plc十大應用領域 plc的應用領域和發(fā)展前景?
plc的應用領域和發(fā)展前景?PLC的工業(yè)應用冶金作為大型PLC最大的應用行業(yè),占據(jù)了約四分之一的市場。冶金行業(yè)要求精度高,控制點多,是大中型PLC應用的主要行業(yè)。就我國而言,我國冶金工業(yè)的現(xiàn)狀是非常落
plc的應用領域和發(fā)展前景?
PLC的工業(yè)應用
冶金作為大型PLC最大的應用行業(yè),占據(jù)了約四分之一的市場。冶金行業(yè)要求精度高,控制點多,是大中型PLC應用的主要行業(yè)。就我國而言,我國冶金工業(yè)的現(xiàn)狀是非常落后,裝備技術(shù)水平低。相信隨著下游市場要求的提高和競爭的加劇,會帶來大量的技改項目和高端生產(chǎn)線的投資。有6000多家冶金企業(yè),有大量的PLC產(chǎn)品在使用,有眾多的升級和備件市場。
汽車行業(yè)是最有潛力的PLC行業(yè)之一,主要需要控制各生產(chǎn)線的工位。PLC應用數(shù)量多,但控制點數(shù)量不高,多在300 I/O左右,以中型PLC為主。
電力行業(yè)本身自動化水平較高,PLC的應用規(guī)模很大,是大中型PLC應用的又一大行業(yè)。PLC系統(tǒng)廣泛應用于電力工程機械中,具有良好的市場和空間。
在化工行業(yè),PLC市場一直保持穩(wěn)定增長。未來化工行業(yè)在合成材料和有機化工方面的投入應該會增加,這些領域的自動化產(chǎn)品需求量比較大。同時,由于對化工行業(yè)環(huán)保要求的提高,化工廠需要對周邊的水處理和循環(huán)系統(tǒng)進行改造,這將對自動化產(chǎn)品產(chǎn)生一些新的要求。
PLC已經(jīng)在很多行業(yè)得到應用,國內(nèi)實力雄厚的公司也開始拓展PLC業(yè)務,在PLC市場獲得了一定的話語權(quán)。比如OYES國產(chǎn)品牌,2008年由深圳奧悅信科技公司創(chuàng)立的PLC-200 PLC-300,已經(jīng)大規(guī)模生產(chǎn),市場份額逐年穩(wěn)步上升,對市場做出了巨大的反響。
PLC的未來發(fā)展趨勢
許多年前,有人預言PLC將被基于PC的控制系統(tǒng)所取代。然而,PLC的銷售仍然以非常穩(wěn)定的速度逐年增長。現(xiàn)在的PLC和十年前有很大不同,十年后的PLC也必然和今天不一樣 s PLC但有兩個方面保持不變:第一,PLC會提供穩(wěn)定的控制響應;第二,高度的可靠性??深A見的PLC發(fā)展趨勢如下:
首先是向高速大容量方向發(fā)展。
為了提高PLC的處理能力,要求PLC具有更好的響應速度和更大的存儲容量。目前部分PLC的掃描速度可以達到0.1ms/k步左右。在存儲容量方面,有的PLC可以達到幾十兆。為了擴大存儲容量,一些公司使用了磁泡存儲器或硬盤。
二是向超大型和超小型兩個方向發(fā)展
目前有很多中小型的PLC。為了滿足市場的各種需求,未來PLC將向多種方向發(fā)展,特別是向超大型和超小型兩個方向發(fā)展。目前有14336個I/O點的超大型PLC,采用32位微處理器。多CPU并行工作,海量存儲。I/O點數(shù)最少為8 ~ 16個,以滿足單機和小型自動控制的需要。
第三,PLC大力開發(fā)智能模塊,加強聯(lián)網(wǎng)通信能力。
PLC廠商不斷開發(fā)出許多功能模塊,如高速計數(shù)模塊、溫度控制模塊、遠程I/O模塊、通信和人機界面模塊等。這些帶CPU和存儲器的智能I/O模塊不僅擴展了PLC的功能,而且使用靈活方便,擴大了PLC的應用范圍。
四是增強對外部故障的檢測和處理能力。
據(jù)統(tǒng)計,PLC控制系統(tǒng)的故障中,CPU占5%,I/O接口占15%,輸入設備占45%,輸出設備占30%,線路占5%。前兩種故障有20%屬于PLC內(nèi)部故障;其余80%的故障是PLC的外部故障。因此,PLC制造商致力于研發(fā)用于檢測外部故障的專用智能模塊,以進一步提高系統(tǒng)的可靠性。
第五是編程語言的多樣化。
隨著PLC系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的不斷發(fā)展,PLC的編程語言越來越豐富,功能也在不斷完善。除了大多數(shù)PLC使用的梯形圖語言外,面向順序控制的step編程語言、面向過程控制的流程圖語言以及與計算機兼容的高級語言相繼出現(xiàn)。多種編程語言的共存、互補和發(fā)展是PLC發(fā)展的趨勢。
PLC適合用于哪種類型的工業(yè)控制中?
