點膠過多的原因解決方法 如何用精密點膠機解決影響點膠的問題?
如何用精密點膠機解決影響點膠的問題?具體得看你是什么問題了,是拉絲、精度、出膠不實現(xiàn)公平問題了。以下的資料如果能對你有幫助了(所了解大量詳情或機器技術(shù)疑問可以收索我們公司或關(guān)注我,給我留言哦,我們這個
如何用精密點膠機解決影響點膠的問題?
具體得看你是什么問題了,是拉絲、精度、出膠不實現(xiàn)公平問題了。以下的資料如果能對你有幫助了(所了解大量詳情或機器技術(shù)疑問可以收索我們公司或關(guān)注我,給我留言哦,我們這個可以相互探討滴)
1.每天晚上去確認(rèn)好你要點膠的產(chǎn)品程序,判斷好點膠時間、速度等參數(shù)(根據(jù)完全不同的產(chǎn)品來設(shè)定好參數(shù),這樣的就可以能保證有相當(dāng)?shù)哪z水來黏合部件,又可以而盡量的避免由于膠水的過多的話而照成的資源浪費。)
2.刷洗點膠頭,盡量的避免膠水堵塞嚴(yán)重管道(2.1市場上有一部分的點膠機也沒都會配備恒溫系統(tǒng)(恒溫系統(tǒng):必須保證膠水的流動性、不特性);2.2一般的點膠頭是可以拆卸過來徹底清洗的)
3.確保全膠閥里面的膠水是沒有載體,如果沒有有特性記得一定要及時可以更換的(盡量避免機器沒能出膠自動停機,好象機器都會配置自動報警系統(tǒng)的)
4.確定好產(chǎn)品的點膠直徑,給設(shè)備可以更換針頭(針頭的規(guī)格會影響點膠機在點膠過程中出膠的大小和精密度)
5.檢查調(diào)壓閥的數(shù)據(jù)在在的都正常的范圍內(nèi)(壓力的大小就引響了供膠量和膠水滲出來的速度,膠水的流動性越差它就越稠,它要的壓力就越大,)
小米手機外屏脫膠?
小米手機外屏脫膠多是而手機屏幕遭到外力撞擊或磕碰造成的屏幕總成與中框會出現(xiàn)分離出來,會出現(xiàn)溢膠情況,建議是可以在用膠水對脫膠水的位置參與粘貼,然后把在用屏幕固定器并且固定設(shè)置24小時后再并且建議使用,要是依舊再次出現(xiàn)翹邊情況,建議對手機的中框進(jìn)行整體需要更換
小米9屏幕開膠?
1、簡單用吸盤吸附在屏幕上,慢慢的拉住屏幕縫隙處,用毛刷清理過舊膠和灰塵,再注意清理時毛刷萬不可探進(jìn)內(nèi)屏,以免硬件損壞排線在內(nèi)一些小配件等等。
2、需要清理徹底干凈后,還是用吸盤吸附在屏幕上稍,拉起屏幕縫隙位置,接著將膠擠到縫隙里,要特別注意操縱涂膠的用量。
3、涂完膠后,用夾子單獨計算涂膠位置的屏幕,并將手機不宜放置于室內(nèi)通風(fēng)陰涼處。注意一點凝膠過程中不能不能卸夾子。
4、待凝膠之后,用吸盤仔細(xì)檢查屏幕是否是還未知磨腳的情況,假如沒有,即可卸下夾子。
5、后來用酒精包將沒有了的凝膠刮干凈去掉。
如何解決點膠機拉絲問題?
這種這問題稍微有點麻煩的話,要平時注意規(guī)范操作!
一、關(guān)膠連接時間
在關(guān)閉膠頭后,膠頭出膠口與膠閥之間還會有少許膠水未流完,如果沒有在關(guān)閉膠頭后馬上跑步,很可能連成膠水拖尾現(xiàn)象,而我們可以區(qū)分關(guān)膠顯示延遲的方法來盡量的避免。
二、斜拉上抬
因為膠水較黏,在關(guān)膠后直接通過拉絲動作一般說來不能不能至少拉斷膠絲效果,也可以晃出的膠絲形狀不符要求。并且,我們在關(guān)閉膠頭后,負(fù)責(zé)執(zhí)行斜拉上抬動作為拉短絲做了準(zhǔn)備。
三、加熱膠水
加熱膠水這個可以增強的膠水的流動性,也可從某種意義上可以解決拉絲,當(dāng)然了要盡量加熱的溫度決不可過高。
點膠機本身是壓制膠水吐出量和吐出時間的裝置,并且不使用點膠機前必須得對影響點膠質(zhì)量的針頭和膠水問題幫忙解決掉,這樣的話才能能保證點膠效果,保證產(chǎn)品的質(zhì)量。在點膠機膠水方面,膠水當(dāng)然不能不能有氣泡,一個上官氣都會會造成許多焊盤沒有膠水,造成空打現(xiàn)象,可能導(dǎo)致有一種不不合格的產(chǎn)品。所以每次中途需要更換膠管時必須排出直接連接處,這對膠水的固化,象生產(chǎn)廠家已決定溫度曲線。在實際中應(yīng)盡很可能采用較高溫度來特性,使膠水轉(zhuǎn)化成后有足夠強度。膠水的粘度直接影響不大點膠的質(zhì)量。粘度大,則膠點變小,哪怕拉絲粘度小,膠點會不會變大,從而可能會滲染焊盤。點膠過程中,躲避完全不同粘度的膠水,選取范圍比較合理的背壓和點膠速度。唯有膠水和外界環(huán)境的影響,對于點膠機本身來說,常見企業(yè)所用點膠機是常規(guī)螺旋泵供給點膠針頭,并且是需要采取一個恒定的壓力來絕對的保證充足膠水供給旋轉(zhuǎn)切割泵,如果壓力太大易造成膠瀉出、膠量太多壓力太小則會出現(xiàn)點膠若斷若續(xù)現(xiàn)象,漏點,最大限度地導(dǎo)致缺陷。所以才應(yīng)據(jù)完全不同品質(zhì)的膠水和點膠機工作環(huán)境溫度等情況來選擇類型壓力。環(huán)境溫度高則會使膠水粘度變小、流動性變好,這時需調(diào)高背壓就可保證膠水的供給,自然會增加。在工作實際中,我們以為針頭內(nèi)徑大小應(yīng)為點膠膠點直徑的1/2,這樣的點膠效果是極其理想和目標(biāo)的,并且點膠過程中,要應(yīng)根據(jù)PCB上焊盤大小來選取點膠針頭,這樣既這個可以保證膠點質(zhì)量,又可以不提高生產(chǎn)效率。相同的點膠機區(qū)分不同的針頭,有些針頭有是有的止動度。有時候工作就開始應(yīng)做針頭與PCB距離的校準(zhǔn),即Z軸水平距離校準(zhǔn)過程,這件事而不很難被忽視。點膠量的大小依據(jù)什么工作經(jīng)驗,膠點直徑的大小應(yīng)為焊盤間距的一半,貼片后膠點直徑應(yīng)為膠點直徑的1.5倍。那樣的話就也可以能保證有補充好的膠水來粘結(jié)元件又避免過多后膠水染透焊盤。點膠量多少由螺旋泵的旋轉(zhuǎn)時間長短來判斷,實際中應(yīng)依據(jù)什么室溫、膠水的粘性等中,選擇泵的轉(zhuǎn)動時間。