為什么要保證光纖各路的指標(biāo)一致 光纖工作原理及接法？
剝掉光纜，把它固定在接線盒里。小心不要傷害管束。剝離長度應(yīng)為1m左右。用衛(wèi)生紙把藥膏擦干凈。將光纜穿入接線盒。固定鋼絲時，必須壓緊，不得松動。否則，可能會導(dǎo)致光纜滾動并折斷纖芯。02光纖將光纖穿過熱縮
剝掉光纜，把它固定在接線盒里。小心不要傷害管束。剝離長度應(yīng)為1m左右。用衛(wèi)生紙把藥膏擦干凈。將光纜穿入接線盒。固定鋼絲時，必須壓緊，不得松動。否則，可能會導(dǎo)致光纜滾動并折斷纖芯。02光纖將光纖穿過熱縮管。將不同束、不同顏色的光纖分開，穿過熱縮管。剝?nèi)ネ繉拥墓饫w非常脆弱，可以用熱縮管保護(hù)光纖熔接頭。打開焊機(jī)電源，使用預(yù)設(shè)的程序進(jìn)行焊接，在使用過程中和使用后及時清除焊機(jī)內(nèi)的灰塵，特別是夾具、鏡子和V型槽內(nèi)的灰塵以及斷絲。CATV使用的光纖有常規(guī)單模光纖和色散位移單模光纖，工作波長也有1310nm和1550nm。因此，焊接前應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)使用的光纖和工作波長選擇合適的焊接工藝。如無特殊情況，一般采用自動焊接程序04制作光纖端面。光纖端面的質(zhì)量將直接影響連接質(zhì)量，因此焊接前必須制作合格的端面。用專用剝線器剝掉涂層，然后用酒精浸泡過的干凈棉花在裸光纖上用中等力度擦拭幾次，再用精密光纖切割器切割光纖。對于0.25mm(外包層)光纖，切割長度為8mm-16mm，對于0.9mm(外包層)光纖，切割長度只能為16mm。放置光纖。將光纖放入焊接機(jī)的V型槽中，小心按壓光纖壓板和光纖夾具，根據(jù)光纖切割長度設(shè)定光纖在壓板中的位置，關(guān)閉擋風(fēng)板自動完成焊接，僅需11秒。取出光纖，用加熱爐加熱熱縮管。打開擋風(fēng)板，將光纖從接合器中取出，然后將熱縮管放在裸光纖的中心，在加熱爐中加熱。加熱器可采用20mm微型熱縮套管和40mm、60mm普通熱縮套管，20mm熱縮管40秒，60mm熱縮管85秒。07線圈纖維固定。當(dāng)連接的光纖盤繞在光纖容納盤上時，線圈的半徑和弧度越大，整個線路的損耗越小。因此，需要保持一定的半徑，以避免激光在纖芯中傳輸時產(chǎn)生一些不必要的損耗。密封并懸掛?，F(xiàn)場接線盒必須密封，以防止水進(jìn)入。在光纜接頭盒被水淹沒后，由于光纖和光纖的拼接點長時間浸泡在水中，部分光纖可能會先衰減。穿上不銹鋼掛鉤，掛在懸掛線上。至此，光纖焊接完成。特別指出，光纖是一種精密易碎的器件。在操作過程中，要注意各處光纖的架設(shè)。焊接完成后，就是測試工作了。使用的儀器主要是OTDR測試儀，可以測試光纖斷點的位置。光纖鏈路的總損耗；了解損耗沿光纖長度的分布；光纖連接點的接頭損耗。為了測試準(zhǔn)確，OTDR測試儀的脈沖大小和寬度應(yīng)根據(jù)制造商給出的折射率N的指數(shù)來適當(dāng)選擇。標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置。判斷故障點時，如果事先不知道光纜的長度，可以放在自動OTDR中找出故障點的大致位置，然后放在高級OTDR中。脈沖大小和寬度應(yīng)該更小，但是應(yīng)該與光纜的長度相對應(yīng)。應(yīng)減小盲區(qū)，直到它與坐標(biāo)線重合。脈沖寬度越小，越精確。當(dāng)然，如果脈沖太小，曲線會出現(xiàn)噪聲，應(yīng)該是剛剛好。然后是光纖檢測盤，目的是防止盲點附近難以發(fā)現(xiàn)。判斷斷點時，如果斷點不在分線盒處，則打開附近的分線盒，連接OTDR測試儀，測試故障點與測試點之間的準(zhǔn)確距離，利用光纜上的米標(biāo)就可以很容易地找到故障點。使用公制尺度查找故障時，還存在一個絞合光纜的扭絞率問題，即光纜的長度不等于光纖的長度，光纖的長度約為光纜的1.005倍。使用上述方法，可以成功地消除許多斷點和高丟失點。