ug草圖怎樣查找畫重合的線段？可以使用UG草圖中的制作拐角命令，也可以有效地以免線與線之間產(chǎn)生縫隙；再有那是你在畫線的時(shí)候，注意就完了（比如說(shuō)你在繪圖時(shí)，那條線畫有反復(fù)重復(fù)的，這個(gè)你是需要要明白了的）

ug草圖怎樣查找畫重合的線段？

可以使用UG草圖中的制作拐角命令，也可以有效地以免線與線之間產(chǎn)生縫隙；再有那是你在畫線的時(shí)候，注意就完了（比如說(shuō)你在繪圖時(shí)，那條線畫有反復(fù)重復(fù)的，這個(gè)你是需要要明白了的）

ug12.0如何設(shè)置拐角減速？

給個(gè)百分比就好，主要注意主要是用于“急轉(zhuǎn)彎”的群體減速，特別在拐點(diǎn)的地方現(xiàn)在有些機(jī)床是可以自動(dòng)啟動(dòng)甄別，不用在程序里給

ug編程直角拐角如何繞？

在每個(gè)刀路的選項(xiàng)里并非有個(gè)角這個(gè)選項(xiàng)嗎取消勾選圓角全部刀路后再再下面設(shè)要想的圓角，就那樣最好啊，那樣的話就有邊框了就在這個(gè)圓角選項(xiàng)下面有個(gè)緩速這個(gè)那就是操縱轉(zhuǎn)角緩速的

ug編程設(shè)拐角刀路要繞一圈？

那肯定是一刀銑不過(guò)去，否則不會(huì)直接出現(xiàn)繞一圈的情況

ug自動(dòng)編程用3mm刀可不可以銑3mm的封閉槽？

與槽深度，精密度要求無(wú)關(guān)；比如，塑膠?？虻姆浪幚砟z圈圓環(huán)形槽，深度不是太大，就可以用槽寬度一致的刀具加工，槽寬也就3mm應(yīng)該差不多；用平面內(nèi)銑，沿形狀外形進(jìn)刀，切削層選只加工底面，換算除開最底層一刀劈，上部是用進(jìn)刀在切削；要是，深度大，精度高，基本都很難加工，太容易短刃；如果沒有，深度大，精度要求低些不太高，這個(gè)可以在通道槽的拐角處，用鉆頭鉆孔，再需要加工，效率不咋高；

ug10.0熱處理后怎么二次開粗？

方法:1.參考刀具2.應(yīng)用IPW3.建議使用基于條件層的功能一.參考刀具：參考刀具大多是為了先對(duì)零件通過(guò)粗加工的刀具，建議使用可以參考刀具并且二次開粗，系統(tǒng)將換算更改的參考刀具通過(guò)切削加工后剩的材料，接著將剩下的材料充當(dāng)當(dāng)前操作定義的切削區(qū)域。

在用做個(gè)參考刀具進(jìn)行二次開粗，像其它“型腔銑”，但它僅限于在拐角區(qū)域的切削加要。

不使用可以參考刀具通過(guò)二次開粗時(shí)，先擇參考刀具必須為0當(dāng)前使用中的刀具直徑。A.優(yōu)點(diǎn)：

1.計(jì)算速度快。

使用建議參考刀具二次開粗比用IWP或3D接受二次開粗計(jì)算速度快，占內(nèi)存內(nèi)存少。

2.沒有依賴性。

可以使用相關(guān)參考刀具二次開粗不必須和粗加工放在同個(gè)程序父本組下，不不需要符號(hào)表示幾何體父本組。沒有關(guān)聯(lián)性，便于日后編輯和改切削參數(shù)。

3.可以計(jì)算進(jìn)去的刀軌比效清透。

B.缺點(diǎn)：絕對(duì)不會(huì)考慮上三步粗加工中的相當(dāng)狹窄殘料。

比如我們?cè)诒刃Х浅＊M窄的地方建議使用螺旋下刀，來(lái)講要去設(shè)置最小螺旋直徑，這樣一來(lái)狹窄的地方就下不去，留下來(lái)了殘料。

如果沒有用參考刀具，就有踩刀的危險(xiǎn)，是因?yàn)閰⒖嫉毒呤强隙ú粫?huì)確定到螺旋下刀下不去的殘料。C.可以使用參考刀具二次開粗的技巧：

1.可選擇類型比粗加工大的刀具。

參考刀具只不過(guò)是系統(tǒng)計(jì)算時(shí)的假想刀具，你選參考刀具時(shí)，也可以選擇比換算粗加工適度大一些的刀具，這樣的可以加工安全性好，刀具易為切削入小角中，能可以保證二次開粗成功了進(jìn)行。

2.可你選擇比粗加工極大的加工公差。建議使用做個(gè)參考刀具二次開粗可以你選比上那道粗加工相當(dāng)大的加工公差，可以不會(huì)減少空刀的次數(shù)。

3.真確的設(shè)置“最小材料厚度”，可以設(shè)置小點(diǎn)的材料厚度可以不會(huì)減少空刀的數(shù)量，快速二次開粗的速度。二.建議使用實(shí)現(xiàn)層工序模型IPW二次開粗A.優(yōu)點(diǎn)：

1.基于條件層的工序模型IPW可以高效穩(wěn)定地切削剛剛操作中下了的彎角和階梯面。

2.設(shè)計(jì)和實(shí)現(xiàn)層的工序模型IPW加工簡(jiǎn)單部件時(shí)，刀軌處理時(shí)間較3D工序模型作用效果增加，加工規(guī)模大的奇怪部件所需時(shí)間更是大大會(huì)減少。

3.是可以在粗加工中可以使用減小的刀具完成較深的切削，接著在現(xiàn)操作中作用同一刀具能夠完成深度很淺的切削以清除干凈階梯面。

4.刀軌兩者相比建議使用3D工序模型IPW的刀軌非常規(guī)則。

5.你這個(gè)可以將多個(gè)粗加工操作不合并在一起，以備萬(wàn)一對(duì)推導(dǎo)的型腔通過(guò)粗加工和二次開粗，使使加工過(guò)程盡快自動(dòng)化。B.缺點(diǎn)：

1.換算刀軌的時(shí)間比參考刀快，比3D慢。

2.和3D相比較兩者算刀路的參考對(duì)象完全不同：其于層IPW是2D余量，3D是3D余量