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cnc編程g代碼大全及使用方法 cnc是什么?

cnc是什么?數(shù)控加工數(shù)控加工是指用數(shù)控機床進行加工。CNC是指用CNC加工語言,通常是g代碼,對數(shù)控機床進行編程和控制。數(shù)控加工的g代碼語言告訴數(shù)控機床使用哪個笛卡爾位置坐標(biāo),控制刀具的進給速度和主

cnc是什么?

數(shù)控加工數(shù)控加工是指用數(shù)控機床進行加工。CNC是指用CNC加工語言,通常是g代碼,對數(shù)控機床進行編程和控制。數(shù)控加工的g代碼語言告訴數(shù)控機床使用哪個笛卡爾位置坐標(biāo),控制刀具的進給速度和主軸轉(zhuǎn)速,以及刀具轉(zhuǎn)換器和冷卻液的功能。一般數(shù)控加工通常指精密加工、數(shù)控車床、數(shù)控銑床、數(shù)控鏜銑床等。

數(shù)控加工比手工加工有很大的優(yōu)勢,比如數(shù)控加工出來的零件精度非常高,重復(fù)性非常好;數(shù)控加工可以生產(chǎn)手工加工無法完成的形狀復(fù)雜的零件。數(shù)控加工技術(shù)已經(jīng)廣泛普及,大部分加工車間都具備數(shù)控加工能力。典型加工車間最常見的數(shù)控加工是數(shù)控銑削、數(shù)控車削和數(shù)控電火花線切割(電火花線切割)。數(shù)控銑削的工具稱為數(shù)控銑床或數(shù)控加工中心。用于數(shù)控車削的車床稱為數(shù)控車削中心。數(shù)控加工的g代碼可以手工編程,但通常是加工車間用CAM(計算機輔助制造)軟件自動讀取CAD(計算機輔助設(shè)計)文件,生成g代碼程序來控制數(shù)控機床。

cnc編程一些常用的G,M代碼有哪些?

淺談m指令和g代碼

g代碼

G00快速定位

G01主軸線性切削

G02主軸順時針圓鍋切削

G03主軸逆時針圓鍋切削

G04暫停

G04 X4主軸暫停4秒。

G10數(shù)據(jù)默認(rèn)

G28原點返回

G28 U0W0u軸和w軸復(fù)位

G41刀尖左側(cè)半徑補償

G42刀尖右半徑補償

G40取消

G97以旋轉(zhuǎn)速度進給。

G98按時間進給

G73循環(huán)

G80取消循環(huán)G10 00數(shù)據(jù)設(shè)置模式

G11 00數(shù)據(jù)設(shè)置取消模式

G17 16 XY平面選擇模式

G18 16 ZX平面選擇模式

G19 16 YZ平面選擇模式

G20 06英語模式

G21 06公制模式

G22 09行程檢查開關(guān)的打開模式

G23 09行程檢查開關(guān)的關(guān)閉模式

G25 08主軸轉(zhuǎn)速波動檢查開啟模式

G26 08主軸轉(zhuǎn)速波動檢查關(guān)閉模式

G27 00參考點返回檢查非模態(tài)

G28 00參考點返回到非模態(tài)。

G31 00無模式跳過功能

G40 07刀具半徑補償取消模式

G41 07刀具半徑向左補償模式

G42 07刀具半徑右補償模式

G43 17刀具半徑正補償模式

G44 17刀具半徑負補償模式

G49 17刀具長度補償取消模式

G52 00局部坐標(biāo)系設(shè)置非模態(tài)

G53 00機床坐標(biāo)系設(shè)置非模態(tài)

G54 14第一個工件坐標(biāo)系設(shè)置模式

G55 14秒工件坐標(biāo)系設(shè)置模式

G59 14第六種工件坐標(biāo)系設(shè)置模式

G65 00宏程序調(diào)用模式

G66 12宏程序調(diào)用模式

G67 12宏呼叫取消模式

G73 01高速無模式深孔鉆削循環(huán)

G74 01左旋攻絲螺紋循環(huán)無模式

G76 01無模式精鏜循環(huán)

G80 10固定周期注銷模式

G81 10鉆孔循環(huán)模式

G82 10鉆孔循環(huán)模式

G83 10深孔鉆削循環(huán)模式

G84 10攻絲循環(huán)模式

G85 10粗鏜循環(huán)模式

G86 10鉆孔循環(huán)模式

G87 10反鏜循環(huán)模式

G89 10鉆孔循環(huán)模式

G90 01絕對尺寸模式

G91 01增量大小模式

G92 01工件坐標(biāo)原點設(shè)置模式

M03主軸正轉(zhuǎn)

M03 S1000主軸正以每分鐘1000轉(zhuǎn)的速度旋轉(zhuǎn)。

M04主軸反轉(zhuǎn)

M05主軸停止

M10 M14 .M08主軸切削液打開

M11 M15主軸切削液停止

M25托盤上升

M85工件計數(shù)器加1

M19主軸定位

M99循環(huán)所以程序