SMT貼片加工的工作流程是什么？工藝流程-單面組裝工藝的來(lái)料檢驗(yàn)-絲印焊膏(點(diǎn)膠)-貼裝-烘干(固化)-回流焊-清洗-檢驗(yàn)-修復(fù)。二、SMT工藝流程——單面混裝工藝來(lái)料檢驗(yàn)——PCB A面絲印焊膏(點(diǎn)

SMT貼片加工的工作流程是什么？

工藝流程-單面組裝工藝的來(lái)料檢驗(yàn)-絲印焊膏(點(diǎn)膠)-貼裝-烘干(固化)-回流焊-清洗-檢驗(yàn)-修復(fù)。

二、SMT工藝流程——單面混裝工藝來(lái)料檢驗(yàn)——PCB A面絲印焊膏(點(diǎn)膠)——貼裝——烘干(固化)——回流焊——清洗——插件——波峰焊——清洗——測(cè)試——修復(fù)。

三。SMT工藝流程-雙面組裝工藝流程A:來(lái)料檢驗(yàn)-PCB A面絲印焊膏(點(diǎn)膠)-貼裝-烘干(固化)-PCB A面回流焊-清洗-車(chē)削-B面絲印焊膏(點(diǎn)膠)-貼裝-烘干。B:來(lái)料檢驗(yàn)-PCB A面絲印焊膏(點(diǎn)膠)-貼裝-烘干(固化)-A面回流焊-清洗-翻板-PCB B面點(diǎn)膠-貼裝-固化-B面波峰焊-清洗-測(cè)試-修復(fù))這里。在組裝于PCB B側(cè)的SMD中，僅當(dāng)SOT或SOIC(28)引腳位于下方時(shí)，才應(yīng)采用此工藝。

工藝流程——雙面混裝工藝A:來(lái)料檢驗(yàn)——PCB的B面點(diǎn)貼裝膠——貼裝——固化——翻板——PCB的A面插件——波峰焊——清洗——測(cè)試——修補(bǔ)，先貼裝再插，適用于SMD元器件比分立元器件多的情況。B:來(lái)料檢驗(yàn)-PCB A面插件(引腳彎曲)-倒裝-PCB B面點(diǎn)貼-貼片-固化-倒裝-波峰焊-清洗-檢驗(yàn)-修復(fù)。

pcb中為什么穩(wěn)壓二極管是綠色的？

PCB為什么是綠色的？

小心你可能會(huì)發(fā)現(xiàn)大部分PCB都是綠色的(黑色、藍(lán)色、紅色的PCB比較少)。為什么？其實(shí)電路板本身就是棕色的，我們看到的綠色就是阻焊膜。阻焊膜不一定是綠色的，也有紅、黃、藍(lán)、紫、黑等，但綠色最常見(jiàn)。

至于為什么要用綠色阻焊膜，主要有以下幾種說(shuō)法:

1)綠色對(duì)眼睛刺激較小。從小老師就告訴我們，綠色對(duì)眼睛好，保護(hù)眼睛，抗疲勞。長(zhǎng)期生產(chǎn)和維修人員眼睛偶爾盯著PCB板不容易疲勞，對(duì)眼睛傷害較小。

2)成本低。因?yàn)榫G色是生產(chǎn)過(guò)程中的主流，所以天然綠色涂料的采購(gòu)量會(huì)更大，綠色涂料的采購(gòu)成本也會(huì)比其他顏色低。同時(shí)，批量生產(chǎn)使用同色漆也可以降低換線成本。

3)當(dāng)板被焊接在SMT中時(shí)，它必須經(jīng)過(guò)焊接、粘貼和最終的AOI驗(yàn)證。所有這些過(guò)程都需要光學(xué)定位和校準(zhǔn)，綠色背景更有利于儀器的識(shí)別。