在生產(chǎn)電鍍產(chǎn)品時(shí)，凸點(diǎn)一直是影響合格率的重要因素。下面將介紹產(chǎn)生凸點(diǎn)的原因以及相應(yīng)的預(yù)防方法。 脫脂工序不徹底鋼板在電解后需要進(jìn)行脫脂處理，如果脫脂不干凈，鋼板表面會(huì)殘留油漬，進(jìn)入電鍍過(guò)程中，鎳離子吸

在生產(chǎn)電鍍產(chǎn)品時(shí)，凸點(diǎn)一直是影響合格率的重要因素。下面將介紹產(chǎn)生凸點(diǎn)的原因以及相應(yīng)的預(yù)防方法。

脫脂工序不徹底

鋼板在電解后需要進(jìn)行脫脂處理，如果脫脂不干凈，鋼板表面會(huì)殘留油漬，進(jìn)入電鍍過(guò)程中，鎳離子吸附在油漬上形成凸點(diǎn)。為避免這種情況，應(yīng)加強(qiáng)脫脂工序，確保表面干凈無(wú)油跡。

水洗工序不當(dāng)

清水槽使用次數(shù)過(guò)多后，槽內(nèi)會(huì)變渾濁，堿性逐漸升高，若洗滌不徹底，帶入電鍍槽造成污染，引發(fā)產(chǎn)品凸點(diǎn)問(wèn)題。定期更換清水、控制洗滌量，可有效避免此類情況發(fā)生。

電鍍槽液污染

電鍍槽液污染常見(jiàn)于缸邊槽液結(jié)晶掉落和前處理不徹底帶入污染。及時(shí)發(fā)現(xiàn)少量凸點(diǎn)可采用小電流電解處理，若污染嚴(yán)重則需進(jìn)行大處理。細(xì)致觀察并做好記錄，有助于制定合理的維護(hù)計(jì)劃。

陽(yáng)極袋鎳餅缺失

陽(yáng)極袋中的鎳餅經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間工作后可能出現(xiàn)空裝情況，導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)凸點(diǎn)。定期檢查陽(yáng)極袋的狀態(tài)，并根據(jù)實(shí)際情況確定最佳更換周期，可有效預(yù)防凸點(diǎn)問(wèn)題的發(fā)生。

電鍍槽液異常調(diào)節(jié)

突然調(diào)大電鍍槽液的濃度會(huì)使污染物漂浮到產(chǎn)品表面，造成凸點(diǎn)。穩(wěn)定電鍍槽液的配比，避免突然調(diào)節(jié)，可以有效降低凸點(diǎn)產(chǎn)生的風(fēng)險(xiǎn)。

通過(guò)對(duì)電鍍金屬標(biāo)牌產(chǎn)生凸點(diǎn)的原因進(jìn)行分析，并采取相應(yīng)的預(yù)防措施，可以有效提高電鍍產(chǎn)品的質(zhì)量，降低凸點(diǎn)率，保障生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)。在實(shí)際生產(chǎn)中，定期檢查設(shè)備，加強(qiáng)操作規(guī)范，是預(yù)防凸點(diǎn)問(wèn)題的關(guān)鍵。