工藝路線的基本要素ERP系統(tǒng)的工藝路線制定通?？梢砸罁?jù)傳統(tǒng)的工藝卡片為基礎(chǔ)，并進行適當擴充。其主要特點包括根據(jù)工藝卡片確定工序順序和名稱，以及明確對應(yīng)的工作中心（代碼、名稱）及各工序的工時定額（包括

工藝路線的基本要素

ERP系統(tǒng)的工藝路線制定通?？梢砸罁?jù)傳統(tǒng)的工藝卡片為基礎(chǔ)，并進行適當擴充。其主要特點包括根據(jù)工藝卡片確定工序順序和名稱，以及明確對應(yīng)的工作中心（代碼、名稱）及各工序的工時定額（包括準備時間、加工時間和傳送時間）。工時定額是計算提前期、工序能力和成本數(shù)據(jù)的關(guān)鍵依據(jù)，數(shù)據(jù)來源于歷史統(tǒng)計資料，由工藝部門、生產(chǎn)部門和工業(yè)分析部門共同制訂。

工序單位標準時間的制定

ERP系統(tǒng)中的工序單位標準時間是在一定時期、特定工藝條件下確定的。這個數(shù)據(jù)即為傳統(tǒng)上所說的物品工時定額，涵蓋了人員或單位設(shè)備的工序時間。此外，還需根據(jù)工作中心的能力（人數(shù)、設(shè)備數(shù)）來規(guī)劃占用工作中心的時間，需要考慮到分散作業(yè)與流水作業(yè)兩種不同情況的影響。

工序與工作中心的對應(yīng)關(guān)系

每道工序都對應(yīng)一個特定的工作中心，當然也可以多道工序?qū)?yīng)同一個工作中心（反復(fù)利用該工作中心進行加工）。通過工藝文件，可以清晰了解某一物料是經(jīng)過哪些工作中心完成的，有助于優(yōu)化生產(chǎn)流程。

可替代工藝路線的考慮

在制定ERP系統(tǒng)的工藝路線時，需要考慮可替代的工藝路線，以有利于平衡和調(diào)整生產(chǎn)計劃與物料需求計劃。這有助于應(yīng)對生產(chǎn)中可能出現(xiàn)的變化和挑戰(zhàn)。

考慮非生產(chǎn)加工序的納入

由于ERP系統(tǒng)的工藝路線是管理文件，因此還需要考慮非生產(chǎn)加工序，如運輸?shù)龋@些環(huán)節(jié)也應(yīng)被視作一道工序，以保證全面管理和監(jiān)控生產(chǎn)流程。

外協(xié)加工的重要性

外協(xié)加工在工藝路線中的體現(xiàn)十分關(guān)鍵，因為它直接影響總提前期和費用。合理安排外協(xié)加工環(huán)節(jié)，能夠有效提升生產(chǎn)效率和降低成本。

物品配作加工的處理方式

有時在加工過程中會出現(xiàn)兩種以上的物品放在一起加工的情況，例如機械加工中將兩個半圓合并進行車削加工，稱為“配作”。這種情況下，需要精準安排工藝路線，確保各個物品能夠順利加工完成，避免出現(xiàn)混亂和錯誤。

通過對ERP系統(tǒng)工藝路線的細致制定和管理，企業(yè)可以更好地掌控生產(chǎn)流程，提高生產(chǎn)效率，降低成本，實現(xiàn)生產(chǎn)過程的優(yōu)化和精細化管理。因此，合理制定和完善工藝路線是企業(yè)生產(chǎn)管理中不可或缺的重要環(huán)節(jié)。