如何拆掉光驅(qū)位支架？親測(cè)，惠普G4 1351TX換SSD，沒(méi)有任何困難。光驅(qū)的支架和大多數(shù)筆記本一樣是9.5mm厚。只需拆下光驅(qū)唯一的固定螺絲即可推出原裝光驅(qū)，直接插入支架。SSD需要用產(chǎn)品附帶的墊片

如何拆掉光驅(qū)位支架？

親測(cè)，惠普G4 1351TX換SSD，沒(méi)有任何困難。光驅(qū)的支架和大多數(shù)筆記本一樣是9.5mm厚。只需拆下光驅(qū)唯一的固定螺絲即可推出原裝光驅(qū)，直接插入支架。SSD需要用產(chǎn)品附帶的墊片放入原裝硬盤(pán)，SATA接口也可以插。令人驚訝的是，測(cè)試速度可以達(dá)到SATA3接口標(biāo)準(zhǔn)，而之前在線(xiàn)客服的回答是SATA2接口。

另外，安裝重啟后，把SSD分成MBR分區(qū)，直接用win7鏡像安裝。下次重啟時(shí)，MBR記錄會(huì)多一個(gè)win7，并且優(yōu)先級(jí)會(huì)高于原系統(tǒng)。

UG螺紋孔能鏡像嗎?變換復(fù)制后看不出孔挖空和螺紋，靜態(tài)顯示又有了？

不可以，在UG軟件中，螺紋孔不能直接鏡像。如果零件是對(duì)稱(chēng)的，可以從中間扔掉，然后把零件鏡像成一個(gè)整體。

攝像頭左右反轉(zhuǎn)，怎么調(diào)鏡像？

尋找后視鏡功能開(kāi)關(guān)，打開(kāi) "鏡子 "or "左右翻轉(zhuǎn) "在 "圖片 "or "圖像與圖像相機(jī)的功能。

1、取出支架，準(zhǔn)備好工具和零件，塞子、螺絲、螺絲刀、錘子、電鉆等必要的工具；

2.根據(jù)預(yù)定位置安裝支架；

3.將焊接好的視頻線(xiàn)BNC插頭插入視頻線(xiàn)插座，確認(rèn)固定牢固；

4.連接監(jiān)控主機(jī)和攝像機(jī)電源，通過(guò)監(jiān)視器將攝像機(jī)角度調(diào)整到預(yù)定范圍。

加工中心怎樣調(diào)整A軸水平參數(shù)？

在A. MDI模式下設(shè)置FANUC系統(tǒng)的PMC參數(shù)或按下急停開(kāi)關(guān)。

B.在[設(shè)定]畫(huà)面中將[PWE]設(shè)定為1。

選擇參數(shù)鍵以查找參數(shù)并輸入修改內(nèi)容。詳情請(qǐng)參考機(jī)床說(shuō)明FANUC 16系統(tǒng)參數(shù)。

不正確的系統(tǒng)參數(shù)也會(huì)使系統(tǒng)報(bào)警。另外，在工作中經(jīng)常會(huì)遇到工作臺(tái)無(wú)法歸零，位置明顯的情況。

指示值錯(cuò)誤或刀具偏置等數(shù)值可能 不能用MDI鍵盤(pán)輸入。這些故障通常與參數(shù)值有關(guān)，因此，如果在維護(hù)過(guò)程中確認(rèn)PMC信號(hào)或連接正確，則應(yīng)檢查相關(guān)參數(shù)。

I.16系統(tǒng)類(lèi)別參數(shù)

1.設(shè)置參數(shù)

參數(shù)號(hào)16-T 16-M的符號(hào)意義

0/0 TVC碼垂直檢查O O

0/1 ISO EIA/ISO代碼O O

0/2 INI MDI模式男性/英語(yǔ)OOO

0/5 SEQ自動(dòng)添加序號(hào)o o

2/0 RDG遠(yuǎn)程診斷

3216自動(dòng)添加程序段號(hào)時(shí)程序段號(hào)的間隔O O o of

端口參數(shù)

20個(gè)輸入/輸出通道(接口板):

