pcb車間管理思路和方法 pcb全流程追溯原理?
pcb全流程追溯原理?在當前的PCB制造業(yè)中,廠商普遍采用以流行的二維碼追溯技術(shù)為主要手段的追溯管理系統(tǒng)。其主要原理是在生產(chǎn)過程中設(shè)置多個二維碼制作設(shè)備和二維碼閱讀器,將制作和讀取的二維碼編碼信息存儲
pcb全流程追溯原理?
在當前的PCB制造業(yè)中,廠商普遍采用以流行的二維碼追溯技術(shù)為主要手段的追溯管理系統(tǒng)。其主要原理是在生產(chǎn)過程中設(shè)置多個二維碼制作設(shè)備和二維碼閱讀器,將制作和讀取的二維碼編碼信息存儲到追溯管理系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫中。
在生產(chǎn)過程中,工作人員可以通過二維碼閱讀器掃描PCB板上的二維碼,及時跟蹤記錄產(chǎn)品的生產(chǎn)過程;產(chǎn)品包裝出庫后,客戶也可以通過二維碼信息快速定位問題原因和影響范圍。
PCB企業(yè)如何建立環(huán)境品質(zhì)保證系統(tǒng)?
為了使印刷電路板生產(chǎn)過程和產(chǎn)品符合環(huán)境物質(zhì)控制標準,并滿足RBOS法規(guī)和客戶要求。PCB公司應建立有效的環(huán)境質(zhì)量保證體系。它的程序文件可以與現(xiàn)有的ISO或QS系統(tǒng)文件共享。
1名經(jīng)理
1.1應建立環(huán)境質(zhì)量目標和方針。
1.2環(huán)境質(zhì)量顯然是管理者代表的責任。
1.3規(guī)定環(huán)境質(zhì)量管理體系屬于管理評審的內(nèi)容。
1.4建立促進環(huán)境質(zhì)量保證體系的組織結(jié)構(gòu)和資源職責。
2 .應制定原材料選擇程序,并應符合以下要求;
2.1所選用的原材料應符合公司的要求。;環(huán)境管理物質(zhì)控制標準,并且原材料的供應有能力滿足公司的要求;;美國環(huán)境管理物質(zhì)控制標準。
2.2應編制BOM(原材料清單),明確原材料的名稱、供應商和型號。
2.3原材料的相關(guān)資料應從原材料供應商處獲得。①ICP檢測報告。②成分表③保函。
3產(chǎn)品評論
3.1評審范圍應涵蓋構(gòu)成PCB的所有主要材料。
3.2評審確認①根據(jù)ICP測試結(jié)果,確認BOM中各物料的六種環(huán)境管理物質(zhì)是否符合公司 美國環(huán)境管理物質(zhì)控制標準逐一。
(2)根據(jù)原料供應商提供的配料表,確認構(gòu)成原料的物料中是否存在6種環(huán)境管理物質(zhì)。如果成分表包含六種環(huán)境管理物質(zhì),必須確認含量是否符合公司 美國環(huán)境物質(zhì)控制標準。
③數(shù)據(jù)要求
應明確原材料供應商提供的材料、ICP報告和配料表的內(nèi)容,材料必須真實可信。ICP報告由第三方檢驗機構(gòu)(如ITS或SGS)認證。
4批量生產(chǎn)前的審查
應規(guī)定大批量生產(chǎn)評審的過程,以確認其是否滿足公司的評審要求。;環(huán)境管理材料控制標準;根據(jù)要求,參與評審的必須是質(zhì)保、采購、制造、技術(shù)等部門,評審結(jié)果必須由公司管理者代表批準,并保存相關(guān)記錄。
5變革管理
應規(guī)定變更管理的程序,當組織和供方對原材料、工廠和環(huán)境質(zhì)量保證體系有任何變更時,應進行管理??刂?。
5.1應規(guī)定原材料供應商在變更任何材料工藝和原材料供應時,應提交變更申請和相關(guān)證明文件。
5.2應規(guī)定當涉及環(huán)境質(zhì)量因素的工藝變更時,應在引進前提交變更申請并提供檢測報告。
6產(chǎn)品管理
6.1應規(guī)定產(chǎn)品外包檢驗的關(guān)鍵程度,以防止產(chǎn)品因工藝、包裝、運輸和交付等其他可能的因素造成。
產(chǎn)品污染。
6.2出現(xiàn)不合格時,參照《不合格控制》。
7不合格控制
應建立文件以識別公司內(nèi)外的不合格品,管理來源追蹤,并采取糾正和預防措施。