水泥型號規(guī)格有哪些？硅酸鹽水泥的主要品種有PI42.5、PI52.5、PI62.5，主要用于水泥硬化強度較高的工程。普通硅酸鹽水泥的主要類型有PO32.5、PO42.5、PO52.5，這類水泥主要用于

水泥型號規(guī)格有哪些？

硅酸鹽水泥的主要品種有PI42.5、PI52.5、PI62.5，主要用于水泥硬化強度較高的工程。

普通硅酸鹽水泥的主要類型有PO32.5、PO42.5、PO52.5，這類水泥主要用于普通干燥環(huán)境，也可優(yōu)先用于較冷地區(qū)。

礦渣硅酸鹽水泥的主要類型有PS32.5、PS42.5和PS52.5，這類水泥首選在高濕度環(huán)境下使用，它對其他類型水泥的水下使用有著不可替代的作用。

火山灰硅酸鹽水泥的主要類型有PP32.5、PP42.5、PP52.5，一般用于普通環(huán)境。此外，這種水泥嚴禁在干燥或寒冷的環(huán)境中使用。

粉煤灰硅酸鹽水泥的主要類型有PF32.5、PF42.5和PF52.5，該類型水泥與火山灰硅酸鹽水泥的要求基本相似。

復合硅酸鹽水泥的主要類型有PC32.5、PC42.5和PC52.5，應根據(jù)其混合料的比例來選擇和使用這種類型的水泥。

水泥的等級是水泥“強度”的指標。水泥的強度是指單位面積上的應力，是指水泥與水混合、凝結、硬化后的固化程度(水泥的強度與水泥的礦物組成、顆粒細度、硬化時的溫濕度、水泥中加水的比例等有關。).

水泥的強度是決定水泥標號的指標，也是選擇水泥的主要依據(jù)。目前測量水泥強度的方法是“軟硬化法”。

我國現(xiàn)行國家標準《水泥膠砂強度檢驗方法》中規(guī)定，用水泥和標準砂按1: 2.5的比例，按照規(guī)定的水灰比(0.44或0.46)，采用標準制作方法，制作4cm 4cm16cm的標準試件。在標準養(yǎng)護條件下，當達到規(guī)定齡期(3d、28d或3d、7d、28d)時，測定其抗折強度和抗壓強度，并按國家標準規(guī)定的最低強度值評定其標號。

目前國內(nèi)生產(chǎn)的水泥一般有325#、425#、525#等幾個等級。生產(chǎn)不同等級的水泥是為了滿足制造不同等級混凝土的需要。

水泥的強度等級是水泥強度的標志，衡量指標是水泥的抗壓強度，檢測標準主要是水泥砂漿硬化28天后的強度。例如，如果28天后的抗壓強度為42.5MPa，水泥的強度等級為42.5或42.5 R。

水泥有八個強度等級：32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R、62.5、62.5r，強度帶R表示水泥為早強水泥。32.5和32.5R的強度等級可以用在一些房子里。強度等級42.5以上可用于建造更大的橋梁或工廠，以及一些重要的路面和制造預制構件。

實際上，對于水泥強度等級的使用并沒有非常詳細的規(guī)定。一般來說，設計圖紙都會給出明確的規(guī)定。

普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥常用于民用建筑工程。

常用的強度等級有P.O 42.5和P.S 32.5/42.5。

硅酸鹽水泥的生產(chǎn)技術在水泥生產(chǎn)中具有代表性。石灰石和粘土為主要原料，經(jīng)破碎、混合、粉磨制成生料，然后送入水泥窯煅燒成熟料，再將熟料與適量石膏(有時是混合料或添加劑)粉磨。

根據(jù)生料制備方法的不同，水泥生產(chǎn)可分為干法(包括半干法)和濕法(包括半濕法)。

干生產(chǎn)。同時干燥和研磨原料的方法，或先干燥和研磨原料，然后送入干窯煅燒成熟料的方法。但也有一種方法是生料粉加適量水制成生料球，送入Libor窯煅燒成熟料，這種方法稱為半干法，至今仍是干法之一。

新型干水泥

新型干法水泥生產(chǎn)線是指采用窯外分解新技術生產(chǎn)的水泥。其生產(chǎn)以懸浮預熱器和窯外分解技術為核心，采用新型原料、燃料均化和節(jié)能粉磨技術及設備，全線采用計算機集散控制，實現(xiàn)水泥生產(chǎn)過程的自動化和高效、優(yōu)質(zhì)、低耗、環(huán)保。

新型干法水泥生產(chǎn)技術是20世紀50年代發(fā)展起來的。日本、德國等發(fā)達國家以懸浮預熱和預分解為核心的新型干法水泥熟料生產(chǎn)設備率占95%。我國第一套懸浮預熱預分解窯于1976年投產(chǎn)。該技術具有傳熱快、熱效率高、單位體積產(chǎn)量高、熱耗比濕水泥低的優(yōu)點。

濕法生產(chǎn)。將原料加水磨成生料漿，然后送入濕式窯煅燒成熟料。還有一種方法是將濕法制備的生料漿脫水，然后將生料塊制成窯煅燒成熟料，稱為半濕法，至今仍是濕法生產(chǎn)方法之一。

干法生產(chǎn)的主要優(yōu)點是熱耗低(如帶預熱器的干法窯熟料熱耗為3140 ~ 3768 J/kg)，缺點是生料成分不均勻，車間粉塵大，電耗高。濕法生產(chǎn)具有操作簡單、生料成分容易控制、產(chǎn)品質(zhì)量好、料漿輸送方便、車間粉塵少等優(yōu)點，但缺點是熱耗高(熟料熱耗通常為5234 ~ 6490焦耳/千克)。

水泥的生產(chǎn)一般可分為三個過程：生料制備、熟料煅燒和水泥生產(chǎn)。整個制作過程可以概括為“兩磨一燒”。