冷焊機(jī)電流怎么調(diào)？1.工作電壓調(diào)節(jié)冷焊機(jī)的輸出電壓決定了輸出脈沖電流，可通過(guò)電壓調(diào)節(jié)旋鈕在30 ~ 110 V之間連續(xù)調(diào)節(jié)，并由電壓顯示儀表顯示。順時(shí)針調(diào)節(jié)電壓調(diào)節(jié)旋鈕時(shí)，電壓會(huì)增加，反之亦然。在非工

冷焊機(jī)電流怎么調(diào)？

1.工作電壓調(diào)節(jié)

冷焊機(jī)的輸出電壓決定了輸出脈沖電流，可通過(guò)電壓調(diào)節(jié)旋鈕在30 ~ 110 V之間連續(xù)調(diào)節(jié)，并由電壓顯示儀表顯示。順時(shí)針調(diào)節(jié)電壓調(diào)節(jié)旋鈕時(shí)，電壓會(huì)增加，反之亦然。在非工作狀態(tài)下調(diào)節(jié)輸出電壓時(shí)，由于內(nèi)部電容儲(chǔ)存的能量釋放較慢，需要一定的時(shí)間才能達(dá)到穩(wěn)定，所以電壓調(diào)節(jié)旋鈕要緩慢調(diào)節(jié)，正常工作時(shí)工作電壓應(yīng)大于30V小于90V。輸出電壓越高，輸出頻率越大，焊接速度越快，表面粗糙度越大。修復(fù)鋼鐵材料時(shí)將電壓調(diào)整到所需的工作電壓(30 ~ 80 V)，修復(fù)鋁、銅等有色金屬時(shí)電壓一般為55 ~ 110 V。

2.工作頻率調(diào)整

金屬/模具修復(fù)冷焊機(jī)工作在窄脈沖大電流狀態(tài)，工作頻率參考輸出脈沖電流的頻率，頻率調(diào)節(jié)范圍為40 ~ 2100 Hz。順時(shí)針調(diào)節(jié)頻率調(diào)節(jié)旋鈕時(shí)，頻率增加，否則頻率降低。工作時(shí)，脈沖頻率越高，電極沉積速度越快，表面粗糙度越粗，脈沖頻率越低，電極沉積越慢，表面粗糙度越細(xì)。一般情況下，工作頻率為80 ~ 500 Hz。修復(fù)鋼鐵材料時(shí)，將頻率調(diào)整到所需的工作頻率(200 ~ 300 Hz)，修復(fù)鋁、銅等有色金屬時(shí)，頻率一般為250 ~ 400 Hz。

3.電極速度調(diào)節(jié)

通過(guò)設(shè)備前面板上的電極調(diào)節(jié)旋鈕，可以調(diào)節(jié)旋鈕電極的轉(zhuǎn)速，轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)范圍為100 ~ 1000轉(zhuǎn)/分，電極一般工作轉(zhuǎn)速為200 ~ 500轉(zhuǎn)/分。順時(shí)針調(diào)節(jié)旋鈕時(shí)，轉(zhuǎn)速會(huì)增加，反之，轉(zhuǎn)速會(huì)降低。通常，沒(méi)有必要將轉(zhuǎn)速調(diào)整到最高速度或最低速度。轉(zhuǎn)速越高，沉積速度越快，表面沉積層越致密，表面粗糙度越細(xì)。同時(shí)，降低轉(zhuǎn)速可以有效提高電極的使用壽命。

4.保護(hù)氣體的選擇和調(diào)節(jié)

在金屬/模具修復(fù)冷焊機(jī)的過(guò)程中，保護(hù)氣體對(duì)電極沉積起到了良好的作用。保護(hù)氣體的使用可以有效地提高電極的沉積速率和沉積層的密度，減少沉積層中缺陷的形成。通常，氬氣被用作保護(hù)氣體。工作時(shí)，氬氣流量可通過(guò)氬氣減壓調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)，通常為5 ~ 10l/min。

冷焊機(jī)的4個(gè)模式是什么？

1、工作電壓的調(diào)整

冷焊機(jī)的輸出電壓決定了輸出脈沖電流，可通過(guò)電壓調(diào)節(jié)旋鈕在30 ~ 110 V之間連續(xù)調(diào)節(jié)，并由電壓顯示儀表顯示。順時(shí)針調(diào)節(jié)電壓調(diào)節(jié)旋鈕時(shí)，電壓會(huì)增加，反之亦然。在非工作狀態(tài)下調(diào)節(jié)輸出電壓時(shí)，由于內(nèi)部電容儲(chǔ)存的能量釋放較慢，需要一定的時(shí)間才能達(dá)到穩(wěn)定，所以電壓調(diào)節(jié)旋鈕要緩慢調(diào)節(jié)，正常工作時(shí)工作電壓應(yīng)大于30V小于90V。輸出電壓越高，輸出頻率越大，焊接速度越快，表面粗糙度越大。修復(fù)鋼鐵材料時(shí)將電壓調(diào)整到所需的工作電壓(30 ~ 80 V)，修復(fù)鋁、銅等有色金屬時(shí)電壓一般為55 ~ 110 V。

2、工作頻率的調(diào)整

金屬/模具修復(fù)冷焊機(jī)工作在窄脈沖大電流狀態(tài)，工作頻率參考輸出脈沖電流的頻率，頻率調(diào)節(jié)范圍為40 ~ 2100 Hz。順時(shí)針調(diào)節(jié)頻率調(diào)節(jié)旋鈕時(shí)，頻率增加，否則頻率降低。工作時(shí)，脈沖頻率越高，電極沉積速度越快，表面粗糙度越粗，脈沖頻率越低，電極沉積越慢，表面粗糙度越細(xì)。一般情況下，工作頻率為80 ~ 500 Hz。修復(fù)鋼鐵材料時(shí)，將頻率調(diào)整到所需的工作頻率(200 ~ 300 Hz)，修復(fù)鋁、銅等有色金屬時(shí)，頻率一般為250 ~ 400 Hz。

3、電極速度調(diào)整

通過(guò)設(shè)備前面板上的電極調(diào)節(jié)旋鈕，可以調(diào)節(jié)旋鈕電極的轉(zhuǎn)速，轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)范圍為100 ~ 1000轉(zhuǎn)/分，電極一般工作轉(zhuǎn)速為200 ~ 500轉(zhuǎn)/分。順時(shí)針調(diào)節(jié)旋鈕時(shí)，轉(zhuǎn)速會(huì)增加，反之，轉(zhuǎn)速會(huì)降低。通常，沒(méi)有必要將轉(zhuǎn)速調(diào)整到最高速度或最低速度。轉(zhuǎn)速越高，沉積速度越快，表面沉積層越致密，表面粗糙度越細(xì)。同時(shí)，降低轉(zhuǎn)速可以有效提高電極的使用壽命。

4.保護(hù)氣體的選擇和調(diào)節(jié)

在金屬/模具修復(fù)冷焊機(jī)的過(guò)程中，保護(hù)氣體對(duì)電極沉積起到了良好的作用。保護(hù)氣體的使用可以有效地提高電極的沉積速率和沉積層的密度，減少沉積層中缺陷的形成。通常，氬氣被用作保護(hù)氣體。工作時(shí)，氬氣流量可通過(guò)氬氣減壓調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)，通常為5 ~ 10l/min。