0,1:主CPU板JD5A

2:主CPU板JD5B

3:遠(yuǎn)程緩沖JD選擇板1的5C或JD6A(RS-422)。

5:數(shù)據(jù)服務(wù)器

10 :DNC1/DNC2接口O O

100/3 NCR程序段結(jié)束時(shí)輸出代碼O O

當(dāng)100/5 ND3 DNC運(yùn)行時(shí)，:讀取一段時(shí)間/直到緩沖區(qū)充滿(mǎn)O O

I/O通道0的參數(shù):

101/0 SB2停止位O O

101/3 ASII數(shù)據(jù)輸入碼:ASCII或:

0:普通RS-232端口設(shè)備(使用DC1-DC4代碼)

3:方便的文件(3 "軟盤(pán)驅(qū)動(dòng)器)

103波特率:

10:4800

11:9600

12:19200 O O

I/O通道1的參數(shù):

111/0 SB2停止位O O

111/3 ASI數(shù)據(jù)輸入碼:ASCII或:

0:普通RS-232端口設(shè)備(使用DC1-DC4代碼)

3:方便的文件(3 "軟盤(pán)驅(qū)動(dòng)器)

波特率:10: 4800

11:9600

12:19200 O O

其他通道參數(shù)請(qǐng)參考參數(shù)規(guī)范。

3.進(jìn)給伺服控制參數(shù)

1001/0 INM男/英國(guó)螺絲O O

1002/2 SFD是否移動(dòng)了參考點(diǎn)O O？

1002/3 AZR不回參考點(diǎn)(90號(hào))o是否報(bào)警

1006/0，1 ROT，ROS設(shè)置旋轉(zhuǎn)軸和旋轉(zhuǎn)模式O O。

1006/3直徑指定直徑/半徑值編程O(píng)

1006/5 ZMI回到參考點(diǎn)方向O O

1007/3 RAA轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)向(配合1008/1:RAB使用)O O

1008/0轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)軸的循環(huán)功能

1008/1 RAB絕對(duì)旋轉(zhuǎn)命令，是否短程旋轉(zhuǎn)O O？

O O是否計(jì)入1008/2 RRL相對(duì)旋轉(zhuǎn)指令？

1260°旋轉(zhuǎn)軸一周的旋轉(zhuǎn)量O O o。

1010 CNC的控制軸數(shù)量(不包括PMC軸)O O

1020為每個(gè)軸編程軸名O O。

1022基本坐標(biāo)系統(tǒng)的軸指定O O

1023每個(gè)軸的伺服軸號(hào)O O。

1410怠速運(yùn)轉(zhuǎn)速度O O

1420快速移動(dòng)(G00)速度O O

1421快速移動(dòng)放大倍率的低速(Fo) O O

1422最大進(jìn)給速度允許值(所有軸相同)O O

1423最大進(jìn)給速度允許值(為每個(gè)軸設(shè)置)O O

1424手動(dòng)快速移動(dòng)速度O O

在1425參考點(diǎn)緩慢流動(dòng)

1620快速移動(dòng)G00時(shí)線(xiàn)性加減速的時(shí)間常數(shù)O O o。

1622切削進(jìn)給期間的指數(shù)加速和減速時(shí)間常數(shù)O O

1624點(diǎn)動(dòng)模式的指數(shù)加減速時(shí)間常數(shù)O O

1626螺紋切削時(shí)的加減速時(shí)間常數(shù)o

用于1815/1 OPT的獨(dú)立編碼器O O

1815/5 APC的絕對(duì)位置編碼器O O

1816/4，5，6 dm1-3檢測(cè)倍增比率DMR O O

1820指令倍數(shù)比

1819/0 FUP位置跟蹤功能生效O O

1825位置回路伺服增益O O

1826位寬O O

1828年運(yùn)動(dòng)期間的容許位置誤差O O

1829停止時(shí)的容許位置誤差O O

參考點(diǎn)的1850網(wǎng)格偏移O O

1851反向間隙補(bǔ)償金額O O

1852快速移動(dòng)時(shí)反向間隙補(bǔ)償量O O。

1800/4 RBK進(jìn)給/快速移動(dòng)時(shí)，反向補(bǔ)量分離O O

4.坐標(biāo)系參數(shù)

