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pcb車間管理思路和方法 pcb全流程追溯原理?

pcb全流程追溯原理?在當前的PCB制造業(yè)中,廠商普遍采用以流行的二維碼追溯技術(shù)為主要手段的追溯管理系統(tǒng)。其主要原理是在生產(chǎn)過程中設(shè)置多個二維碼制作設(shè)備和二維碼閱讀器,將制作和讀取的二維碼編碼信息存儲

pcb全流程追溯原理?

在當前的PCB制造業(yè)中,廠商普遍采用以流行的二維碼追溯技術(shù)為主要手段的追溯管理系統(tǒng)。其主要原理是在生產(chǎn)過程中設(shè)置多個二維碼制作設(shè)備和二維碼閱讀器,將制作和讀取的二維碼編碼信息存儲到追溯管理系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫中。

在生產(chǎn)過程中,工作人員可以通過二維碼閱讀器掃描PCB板上的二維碼,及時跟蹤記錄產(chǎn)品的生產(chǎn)過程;產(chǎn)品包裝出庫后,客戶也可以通過二維碼信息快速定位問題原因和影響范圍。

PCB企業(yè)如何建立環(huán)境品質(zhì)保證系統(tǒng)?

為了使印刷電路板生產(chǎn)過程和產(chǎn)品符合環(huán)境物質(zhì)控制標準,并滿足RBOS法規(guī)和客戶要求。PCB公司應建立有效的環(huán)境質(zhì)量保證體系。它的程序文件可以與現(xiàn)有的ISO或QS系統(tǒng)文件共享。

1名經(jīng)理

1.1應建立環(huán)境質(zhì)量目標和方針。

1.2環(huán)境質(zhì)量顯然是管理者代表的責任。

1.3規(guī)定環(huán)境質(zhì)量管理體系屬于管理評審的內(nèi)容。

1.4建立促進環(huán)境質(zhì)量保證體系的組織結(jié)構(gòu)和資源職責。

2 .應制定原材料選擇程序,并應符合以下要求;

2.1所選用的原材料應符合公司的要求。;環(huán)境管理物質(zhì)控制標準,并且原材料的供應有能力滿足公司的要求;;美國環(huán)境管理物質(zhì)控制標準。

2.2應編制BOM(原材料清單),明確原材料的名稱、供應商和型號。

2.3原材料的相關(guān)資料應從原材料供應商處獲得。①ICP檢測報告。②成分表③保函。

3產(chǎn)品評論

3.1評審范圍應涵蓋構(gòu)成PCB的所有主要材料。

3.2評審確認①根據(jù)ICP測試結(jié)果,確認BOM中各物料的六種環(huán)境管理物質(zhì)是否符合公司 美國環(huán)境管理物質(zhì)控制標準逐一。

(2)根據(jù)原料供應商提供的配料表,確認構(gòu)成原料的物料中是否存在6種環(huán)境管理物質(zhì)。如果成分表包含六種環(huán)境管理物質(zhì),必須確認含量是否符合公司 美國環(huán)境物質(zhì)控制標準。

③數(shù)據(jù)要求

應明確原材料供應商提供的材料、ICP報告和配料表的內(nèi)容,材料必須真實可信。ICP報告由第三方檢驗機構(gòu)(如ITS或SGS)認證。

4批量生產(chǎn)前的審查

應規(guī)定大批量生產(chǎn)評審的過程,以確認其是否滿足公司的評審要求。;環(huán)境管理材料控制標準;根據(jù)要求,參與評審的必須是質(zhì)保、采購、制造、技術(shù)等部門,評審結(jié)果必須由公司管理者代表批準,并保存相關(guān)記錄。

5變革管理

應規(guī)定變更管理的程序,當組織和供方對原材料、工廠和環(huán)境質(zhì)量保證體系有任何變更時,應進行管理??刂?。

5.1應規(guī)定原材料供應商在變更任何材料工藝和原材料供應時,應提交變更申請和相關(guān)證明文件。

5.2應規(guī)定當涉及環(huán)境質(zhì)量因素的工藝變更時,應在引進前提交變更申請并提供檢測報告。

6產(chǎn)品管理

6.1應規(guī)定產(chǎn)品外包檢驗的關(guān)鍵程度,以防止產(chǎn)品因工藝、包裝、運輸和交付等其他可能的因素造成。

產(chǎn)品污染。

6.2出現(xiàn)不合格時,參照《不合格控制》。

7不合格控制

應建立文件以識別公司內(nèi)外的不合格品,管理來源追蹤,并采取糾正和預防措施。