儀表車床初學(xué)者必備？?jī)x表車床可以用手動(dòng)彈簧卡盤來(lái)夾緊工件，也可以用氣動(dòng)彈簧卡盤和液壓彈簧卡盤來(lái)夾緊工件。對(duì)于短棒料，必須在彈簧夾頭中設(shè)置彈簧背襯，這樣不僅可以直接夾緊到位，不需要重新對(duì)刀，而且可以在加

儀表車床初學(xué)者必備？

儀表車床可以用手動(dòng)彈簧卡盤來(lái)夾緊工件，也可以用氣動(dòng)彈簧卡盤和液壓彈簧卡盤來(lái)夾緊工件。

對(duì)于短棒料，必須在彈簧夾頭中設(shè)置彈簧背襯，這樣不僅可以直接夾緊到位，不需要重新對(duì)刀，而且可以在加工完成后自動(dòng)頂出工件。

對(duì)于直徑小于20 mm的長(zhǎng)棒材的批量生產(chǎn)，需要安裝長(zhǎng)棒材自動(dòng)送料系統(tǒng)，這樣可以大大提高工作效率。至于拉料或推料的，根據(jù)工件而定。

對(duì)于可以自動(dòng)進(jìn)給短料的量產(chǎn)工件，盡量安裝自動(dòng)進(jìn)給系統(tǒng)。

盡可能用刀架夾住工具，可以避免電動(dòng)刀架的重復(fù)定位誤差和故障率。

半自動(dòng)封邊機(jī)怎樣加裝齊頭裝置？

首先要看半自動(dòng)封邊機(jī)有沒有對(duì)齊兩端的功能。如果有，直接打開這個(gè)開關(guān)就可以了。如果沒有，只有兩個(gè)選擇:

1.手對(duì)接:指派一名工人拿刀逐個(gè)對(duì)接；

2.買一個(gè)帶修邊電機(jī)的切邊機(jī)，手動(dòng)進(jìn)給實(shí)現(xiàn)修邊。

沖壓誤送料檢測(cè)裝置的接線方法？

1、電源110V或220V

2.連接控制線COM1(公共端子)CN2是常閉觸點(diǎn)，ON3是常開觸點(diǎn)。

3.通電后，待模具和機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，將傳感頭安裝在模具上。

4.將模切機(jī)停到上止點(diǎn)，按下s

鋼帶管生產(chǎn)工藝流程？

鋼帶增強(qiáng)聚乙烯螺旋波紋管生產(chǎn)線操作規(guī)程

首先，檢查

1.開機(jī)前，一定要檢查原料是否到位，給料機(jī)是否能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

2.檢查成型機(jī)和折彎?rùn)C(jī)的滾輪是否安裝在一條直線上，是否滿足啟動(dòng)要求。

3.安裝進(jìn)給桿時(shí)，立柱與卷繞輥之間需要有一定的角度。(靠近折彎?rùn)C(jī)處高出2至3厘米)

4.在卷繞機(jī)和壓力輥之間，PTFE的上部和卷繞輥的前后端之間的間隙為2至3毫米，PTFE的下部和卷繞輥的前后端之間的間隙為1至2毫米..

5.將卷繞輥和壓力輥的位置調(diào)整到最大外徑，使它們平行。

6.檢查各加熱區(qū)溫度是否達(dá)到設(shè)定值，滿足啟動(dòng)要求(一般加熱2小時(shí)，溫度設(shè)定值視實(shí)際情況而定，一般在170-180度之間)。注意各區(qū)域溫度是否異常，設(shè)定溫度是否與實(shí)際溫度基本一致。

7.檢查前導(dǎo)輪和下導(dǎo)輪是否安裝到位。

8、檢查水路、進(jìn)氣和排水是否到位，檢查風(fēng)扇是否正。正常運(yùn)轉(zhuǎn)，設(shè)備的傳動(dòng)部位是否涂油順暢。

9.檢查所有操作人員是否到位。

10.打開繞線機(jī)，進(jìn)管，讓其正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

第二，調(diào)整各工序

1、鋼管生產(chǎn)流程:

放卷機(jī)-點(diǎn)焊-成型機(jī)-折彎?rùn)C(jī)-上料機(jī)-張緊-繞線機(jī)-管架進(jìn)料-切割機(jī)

2.調(diào)整方法:

(1)、放卷機(jī)。

注意上面標(biāo)注的鋼帶在放置塑鋼帶后是否有斷頭現(xiàn)象，檢查塑鋼帶的質(zhì)量，為正常生產(chǎn)做好必要的應(yīng)急準(zhǔn)備。(如鋼帶厚度不均勻，有料塊毛邊或粘合不良等。).)