1201/0 ZPR手動(dòng)歸零后自動(dòng)設(shè)置工件坐標(biāo)系O O。

1250自動(dòng)設(shè)置工件坐標(biāo)系的坐標(biāo)值O O。

1201/2 ZCL手動(dòng)歸零后是否取消本地坐標(biāo)系O O？

重置1202/3 RLC時(shí)是否取消本地坐標(biāo)系O O？

1240第一個(gè)參考點(diǎn)的坐標(biāo)值O O

1241第二參考點(diǎn)的坐標(biāo)值O O

1242第三參考點(diǎn)的坐標(biāo)值O O

1243第四參考點(diǎn)的坐標(biāo)值O O

5.行程限制參數(shù)

第二行程極限1300/0出(內(nèi)/外)O O。

1320第一行程極限的正值O O

1322第一行程極限的反向值O O

1323第二行程極限的正值O O

1324第二行程極限的反向值O O

1325第三行程極限的正值O O

1321第三行程極限的反向值O O

6.di/do參數(shù)

3003/0 ITL聯(lián)鎖信號(hào)O O有效

每個(gè)軸的3003/2 ITX聯(lián)鎖信號(hào)的有效性

3003/3聯(lián)鎖信號(hào)在所有軸和方向上的有效性

3004/5 OTH超程極限信號(hào)檢測(cè)O O

3010 MF、SF、TF、BF滯后時(shí)間O O

3011翅片寬度O O

3017 RST信號(hào)輸出時(shí)間O O

3030 M代碼編號(hào)O O

3031 S代碼編號(hào)O O

3032 T代碼編號(hào)O O

3033 B代碼編號(hào)O O

fanuc gm功能代碼全解(三凌也基本通用)

最新fanuc數(shù)控銑床gm功能代碼完整解決方案

g代碼組功能注釋

G00 01快速定位模式

G01線(xiàn)性插值模式

G02順時(shí)針圓弧插補(bǔ)模式

G03逆時(shí)針圓弧插補(bǔ)模式

G04 00無(wú)模式暫停

*g10數(shù)據(jù)設(shè)置模式

G11數(shù)據(jù)設(shè)置取消模式

G17 16 xy平面選擇模式

G18 z面選擇(默認(rèn))模式

G19 yz平面選擇模式

G20 06英語(yǔ)(輸入)模式

G21公制(毫米)模式

*g22 09行程檢查功能打開(kāi)模式

G23行程檢查功能關(guān)閉模式

*g25 08主軸轉(zhuǎn)速波動(dòng)檢查關(guān)閉模式

G26主軸轉(zhuǎn)速波動(dòng)檢查開(kāi)啟非模態(tài)

G27 00參考點(diǎn)返回檢查非模態(tài)

G28參考點(diǎn)返回到非模態(tài)。

G31無(wú)模式跳過(guò)功能

*g40 07刀具半徑補(bǔ)償和取消模式

G41刀具半徑向左補(bǔ)償模式

G42刀具半徑右補(bǔ)償模式

G43 00刀具長(zhǎng)度正補(bǔ)償模式

G44刀具長(zhǎng)度負(fù)補(bǔ)償模式

G45刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償和取消模式

G50 00工件坐標(biāo)原點(diǎn)設(shè)定，最大主軸轉(zhuǎn)速設(shè)定非模態(tài)。

G52局部坐標(biāo)系設(shè)置無(wú)模式

G53機(jī)床坐標(biāo)系設(shè)置非模態(tài)

*g54 14第一個(gè)工件坐標(biāo)系設(shè)置模式

G55第二工件坐標(biāo)系設(shè)置模式

G56第三工件坐標(biāo)系的設(shè)置

G57第四工件坐標(biāo)系設(shè)置模式

G58第五種工件坐標(biāo)系設(shè)置模式

G59第六種工件坐標(biāo)系設(shè)置模式

G65 00宏程序調(diào)用無(wú)模式

G66 12宏程序模式調(diào)用模式

*g67宏模式調(diào)用取消模式

G73 00高速無(wú)模式深孔鉆削循環(huán)

