氮化表面硬度低可以返修嗎？滲碳溫度合適或是低會(huì)造成的硬度不夠也可以一直返修，如果退火溫度超過(guò)都正常溫度會(huì)造成硬度較高，就沒(méi)法返修成績(jī)合格，除非磨削黑色物質(zhì)的疏松層一直退火，提升到成績(jī)合格。什么是軟氮化

氮化表面硬度低可以返修嗎？

滲碳溫度合適或是低會(huì)造成的硬度不夠也可以一直返修，如果退火溫度超過(guò)都正常溫度會(huì)造成硬度較高，就沒(méi)法返修成績(jī)合格，除非磨削黑色物質(zhì)的疏松層一直退火，提升到成績(jī)合格。

什么是軟氮化處理？

軟氮化也被稱氮碳共滲。軟氮化是將零件橫放活性的氮和碳原子的介質(zhì)中，在500~700℃進(jìn)行氮碳共滲，而以滲氮偏于的方法。氮碳共滲的工藝周期短，滲氮層薄，約0.2~0.3mm，疏松少，脆性低，一般隔溫時(shí)間單單4h。

軟氮碳共滲大多是將尿素(NH2)2CO一并加入低溫鹽浴中或送回封閉式電阻爐，使之可分解產(chǎn)生氮和碳的活性原子，然后把被鋼件吸收掉和向外擴(kuò)散能夠完成的。

光中氮化處理是什么意思？

是業(yè)胎關(guān)系熱處理技術(shù),是將鹽浴液體及氣體水的混合物,踏上一步工序完成多項(xiàng)機(jī)械性能的環(huán)保新發(fā)明熱處理工藝(無(wú)氰根)。

光中氮化處理溫度低,能同樣的增強(qiáng)零件表面硬度,耐腐蝕性,耐磨性,因此零件不變形,無(wú)磁性,耐高溫,脆性等級(jí)低,具高優(yōu)化軟件加工工序,縮短生產(chǎn)周期等優(yōu)點(diǎn)。

滲氮的處理工藝？

滲氮，是在是有溫度下一定會(huì)介質(zhì)中使氮原子滲入工件表層的化學(xué)熱處理工藝。最常見(jiàn)有液體滲氮、氣體滲氮、離子滲氮。

悠久的傳統(tǒng)的氣體滲氮是把工件放入后密封容器中，通以流轉(zhuǎn)的氨氣并加熱，保溫效果較長(zhǎng)時(shí)間后，氨氣熱分解有一種活性氮原子，斷的吸附到工件表面，并擴(kuò)散了滲透到工件表層內(nèi)，最大限度地變動(dòng)表層的化學(xué)成分和組織，額外優(yōu)越的自然條件的一層膜性能。

如果沒(méi)有在滲氮過(guò)程中另外滲透碳以促進(jìn)促進(jìn)氮的擴(kuò)撒，則稱做氮碳共滲。正確的是氣體滲氮和離子滲氮。

不銹鋼滲氮的意義？

氣體滲透

像是以增強(qiáng)金屬的耐磨性為主要目的，因此要完成高的表面硬度。它可以參照于38CrMoAl等滲氮鋼。滲氮后工件表面硬度可以到達(dá)HV850～1200。滲氮溫度低，工件畸變小，可應(yīng)用于精度要求高、又有耐磨特別要求的零件，如刨床鏜桿和主軸、磨床主軸、氣缸套筒等。但導(dǎo)致滲氮層較薄，不適于經(jīng)受重載的耐磨零件。

氣體滲氮可常規(guī)一般滲氮法（即等溫滲氮）或多段（二段、三段）滲氮法。前者是在整個(gè)滲氮過(guò)程中滲氮溫度和氨氣可分解率達(dá)到變。溫度好象在480～520℃之間,氨氣物質(zhì)分解率為15～30%,隔溫時(shí)間近80小時(shí)。這種工藝范圍問(wèn)題于滲層淺、畸變那些要求嚴(yán)、硬度要求高的零件，但處理時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。多段滲氮是在整個(gè)滲氮過(guò)程中按不同階段四個(gè)按結(jié)構(gòu)完全不同溫度、完全不同氨化合率、有所不同時(shí)間參與滲氮和擴(kuò)散出來(lái)。整個(gè)滲氮時(shí)間可以不縮短到近50小時(shí)，能完成任務(wù)較深的滲層，但這樣的碳氮共滲溫度較高，桶形畸變會(huì)增大。