。安裝前，請用清潔油清潔基準面。通常防銹油去除后，基準面容易生銹，建議給主軸涂低粘度的潤滑油。將主軌輕輕放在床上

機床直線導軌安裝怎樣調精度？

機床直線導軌安裝精度調整方法：

正式安裝前，線性滑軌涂有防銹油。安裝前，請用清潔油清潔基準面。通常防銹油去除后，基準面容易生銹，建議給主軸涂低粘度的潤滑油。將主軌輕輕放在床上，使用側向固定螺釘或其他固定裝置，使主軌輕輕貼合側向安裝面。

機床導軌誤差都有哪些方面？

在機床精度標準中，直線導軌的導向精度一般包括以下主要內容。

(1)導軌在水平面上的直線度。

(2)導軌在垂直面內的直線度。

(3)前后導軌的平行度。

(4)導軌與主軸旋轉軸的平行度(或垂直度)。

導軌的導向誤差對于不同的加工方法和加工對象會產(chǎn)生不同的加工誤差。在分析導軌誤差對加工精度的影響時，應考慮導軌誤差引起的工件在誤差敏感方向上的相對位移。

刨床的誤差敏感方向是垂直的。因此，床身導軌在垂直面內的直線度誤差影響很大。它會導致加工表面的直線度和平整度誤差。

鏜床的誤差敏感方向隨主軸旋轉而變化，因此導軌在水平面和垂直面的直線度誤差直接影響加工精度。在普通鏜床上鏜孔時，如果采用鏜刀桿作為進給方式，直線度、導軌變形或與鏜刀桿軸線不平行等誤差會引起被鏜孔與其基準的相互位置誤差，不會引起孔的形狀誤差。如果工作臺進給，導軌不直或扭曲，會導致被加工孔的軸線不直。當導軌不平行于主軸的旋轉軸時，鉆孔是橢圓形的。

機床安裝不正確造成的導軌誤差往往遠大于制造誤差。尤其是龍門刨床、龍門銑床、導軌磨床，它們的床身導軌是一種薄型結構，剛性差，在自重作用下容易變形。如果安裝不正確或基礎不良，導軌會彎曲變形(嚴重時可達2-3 mm)。

導軌磨損是導致導軌誤差的另一個重要原因。由于使用程度不同，受力不均勻，機床使用一段時間后，導軌沿全長各段的磨損量不同，同一截面上各導軌面的磨損量也不同。導軌的磨損會導致鞍座在水平面和垂直面內發(fā)生移位和傾斜，從而造成刃口的位置誤差。

機床導軌副的磨損與工作的連續(xù)性、載荷特性、工作條件、導軌的材料和結構等有關。一般臥式車床，前導軌(二檔導軌)使用一年后磨損可達0.04—0.05毫米；在粗加工條件下，磨損可達0.1-0.2毫米.車削鑄鐵件時，導軌磨損較大。

影響導軌導向精度的因素包括加工過程中的力和熱。

為了減少導向誤差對加工精度的影響，在設計和制造機床時，應從結構、材料、潤滑和防護裝置等方面采取措施，提高導向精度和精度保持率。安裝機床時，校正水平，保證基礎質量；使用時應注意調整導軌的間隙，保證良好的潤滑和保養(yǎng)。

機床導軌誤差都有哪些方面？

機床導軌是機床主要部件相對位置和運動的基準，其精度直接影響機床各成形運動之間的相互位置關系。機床導軌誤差一般影響加工中導軌在水平面和垂直面內的直線度誤差和前后導軌在垂直面內的平行度(扭曲度)誤差。