G74旋轉(zhuǎn)攻絲螺紋循環(huán)無(wú)模式

G75精鏜循環(huán)無(wú)模式

*g80 10鉆孔固定循環(huán)取消模式

G81鉆孔循環(huán)

G84攻絲循環(huán)模式

G85鉆孔循環(huán)

G86鉆孔循環(huán)模式

G87反鏜循環(huán)模式

G89鉆孔循環(huán)模式G90 01絕對(duì)坐標(biāo)編程模式

G91增量坐標(biāo)編程模式

G92工件坐標(biāo)原點(diǎn)設(shè)置模式

G5.1的功能是加工18m處的平滑刀具軌跡，并切換參數(shù)Q1/Q0。

注:1。當(dāng)打開(kāi)機(jī)床電源或按下復(fù)位鍵時(shí)，標(biāo)有"* "符號(hào)的g代碼被激活，即默認(rèn)狀態(tài)。

2.同一程序段中可以指定不同組的g代碼；如果在同一程序段中指定了同一組g代碼，則最后指定的g代碼有效。

3.當(dāng)系統(tǒng)因通電或復(fù)位而初始化時(shí)，指定的g20或G201代碼仍然有效。

4.當(dāng)電源初始化時(shí)，g22代碼被激活；當(dāng)機(jī)床由于復(fù)位而初始化時(shí)，指定的g22或g23代碼保持有效。

編碼字符的含義

字符含義

關(guān)于x軸的角度尺寸。

關(guān)于y軸的角度尺寸。

c關(guān)于z軸的角度尺寸。

刀具半徑偏置數(shù)

e第二進(jìn)給功能(即進(jìn)給速度，單位為毫米/分鐘)

f .第一進(jìn)給功能(即進(jìn)給速度，單位為毫米/分鐘)

g準(zhǔn)備功能

h刀具長(zhǎng)度偏置數(shù)

I插補(bǔ)參數(shù)或平行于X軸的螺紋導(dǎo)程

j平行于Y軸的插補(bǔ)參數(shù)或螺紋導(dǎo)程

l固定循環(huán)返回次數(shù)或子程序返回次數(shù)

m輔助功能

序列號(hào)(行號(hào))

o程序編號(hào)

p平行于X軸的第二維或固定循環(huán)參數(shù)。

平行于Y軸的第三維或固定循環(huán)參數(shù)。

r是平行于Z軸的第三維或圓形參數(shù)弧的半徑。

主軸速度功能(工作臺(tái)速度，單位為rpm)

測(cè)試第一工具功能

u平行于x軸的第二維。

v平行于Y軸的第二維。

w平行于Z軸的第二維。

x基本尺寸

y基本尺寸

z基本尺寸

fanuc數(shù)控系統(tǒng)M代碼的編制功能及其作用

m代碼功能注釋

M00程序無(wú)模式停止。

M01程序選擇停止無(wú)模式。

M02程序結(jié)束無(wú)模式

M03主軸順時(shí)針旋轉(zhuǎn)模式

M04主軸逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)模式

M05主軸停止模式

M06無(wú)模式換刀

M07冷卻劑打開(kāi)模式

M08冷卻劑關(guān)閉模式

M30程序結(jié)束并返回?zé)o模式。

M31旁路互鎖無(wú)模式

M52自動(dòng)開(kāi)門(mén)模式

M53自動(dòng)關(guān)門(mén)模式

M74錯(cuò)誤檢測(cè)功能打開(kāi)模式

M75錯(cuò)誤檢測(cè)功能關(guān)閉模式

M98子程序調(diào)用模式

M99子程序調(diào)用返回模式

FANUC系統(tǒng)中密鑰的使用

FANUC系統(tǒng)中密鑰的使用

1更改修飾符和代碼(輸入一個(gè)地址，比如X20.0，然后按這個(gè)鍵，光標(biāo)所在的地址就會(huì)被X20.0代替)

2英寸插入器(將光標(biāo)移動(dòng)到要插入的地址的前面。如程序 "g01x 30.0y 50.0 f 0.08；； "插入 "G99 "之前 "X30.0 "，首先將光標(biāo)移動(dòng)到 "G01 "，然后輸入 "G99 "按下這個(gè)鍵。)