(2)、點(diǎn)焊機(jī)焊接。

焊接時(shí)應(yīng)清理塑鋼帶角坡口(約兩英寸長(zhǎng))邊緣的塑料。從而使焊接面完全接觸，鋼帶對(duì)齊后進(jìn)行焊接。焊接時(shí)，要注意焊機(jī)的電流不能太大，也不能太小。可以剪下兩小塊裸鋼帶進(jìn)行焊接試驗(yàn)。點(diǎn)亮一點(diǎn)后，握住兩根的鋼條，一根順時(shí)針，一根逆時(shí)針。如果分離后發(fā)現(xiàn)一小塊與另一塊粘合，證明粘合質(zhì)量良好。如果不是這樣，請(qǐng)小心調(diào)整焊機(jī)電流以繼續(xù)測(cè)試。

③成型機(jī)的調(diào)整。

成型機(jī)的三組壓輪必須在同一條直線上，第一組、第二組、第二組不能壓得太緊，以便初凝。因?yàn)槲覀儾僮鬟^(guò)程中，有時(shí)候鋼帶在成型輥上打滑，中間第二組輪子壓得太緊，鋼帶就容易跑偏，或者是凸或者是凹。

一般情況下，我們可以調(diào)整第二組推輪，可以左右調(diào)整。您也可以調(diào)整模壓輪。調(diào)整方法是窄邊壓，寬邊放松。這種調(diào)整方法完全靠經(jīng)驗(yàn)掌握。

④折彎?rùn)C(jī)的調(diào)整。

有時(shí)候鋼帶的塑料厚度不一樣，不同鋼帶廠家的鋼帶質(zhì)量也不一樣，所以需要調(diào)整折彎?rùn)C(jī)。

鋼帶圓弧圓的調(diào)整移動(dòng)折彎?rùn)C(jī)的最后一組輪子，整體移動(dòng)到折彎?rùn)C(jī)外側(cè)時(shí)圓弧圓變大，反之亦然。

如果鋼帶的壓邊不平整，可以調(diào)整第二組輪子的上輪向下壓，在壓的過(guò)程中扳手要均勻的同時(shí)壓下兩個(gè)螺絲。注意，如果壓力太大，鋼帶上的粘合樹脂會(huì)被擠成一團(tuán)，嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致鏈條、軸承、鋼帶斷裂停機(jī)。注意:鋼帶成型后的環(huán)尺寸必須控制在生產(chǎn)管直徑的5%-15%之間。

(5)、給料機(jī)調(diào)整

送料機(jī)的速度一般能均勻向前輸送鋼帶。速度不能太快也不能太慢，太快會(huì)對(duì)鋼帶波紋管的外徑造成一定的影響，太慢容易造成管道的壓力波鎖死。

⑥送管機(jī)和繞線機(jī)

速度參數(shù)根據(jù)工藝卡進(jìn)行微調(diào)。當(dāng)送管器快于纏繞速度時(shí)，管表面會(huì)出現(xiàn)凹痕，當(dāng)纏繞機(jī)快于送管器時(shí)，內(nèi)壁會(huì)出現(xiàn)凹痕。

間隙調(diào)整，上卷繞輪和上壓輥壓得太緊，后面可以用。為了看到材料和鋼帶進(jìn)入軋輥時(shí)沒有順利打折，管子外觀有褶皺。反之，在管表面與鋼帶的粘接處有氣泡和與鋼帶分離的痕跡。下壓輥和卷繞輪壓得太緊，內(nèi)壁出現(xiàn)凹痕，層壓處出現(xiàn)褶皺。相反，管道的外觀是不均勻的。

⑦管道支架。

管架要向繞線機(jī)滾筒底部?jī)A斜，各部分必須緊貼管子。開機(jī)前，送管架應(yīng)盡可能低于成型管的高度，因?yàn)檫@樣可以防止送管架堵塞管子，造成廢品或停機(jī)。

管架的高度調(diào)整與成品管的質(zhì)量密切相關(guān)。一般表現(xiàn)為縱搖和浪高的變化，嚴(yán)重時(shí)可能導(dǎo)致停機(jī)。

8、切割和成本。

正確的切割方法可以降低我們企業(yè)的部分成本。因?yàn)槲覀兊匿搸Рy管是螺旋的，所以切割長(zhǎng)度要選擇如下:比如一批鋼帶波紋管公司要求定長(zhǎng)10米，我們切割時(shí)，切割鋸片到管架的長(zhǎng)度應(yīng)該是10米減去1個(gè)波長(zhǎng)。如果你繞10米，那么每根管子都會(huì)有一個(gè)額外的波長(zhǎng)。