產品的首件檢驗是不是由可以同一人完成？效率科技FAI-E680智能首件檢測儀優(yōu)勢：1.操作簡單，簡單點培訓表就行上機不能操作，非常方便。2.節(jié)約人力，悠久的傳統(tǒng)SMT做首件需要兩個人，現(xiàn)在一個人已經(jīng)也

產品的首件檢驗是不是由可以同一人完成？

效率科技FAI-E680智能首件檢測儀優(yōu)勢：

1.操作簡單，簡單點培訓表就行上機不能操作，非常方便。

2.節(jié)約人力，悠久的傳統(tǒng)SMT做首件需要兩個人，現(xiàn)在一個人已經(jīng)也可以當擔。

3.節(jié)省時間，在用E680智能首件檢測儀工作效率可以不提升80%以上。

4.如何防止錯漏，所有檢測都系統(tǒng)記錄標記并生成報告，完全盡量避免錯漏。

SMT操作工是做什么的?我沒有相關經(jīng)驗能應聘上嗎？

我在SMT車間里從事技術工作5年了。解釋你以上問題：

的貼片機操作員全部大都站著作業(yè)。沒有位置做的。

2.工作的時候可以不到處走動，是因為操作員的工作范圍比較好廣，諸如：拿料、上料、首件取樣送檢、散料處理等等。

3.勞動強度象吧，操作員較印刷員、中檢、目檢來說，要求更高、掌握到的技能要大量、理解能力更強。

操作員是SMT車間里普工最好是的工作崗位，希望你能好好做。（大部分的廠操作員都不特招，只不過是從內做起事來比較比較最優(yōu)秀的人提拔）

首件檢測儀是什么意思？

當今SMT電子工廠，多機種，小批量，正常換線越來越密集，這讓首件檢測的任務越加重。民間的SMT首件檢測利用純人工參與，好象不需要兩人進行對付你操作，依靠外用表、放大鏡等工具通過輔助。電路板元件至少幾百時來講不需要很多時間，因此長時間作業(yè)必不可免的會照成毛石混凝土錯誤，不可能發(fā)生毛石混凝土錯誤時也不可能會會有報警之類的來提醒檢測人員，這樣的一般說來貨物發(fā)到客戶手中的時候才明白，從而對公司造成經(jīng)濟損失，更相當嚴重會導致企業(yè)信譽急速下滑。SMT首件檢測機應運而出。不僅僅浪費掉人力，效率低下，并且整個檢測過程嚴重缺乏管控，品質能夠得到保證。對于此難題，效率科技有限公司業(yè)內首創(chuàng)了SMT智能檢測系統(tǒng)E680。

SMT智能檢測系統(tǒng)E680實際智能集成主板CAD坐標、BOM清單和首件PCB掃描圖，系統(tǒng)自動出現(xiàn)錄入數(shù)據(jù)測量數(shù)據(jù)，不允許人工錄入電腦數(shù)據(jù)，杜絕人為錯漏，實現(xiàn)程序SMT生產線產品首件去檢查化繁為簡，檢查效率更高80%。

SMT首件檢測機可以解決了電子廠的SMT生產車間在制造過程接受樣板檢測耗費時間長、人力成本高、先檢測覆蓋不全、出現(xiàn)錯誤機率大因此追溯難等難題。

它是可以對錫膏板(印刷廠錫膏再貼元件)、膠紙板(貼雙面膠再貼元件)、紅膠板(印刷廠紅膠再貼元件)等類型首件板接受檢測，先檢測類型包裹了BOM用量錯、位置再重復一遍、XY坐標漏定義、多定義法等資料性錯誤，電路板的多貼、缺件、錯件、逆方向、撞上護欄、旋轉等工藝性問題，也和了電組、電容、電感等元件的電器性能(通常為委外加工出錯)。