3 DELET刪除程序(刪除一個(gè)地址。比如 "n1 g01x 30.0y 50.0 f 0.08；； " "Y50.0 "英寸將光標(biāo)移動(dòng)到 "Y50.0 "。按這個(gè)鍵。刪除一個(gè)程序，如 "n1 g01x 30.0y 50.0 f 0.08；； "。輸入N1，然后按這個(gè)鍵。)

4 EOB完成一個(gè)句子(塊結(jié)束)(這個(gè)鍵是 " "的含義。表示本程序結(jié)束。每個(gè)程序結(jié)束時(shí)都需要此密鑰。)

5可以取消(在編輯或MDI模式下使用)

6輸入輸入程序和代碼在輸入新程序時(shí)使用較多。

7輸出開(kāi)始輸出程序和指令

8偏置存儲(chǔ)刀具長(zhǎng)度和半徑補(bǔ)償值。

9 AUX GRAPH顯示圖形

10 PRGRM顯示程序內(nèi)容

11報(bào)警顯示報(bào)警內(nèi)容或代碼。

12 POS顯示坐標(biāo)(按下此鍵后，CRT將顯示當(dāng)前機(jī)床各軸的位置。有絕對(duì)位置和相對(duì)位置，顯示可以切換。非常方便。)

13 DGONS參數(shù)顯示自診斷和參數(shù)功能

14 RESET返回到stop(該鍵用于修改程序后的加工。程序必須重置。在PROG模式下，按下該鍵，程序光標(biāo)將返回到程序的頂部顯示。否則。當(dāng)按下開(kāi)始按鈕進(jìn)行加工時(shí)，機(jī)器會(huì)發(fā)出警報(bào)。)

光標(biāo)上下移動(dòng)(就像我們電腦鍵盤(pán)上的上下左右鍵一樣)。相信大家都會(huì)用。)

16頁(yè)上下翻頁(yè)(此鍵對(duì)16頁(yè)以上的圖像有效)。)

17 O程序編號(hào)由O0001~O9999 (FANUC 21i-T)指定。不能指定O9000-O9999之間的程序。因?yàn)檫@是系統(tǒng)內(nèi)部程序。)

18 N序列號(hào)從n 0001到n 9999(可有可無(wú)。為了方便，可以分段設(shè)置。如果N1是粗加工。N2快結(jié)束了。ect .)

19 G準(zhǔn)備功能代碼

20 X坐標(biāo)軸運(yùn)動(dòng)方向指令

21 Y坐標(biāo)軸運(yùn)動(dòng)方向指令

22 Z坐標(biāo)軸運(yùn)動(dòng)方向指令

23小時(shí)長(zhǎng)度補(bǔ)償功能代碼

24 F進(jìn)給說(shuō)明(FANUC 21i-T有特殊功能。唐 不解釋。用G98的時(shí)候。指每分鐘進(jìn)給的毫米/分鐘。當(dāng)使用G99時(shí)，它是指每轉(zhuǎn)的mm/r進(jìn)給。)

25 R圓弧半徑指令

26 M輔助功能指令

27 S主軸速度指令

28 T工具號(hào)(我知道的一般是T后面跟兩個(gè)阿拉伯?dāng)?shù)字。)

29 D半徑補(bǔ)償功能代碼(我知道的一般是D后面跟兩個(gè)阿拉伯?dāng)?shù)字。)

30 I. J .K從圓弧起點(diǎn)到圓弧中心的距離(分別在X、Y、Z Y和Z軸上)

31 P子程序調(diào)用代碼

32程序保護(hù)程序存儲(chǔ)器保護(hù)開(kāi)關(guān)

33記憶自動(dòng)執(zhí)行程序

34編輯編輯

35 MDI手動(dòng)編輯(手動(dòng)數(shù)據(jù)輸入)

Singlblock單句執(zhí)行(FANUC 21i-T有SBK開(kāi)關(guān))

37塊DELET指定不執(zhí)行單句程序(與/鍵共享)

