銑床內(nèi)r角怎么加工 edm加工與銑削優(yōu)缺點(diǎn)？
edm加工與銑削優(yōu)缺點(diǎn)？高速銑削推廣應(yīng)用已經(jīng)有十年了，正如最初它神秘出場(chǎng)時(shí)人們對(duì)它的期盼，如今高速銑已經(jīng)毫無(wú)疑問(wèn)地成為當(dāng)今模具加工業(yè)不可或缺的加工手段。而一度在模具行業(yè)獨(dú)霸天下的EDM技術(shù)也漸漸被掩蓋
edm加工與銑削優(yōu)缺點(diǎn)？
高速銑削推廣應(yīng)用已經(jīng)有十年了，正如最初它神秘出場(chǎng)時(shí)人們對(duì)它的期盼，如今高速銑已經(jīng)毫無(wú)疑問(wèn)地成為當(dāng)今模具加工業(yè)不可或缺的加工手段。而一度在模具行業(yè)獨(dú)霸天下的EDM技術(shù)也漸漸被掩蓋在了高速銑的光環(huán)之下。人們甚至在猜測(cè)EDM（電火花加工）是否有退出市場(chǎng)的可能。但是，以二者的技術(shù)水平和市場(chǎng)需求來(lái)看，這種可能性似乎很小。
EDM的加工特點(diǎn)
周永泰先生：電火花加工（EDM）雖然已受到高速銑削的嚴(yán)峻挑戰(zhàn)，但是EDM技術(shù)的一些固有特性和獨(dú)特的加工方法是高速銑削所不能完全替代的。例如模具的復(fù)雜型面、深窄小型腔、尖角、窄縫、溝槽、深坑等處的加工，EDM有其無(wú)可比擬的優(yōu)點(diǎn)。雖然高速銑削也能部分滿(mǎn)足上述加工要求，但是成本要比EDM高得多。對(duì)于60HRC以上的高硬材料，EDM要比高速加工HSM成本低。同時(shí)較之銑削加工，EDM更容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。復(fù)雜、精密小型腔及微細(xì)型腔加工和去除刀痕以及完成尖角、窄縫、溝槽、深坑加工及花紋加工等將是今后EDM應(yīng)用的重點(diǎn)。
盧曉暉先生：EDM工藝上的突出優(yōu)勢(shì)有：長(zhǎng)徑比大于10的深腔精密加工；R小于0.3mm的內(nèi)拐角加工；硬度大于HRc55的工件材料；刺加工；薄壁零件；無(wú)需拋光的鏡面加工和均勻美觀的蝕紋圖案；自動(dòng)化程度和加工可預(yù)測(cè)性更高；容易加工一些高韌性的航空材料，如Incon