機(jī)械設(shè)計(jì)分度圓直徑計(jì)算公式？計(jì)算出齒輪分度圓直徑的經(jīng)驗(yàn)公式是：分度圓直徑模數(shù)*齒數(shù)。在齒頂出圓齒根圓之間，相關(guān)規(guī)定當(dāng)然直徑為d的圓，以及計(jì)算出齒輪各部分尺寸的基準(zhǔn)，并把這個(gè)圓稱為分度圓。其直徑和半徑四

機(jī)械設(shè)計(jì)分度圓直徑計(jì)算公式？

計(jì)算出齒輪分度圓直徑的經(jīng)驗(yàn)公式是：分度圓直徑模數(shù)*齒數(shù)。

在齒頂出圓齒根圓之間，相關(guān)規(guī)定當(dāng)然直徑為d的圓，以及計(jì)算出齒輪各部分尺寸的基準(zhǔn)，并把這個(gè)圓稱為分度圓。其直徑和半徑四個(gè)用d和r表示，值只和模數(shù)和齒數(shù)的乘積無關(guān)，模數(shù)為端面模數(shù)。與變位系數(shù)完全沒有關(guān)系。

分度圓弦齒厚的測量方法：

測量分度圓弦齒厚需使用說明測量儀器，且測量時(shí)前提是以齒頂圓為基準(zhǔn)，測量結(jié)果毫無疑問是被齒頂圓精度的影響。并且對于mgt10mm的齒輪，經(jīng)常會(huì)除外常規(guī)測量公法線長度的方法來檢測齒輪的加工精度。

使用千分尺(或精密的設(shè)備游標(biāo)卡尺)的兩個(gè)卡腳躍過齒輪k個(gè)齒，與齒廓相切于A、B兩點(diǎn)，兩切點(diǎn)間的距離AB(或AC)一般稱公法線長度，用Wk它表示，單位為mm（其中m為齒輪模數(shù)，k為跨齒數(shù)）

圓柱齒輪減速機(jī)拆裝工藝要領(lǐng)？

圓柱齒輪減速機(jī)拆裝工藝要領(lǐng)？圓柱齒輪減速機(jī)，是一種動(dòng)力傳達(dá)機(jī)構(gòu)，其用來齒輪的速度轉(zhuǎn)換器，將電機(jī)的回轉(zhuǎn)數(shù)減速到所要的回轉(zhuǎn)數(shù)，并我得到減小轉(zhuǎn)矩的裝置。圓柱齒輪減速機(jī)是一種相對精密的設(shè)備的機(jī)械，不使用它的目的是降底轉(zhuǎn)速，增加轉(zhuǎn)矩。

齒輪毛坯的選擇？

1材料的選擇

齒輪應(yīng)按照不使用的工作條件選用最合適的材料。齒輪選材對齒輪的加工性能和使用壽命也有直接的影響。

好象齒輪選用中碳鋼(如45鋼)和低、中碳合金鋼，如20Cr、40Cr、20CrMnTi等。

具體的要求較高的重要的是齒輪可選用比較38CrMoAlA氮化鋼，非傳力齒輪也也可以用鑄鐵、夾布膠木或尼龍等材料。

2齒輪的熱處理

齒輪加工中依據(jù)不同的目的，去安排兩種熱處理工序：

1）毛坯熱處理：在齒坯加工前后安排預(yù)先熱處理正火或調(diào)質(zhì)，其主要目的是驅(qū)除熔煉及粗加工引起的殘余應(yīng)力、徹底改善材料的可切削性和想提高綜合考材料性能。

2）齒面熱處理：齒形批量加工后，為想提高齒面的硬度和耐磨性，常通過滲碳淬火、高頻信號感應(yīng)加熱淬火、碳氮共滲和滲氮等熱處理工序。

3齒輪毛坯

齒輪的毛坯形式通常有棒料、鍛件和鑄件。棒料用于小尺寸、結(jié)構(gòu)簡單且對強(qiáng)度要求低的齒輪。當(dāng)齒輪要求強(qiáng)度高、耐磨和耐沖擊時(shí)，多用鍛件，直徑大于1400～600mm的齒輪，具體方法鑄造毛坯。替減少機(jī)械加工量，對大尺寸、低精度齒輪，也可以直接鑄出輪齒；這對小尺寸、薄壁件的齒輪，和用精密鑄造、壓力鑄造、精密鍛造、粉末冶金、熱軋和冷擠等新工藝能制造出更具輪齒的齒坯，以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率、節(jié)約原材料。