38 OPT STOP選擇性停止(與M01代碼共享)(FANUC 21i-T有M01開(kāi)關(guān))

39空運(yùn)轉(zhuǎn)是怠速運(yùn)轉(zhuǎn)(FANUC 21i-T有DRN開(kāi)關(guān))。

40 PRG測(cè)試不執(zhí)行M.S.T代碼指令。

41循環(huán)開(kāi)始循環(huán)(執(zhí)行程序)

42循環(huán)停止循環(huán)停止(暫停程序)

43 PRG停止程序停止(與M00共享)

44 HOME返回到X.Y.Z各軸的機(jī)械原點(diǎn)# 59843；

45點(diǎn)動(dòng)手動(dòng)進(jìn)給(線(xiàn)位置或切割)

46英里/加侖手動(dòng)驅(qū)動(dòng)

50高手動(dòng)快速進(jìn)給

51 SPDL DEC主軸(RPM)速度

52 SPDL 100執(zhí)行程序中的s指令速度

53 SPDL CW主軸順時(shí)針旋轉(zhuǎn)

54 SPDL停止主軸停止

55 SPDL逆時(shí)針主軸旋轉(zhuǎn)

56 SPDL INC主軸(RPM)增長(zhǎng)率

57 Z，Y，X機(jī)床X.Y.Z軸正向移動(dòng)。

58機(jī)床的Z軸、Y軸、X軸向負(fù)方向移動(dòng)。

59 4-4機(jī)床第四軸

60 TRVRS執(zhí)行機(jī)床各軸的運(yùn)動(dòng)指令。

61 CLNT供應(yīng)切削液(COOLANTON)

62 CLNT關(guān)閉停止供應(yīng)切削液(冷卻液關(guān)閉)

63 CLNT自動(dòng)執(zhí)行切削液(冷卻液)的供應(yīng)。

64用控制0-150超控切割速度

65緊急停止緊急停止

66 THERMalaalarm主軸負(fù)載過(guò)熱警報(bào)

67 LUB警報(bào)潤(rùn)滑油不足警報(bào)

68x _鏡像X軸鏡像加工功能

69y _鏡像圖像Y軸Y軸鏡像處理功能

70快速超越快速行駛控制

71 DNC直接數(shù)字控制:

由于外部接口設(shè)備將程序輸入數(shù)控機(jī)床，而因素控制機(jī)床本身的內(nèi)存容量有限，所以需要進(jìn)行讀和做(即同時(shí)進(jìn)行接收程序和執(zhí)行程序指令的動(dòng)作)，這種操作稱(chēng)為DNC操作。當(dāng)DNC操作完成后，數(shù)控機(jī)床的內(nèi)存不存在，程序由DNC輸入。

72背景編輯背景編程:

(BG-EDIT)當(dāng)數(shù)控機(jī)床執(zhí)行自動(dòng)加工時(shí)，可以在不停止操作的情況下同時(shí)輸入或?qū)懭肓硪粋€(gè)程序。

73 MANU ABS手動(dòng)絕對(duì)值

74 PROG RSTAT程序重啟

75 Z NEGLT取消Z軸指令。

76軸鎖取消三軸指令的執(zhí)行。

77 B第五軸

FANUCOMC系列控制標(biāo)準(zhǔn)功能

項(xiàng)目名稱(chēng)量表

1個(gè)控制軸4個(gè)軸

2.可以同時(shí)控制軸的數(shù)量。3軸

3線(xiàn)性插值

4多象限圓弧插補(bǔ)

5每個(gè)軸的切削進(jìn)給速度是固定的。

6進(jìn)給超控0-200

7快速移動(dòng)超馳FO，F(xiàn)1，50，100

8覆蓋刪除

9自動(dòng)加速和減速

10正確停止檢查GO9和G61。

11每秒暫停暫停

12參考點(diǎn)手動(dòng)和自動(dòng)復(fù)位(G27、G28、G29)

13第二、第三和第四參考點(diǎn)的自動(dòng)復(fù)位(G30)