1開關(guān)量的邏輯控制
這是PLC最基本也是最廣泛的應用領域。它代替?zhèn)鹘y(tǒng)的繼電器電路實現(xiàn)邏輯控制和順序控制??捎糜趩螜C控制、多機群控和自動化生產(chǎn)線。如注塑機、印刷機、訂書機、組合機床、磨床、包裝生產(chǎn)線、電鍍生產(chǎn)線等。2模擬量控制在工業(yè)生產(chǎn)過程中,有許多連續(xù)變化的量,如溫度、壓力、流量、液位、速度等,都是模擬量。為了使可編程控制器處理模擬量,需要實現(xiàn)模擬量和數(shù)字量之間的A/D轉(zhuǎn)換和D/A轉(zhuǎn)換。PLC廠家都生產(chǎn)匹配的A/D和D/A轉(zhuǎn)換模塊,這樣就可以用可編程控制器進行模擬控制。
3運動控制
PLC可用于控制圓周運動或直線運動。從控制機構(gòu)的配置來看,早期是用I/O模塊直接連接位置傳感器和執(zhí)行器,現(xiàn)在一般是用專用的運動控制模塊。例如可以驅(qū)動步進電機或伺服電機的單軸或多軸位置控制模塊。世界各大PLC廠商的產(chǎn)品幾乎都具有運動控制功能,廣泛應用于各種機械、機床、機器人、電梯等場合。
4過程控制
過程控制是指溫度、壓力、流量等模擬量的閉環(huán)控制。PLC作為工業(yè)控制計算機,可以編制各種控制算法,完成閉環(huán)控制。PID調(diào)節(jié)是一種常見的閉環(huán)控制系統(tǒng)更常用的調(diào)整方法。大中型PLC都有PID模塊,目前很多小型PLC也有這個功能模塊。一般PID處理是運行一個特殊的PID子程序。過程控制廣泛應用于冶金、化工、熱處理、鍋爐控制等場合。
5數(shù)據(jù)處理
現(xiàn)代PLC具有數(shù)算(包括矩陣運算、函數(shù)運算和邏輯運算)、數(shù)據(jù)傳輸、數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換、排序、查表、位操作等功能,可以完成數(shù)據(jù)的采集、分析和處理。這些數(shù)據(jù)可以與存儲在存儲器中的參考值進行比較,以完成某些控制操作,也可以通過使用通信功能傳輸?shù)狡渌悄茉O備,或者打印并制成表格。數(shù)據(jù)處理一般用于大型控制系統(tǒng),如無人駕駛?cè)嵝灾圃煜到y(tǒng);也可用于過程控制系統(tǒng),如造紙、冶金、食品等行業(yè)的一些大型控制系統(tǒng)。
6通信和網(wǎng)絡
PLC通信包括PLC之間的通信和PLC與其他智能設備之間的通信。隨著計算機控制的發(fā)展,工廠自動化網(wǎng)絡發(fā)展迅速,各PLC廠商都非常重視PLC的通信功能,紛紛推出自己的網(wǎng)絡系統(tǒng)。新生產(chǎn)的PLC都有通訊接口,通訊非常方便。