產(chǎn)品的首件檢驗(yàn)是不是由可以同一人完成？效率科技FAI-E680智能首件檢測(cè)儀優(yōu)勢(shì)：1.操作簡(jiǎn)單，簡(jiǎn)單點(diǎn)培訓(xùn)表就行上機(jī)不能操作，非常方便。2.節(jié)約人力，悠久的傳統(tǒng)SMT做首件需要兩個(gè)人，現(xiàn)在一個(gè)人已經(jīng)也

產(chǎn)品的首件檢驗(yàn)是不是由可以同一人完成？

效率科技FAI-E680智能首件檢測(cè)儀優(yōu)勢(shì)：

1.操作簡(jiǎn)單，簡(jiǎn)單點(diǎn)培訓(xùn)表就行上機(jī)不能操作，非常方便。

2.節(jié)約人力，悠久的傳統(tǒng)SMT做首件需要兩個(gè)人，現(xiàn)在一個(gè)人已經(jīng)也可以當(dāng)擔(dān)。

3.節(jié)省時(shí)間，在用E680智能首件檢測(cè)儀工作效率可以不提升80%以上。

4.如何防止錯(cuò)漏，所有檢測(cè)都系統(tǒng)記錄標(biāo)記并生成報(bào)告，完全盡量避免錯(cuò)漏。

SMT操作工是做什么的?我沒(méi)有相關(guān)經(jīng)驗(yàn)?zāi)軕?yīng)聘上嗎？

我在SMT車間里從事技術(shù)工作5年了。解釋你以上問(wèn)題：

的貼片機(jī)操作員全部大都站著作業(yè)。沒(méi)有位置做的。

2.工作的時(shí)候可以不到處走動(dòng)，是因?yàn)椴僮鲉T的工作范圍比較好廣，諸如：拿料、上料、首件取樣送檢、散料處理等等。

3.勞動(dòng)強(qiáng)度象吧，操作員較印刷員、中檢、目檢來(lái)說(shuō)，要求更高、掌握到的技能要大量、理解能力更強(qiáng)。

操作員是SMT車間里普工最好是的工作崗位，希望你能好好做。（大部分的廠操作員都不特招，只不過(guò)是從內(nèi)做起事來(lái)比較比較最優(yōu)秀的人提拔）

首件檢測(cè)儀是什么意思？

當(dāng)今SMT電子工廠，多機(jī)種，小批量，正常換線越來(lái)越密集，這讓首件檢測(cè)的任務(wù)越加重。民間的SMT首件檢測(cè)利用純?nèi)斯⑴c，好象不需要兩人進(jìn)行對(duì)付你操作，依靠外用表、放大鏡等工具通過(guò)輔助。電路板元件至少幾百時(shí)來(lái)講不需要很多時(shí)間，因此長(zhǎng)時(shí)間作業(yè)必不可免的會(huì)照成毛石混凝土錯(cuò)誤，不可能發(fā)生毛石混凝土錯(cuò)誤時(shí)也不可能會(huì)會(huì)有報(bào)警之類的來(lái)提醒檢測(cè)人員，這樣的一般說(shuō)來(lái)貨物發(fā)到客戶手中的時(shí)候才明白，從而對(duì)公司造成經(jīng)濟(jì)損失，更相當(dāng)嚴(yán)重會(huì)導(dǎo)致企業(yè)信譽(yù)急速下滑。SMT首件檢測(cè)機(jī)應(yīng)運(yùn)而出。不僅僅浪費(fèi)掉人力，效率低下，并且整個(gè)檢測(cè)過(guò)程嚴(yán)重缺乏管控，品質(zhì)能夠得到保證。對(duì)于此難題，效率科技有限公司業(yè)內(nèi)首創(chuàng)了SMT智能檢測(cè)系統(tǒng)E680。

SMT智能檢測(cè)系統(tǒng)E680實(shí)際智能集成主板CAD坐標(biāo)、BOM清單和首件PCB掃描圖，系統(tǒng)自動(dòng)出現(xiàn)錄入數(shù)據(jù)測(cè)量數(shù)據(jù)，不允許人工錄入電腦數(shù)據(jù)，杜絕人為錯(cuò)漏，實(shí)現(xiàn)程序SMT生產(chǎn)線產(chǎn)品首件去檢查化繁為簡(jiǎn)，檢查效率更高80%。

SMT首件檢測(cè)機(jī)可以解決了電子廠的SMT生產(chǎn)車間在制造過(guò)程接受樣板檢測(cè)耗費(fèi)時(shí)間長(zhǎng)、人力成本高、先檢測(cè)覆蓋不全、出現(xiàn)錯(cuò)誤機(jī)率大因此追溯難等難題。

它是可以對(duì)錫膏板(印刷廠錫膏再貼元件)、膠紙板(貼雙面膠再貼元件)、紅膠板(印刷廠紅膠再貼元件)等類型首件板接受檢測(cè)，先檢測(cè)類型包裹了BOM用量錯(cuò)、位置再重復(fù)一遍、XY坐標(biāo)漏定義、多定義法等資料性錯(cuò)誤，電路板的多貼、缺件、錯(cuò)件、逆方向、撞上護(hù)欄、旋轉(zhuǎn)等工藝性問(wèn)題，也和了電組、電容、電感等元件的電器性能(通常為委外加工出錯(cuò))。