14可編程數(shù)據(jù)輸入G10

15選擇G53作為機(jī)械坐標(biāo)系

16工件坐標(biāo)系G54-G59，G92

17局部坐標(biāo)系設(shè)置G52

18條絕對(duì)/增量指令可以用在同一個(gè)段中。

19小數(shù)點(diǎn)輸入

20主軸速度輸出

21 M碼，t碼輸出M2，T2-digitBCD輸出。

22位程序號(hào)表示，找到4位數(shù)字。

23個(gè)程序號(hào)，尋找5位數(shù)。

24主程序/輔助程序:OM，OMF: 2重量/15M

15mf: 4重量

25種紙帶代碼EIA、RS244和ISO840的自動(dòng)識(shí)別

26指數(shù)跳躍

27控制輸入/輸出

28選擇單跳

29圓弧半徑r名稱(chēng)

30刀具長(zhǎng)度校正G43、G44、G49

31在刀具校正存儲(chǔ)器的A 6位中有99組刀具校正。

總共有100個(gè)客戶(hù)軟件。

33最大后隙修正:OMF奧姆:255/15米，

15MF:9999

三4跟蹤緊急停止，信號(hào)輸入

35伺服關(guān)閉

36鏡像

37控制軸分辨率

38周期開(kāi)始/進(jìn)給保持

39注冊(cè)緩慢

40程序停止，程序結(jié)束M0M0/M02/M30。

41復(fù)位

42手動(dòng)連續(xù)進(jìn)紙

43手動(dòng)絕對(duì)開(kāi)/關(guān)

44機(jī)械鎖閉

45輔助功能鎖定

46空白行

47單節(jié)

48全鍵手動(dòng)數(shù)據(jù)輸入

和CRT屏幕顯示9 "單色。

49數(shù)據(jù)保護(hù)密鑰

50紙帶記錄和編輯

51后臺(tái)編輯編輯時(shí)的自動(dòng)操作

52注冊(cè)程序的數(shù)量和程序名稱(chēng)顯示

53自診斷功能

54緊急停止

55商店旅行校對(duì)1

56互鎖

57狀態(tài)輸出

58外部電源開(kāi)/關(guān)

59英制/公制轉(zhuǎn)換

60固定周期G80-G89

61刀具偏置G45-G48

62刀具半徑校正C G40-G42

63手動(dòng)發(fā)電機(jī)

無(wú)進(jìn)給磁帶閱讀器

65輸入和輸出接口RS-232C

66可編程控制器

67紙帶記憶長(zhǎng)度

68定位

69螺距誤差校正

70手動(dòng)進(jìn)料

71恒定切線(xiàn)速度控制

72機(jī)械接口

0M系統(tǒng)中與機(jī)床相關(guān)的參數(shù)。

當(dāng)參數(shù)I/O為2和3時(shí)，250和251設(shè)置有效波特率。

552和553設(shè)置參數(shù)I/O為0和1時(shí)的有效波特率。

518 ~ 521:X、Y、Z和第4軸依次快速進(jìn)給。設(shè)定值:30～24000毫米/分鐘

522~525:依次為X、Y、Z、第4軸直線(xiàn)加減速時(shí)間常數(shù)。設(shè)定值:8~4000(單位:MSEC)

527設(shè)定切削進(jìn)給速度上限速度(X、Y、Z軸):6~15000mm/min。

529:切削進(jìn)給和手動(dòng)進(jìn)給中指數(shù)加減速的時(shí)間常數(shù)。設(shè)定值:0 ~ 4000毫秒。不使用時(shí)，該參數(shù)設(shè)置為0。

530:指數(shù)加減速時(shí)的進(jìn)給速度下限(FL):6 ~ 15000。通常該值設(shè)置為0。

531:設(shè)定循環(huán)切削G73(高速鉆削循環(huán))后的后退量。設(shè)定值:0～32767毫米

532:G73(深孔鉆削循環(huán))中切削起點(diǎn)的設(shè)定。設(shè)定值:0～32767毫米

533設(shè)定快速移動(dòng)調(diào)整率的最小進(jìn)給速度(F0):6 ~ 15000mm/MIN。

534設(shè)定原點(diǎn)返回時(shí)的最小進(jìn)給速度(FL):6 ~ 15000mm/MIN。

X、Y、Z和第4軸的間隙535、536、537、538，設(shè)定值:0 ~ 2550 mm。

539:高速主軸的最大轉(zhuǎn)數(shù)(主軸功能模擬輸出)，(三級(jí)變速時(shí)的中間速度)(主軸速度電壓為10V時(shí)的主軸速度)

