pcb電鍍蝕刻后有沙眼現(xiàn)象是什么造成？可能會是材質問題，或則電鍍技術問題。見意蝕刻后，用布輪打磨拋光看看產品再電鍍。pcb過孔斷什么原因？肯定是電鍍工序出了問題。?？妆谌ヌ幚聿缓脮赡軐е驴變葻o銅。強

pcb電鍍蝕刻后有沙眼現(xiàn)象是什么造成？

可能會是材質問題，或則電鍍技術問題。

見意蝕刻后，用布輪打磨拋光看看產品再電鍍。

pcb過孔斷什么原因？

肯定是電鍍工序出了問題。?？妆谌ヌ幚聿缓脮赡軐е驴變葻o銅。強盜團工藝對這個沒有什么影響。。

pcb電鍍時間一般多長？

pcb電鍍時間像是是至少必須2個小時。在電鍍中經常會必須將稀有金屬鍍在板邊連接器、板邊運用對比接點或金手指上以提供較低的接觸電阻和較高的耐磨性，該技術被稱指排式電鍍或線條清晰部分電鍍。

在電鍍中也常將金鍍在內層鍍層為鎳的板邊連接器突出觸頭上，金手指或板邊主體形象部分區(qū)分手工或自動電鍍技術，目前外界插頭或金手指上的鍍金已被鍍鉛、鍍鈕所替代。

你好，我想了解一下pcb線路滲鍍原因，我們主要做濕膜？

1、濕膜曝光前，預烤時間不足以，油墨未烤焦；

2、絲印濕膜前，銅面被氧化，與油墨特點力差；

3、爆光能量低，油墨特性不完全；

4、曝光燈管波長與油墨不版本問題5、顯影過于6、個人建議顯影后做后烘烤，增強油墨結合力；7、電鍍前除油劑攻擊油墨（可以不但除油試板測試）8、電鍍缸中光劑攻擊。滲鍍的原因很多，主要原因在線路制作時導致。

在電路板上表面著色鍍錫算是電鍍嗎？

在電路板上表面著色效果電鍍錫不不算電鍍

鍍銅及其合金是一種可焊性良好并具有是有耐蝕能力的涂層，電子元件、印制線路板中廣泛應用。錫層的催化劑合成除熱浸、涂裝等物理法外，電鍍、浸鍍及化學鍍等方法因簡單易行已在工業(yè)上廣泛應用。

浸鍍鎳只在鐵、銅、鋁非盈利組織會計各自的合金上并且。

PCB圖形電鍍后，有一面?zhèn)€別區(qū)域沒鍍上錫，排除干膜顯影不凈？

很簡單，圖電前要并且沉銅和加厚電鍍，后再再參與外圖，外圖后，你注意到的pcb板表面是有線路圖形了，其中有藍色和紅棕色部分，橙色部分是干膜，紅棕色部分是銅，肯定干膜底下確實是有銅的，僅僅被完全覆蓋了只不過是，干膜底下的銅我們是最好不要的，將來要蝕刻掉。

干膜底下的銅只不過有干膜的保護，所以是鍍不上銅的。

而磚紅色的銅只不過厚度還達不出來客戶的要求，所以才需要參與圖電，那是在這部分電鍍上一層銅，使銅厚達到客戶要求，然后再在鍍上一層保護錫，這時的板子是紅色與藍色的！

白色是錫，橙色的那就干膜，他們底下大都銅，只不過錫下的銅那肯定要比干膜下的要厚一些了。

之后再參與外蝕，也就是先把干膜取掉，蝕刻技術掉干膜下的銅，錫下的銅是因為有錫的保護絕對不會被蝕刻掉，結果再褪錫，剩過來的圖形那是外層圖形了！