設(shè)定值:1 ~ 19999轉(zhuǎn)/分

546:設(shè)定Cs軸伺服回路的漂移量。設(shè)定值:0~或-8192(VELO)。該值在自動(dòng)修正時(shí)會(huì)自動(dòng)改變(T系列)。

548:指數(shù)加減速時(shí)手動(dòng)進(jìn)給的最小極限速度(FL):6 ~ 15000mm/MIN(公制)。

6 ~ 6000英寸/分鐘(英制)

549:在自動(dòng)模式下打開(kāi)電源后切斷進(jìn)給速度

550:自動(dòng)插入序列號(hào)中數(shù)字的增量值。

551:恒定圓周速度控制中的低量主軸轉(zhuǎn)數(shù)(G96)

555:3速選擇中高速檔(S模擬輸出)主軸轉(zhuǎn)速的最大設(shè)定值。

556:3段變速選擇中，高速檔主軸轉(zhuǎn)數(shù)的最小設(shè)定值(用于S模擬輸出的B類(lèi))。

557:修正刀尖半徑(T系列)或修正刀具(M系列)時(shí)，刀具沿接近90度的銳角的外周移動(dòng)時(shí)，設(shè)定可忽略微小移動(dòng)的極限值。

設(shè)定值:0～16383毫米

559 ~ 562:手動(dòng)模式下X軸、Y軸、Z軸和第4軸的快速移動(dòng)速度。設(shè)定值:30～24000毫米/分鐘。設(shè)置0時(shí)間和參數(shù)化

518~521都一樣

577:設(shè)定主軸轉(zhuǎn)速補(bǔ)償值，即主軸轉(zhuǎn)速指令電壓零補(bǔ)償值的設(shè)定(本S4/S5數(shù)控選擇):0~或-8192。

580:內(nèi)拐角自動(dòng)調(diào)速的終點(diǎn)減速距離，設(shè)定值:1~3999(0。1毫米)設(shè)置動(dòng)作范圍

581:內(nèi)拐角自動(dòng)調(diào)速的終點(diǎn)減速距離，設(shè)定值:1~3999(0。1毫米)設(shè)置動(dòng)作字段

583~584:分別為F1~F4和F5~F9的進(jìn)給速度上限值。設(shè)定值:0～15000毫米/分鐘

593~596是X、Y、Z與第4軸停止位置偏差的極限值，設(shè)定值為0~32767。

601~604:手動(dòng)進(jìn)給時(shí)指數(shù)加減速時(shí)間常數(shù)(X、Y、Z、第4軸)的設(shè)定與參數(shù)529設(shè)定為0時(shí)相同。

605~608:設(shè)定X、Y、Z和第4軸手動(dòng)進(jìn)給的指數(shù)加減速下限速度。設(shè)定值:6～15000毫米/分鐘

613:剛性攻絲時(shí)，主軸和Z軸電機(jī)的加減速時(shí)間是恒定的。設(shè)定值:0～4000毫秒(標(biāo)準(zhǔn)值:200/150)

614:剛性攻絲時(shí)主軸和Z軸指數(shù)加減速的下限速度，設(shè)定值:6~15000MM/MIN。

615:剛性攻絲期間由主軸和Z軸位置控制的弧線(xiàn)增益。設(shè)定值:1 ~ 9999毫秒(標(biāo)準(zhǔn)值:1500~3000)

注意:要改變每個(gè)檔位的環(huán)路增益，將該參數(shù)設(shè)置為0，同時(shí)在參數(shù)689、670和671中設(shè)置每個(gè)檔位的環(huán)路增益。如果該參數(shù)不為0，

每個(gè)檔位的每個(gè)環(huán)路增益無(wú)效，該參數(shù)的值成為所有檔位的環(huán)路增益。

616:剛性攻絲時(shí)，主軸的環(huán)增益比(用于齒輪有多段時(shí)的低速齒輪)(該值影響螺紋精度)設(shè)定值:1~32767謝謝。