3D打印金屬模具可行嗎？現(xiàn)在3D打印模具已經(jīng)非常成熟了。需要明確的是，:印刷模具不是直接使用的，而是需要修整后使用。3D打印模具可以說(shuō)是工藝，現(xiàn)在主要用于冷卻。唐 不要擔(dān)心材料的密度。測(cè)試了很多打印粉

3D打印金屬模具可行嗎？

現(xiàn)在3D打印模具已經(jīng)非常成熟了。需要明確的是，:印刷模具不是直接使用的，而是需要修整后使用。3D打印模具可以說(shuō)是工藝，現(xiàn)在主要用于冷卻。唐 不要擔(dān)心材料的密度。測(cè)試了很多打印粉，包括硬度，抗拉強(qiáng)度，耐鹽霧繡花，模具要求的其他條件。現(xiàn)在主流粉1.2709已經(jīng)很接近傳統(tǒng)S136的特點(diǎn)了。其實(shí)只要知道3D打印模具的原理，以及何時(shí)何地3D打印可以大大提高模具的生產(chǎn)周期就夠了。專(zhuān)業(yè)的設(shè)計(jì)制造還是留給專(zhuān)業(yè)的團(tuán)隊(duì)。最后，3D打印模具的目的是減少生產(chǎn)周期。下面是新打印的模具鑲件。感謝您的觀看。

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3D打印需不需要使用模具制作？

與傳統(tǒng)制造技術(shù)(減法制造)相比，3D打印不需要提前制造模具，在制造過(guò)程中去除大量材料，無(wú)需復(fù)雜的鍛造工藝即可得到最終產(chǎn)品，具有 "去除模具，減少浪費(fèi)，減少庫(kù)存。在生產(chǎn)中，可以?xún)?yōu)化結(jié)構(gòu)，節(jié)省材料和能源，大大提高制造效率。

3d打印技術(shù)未來(lái)會(huì)代替模具制造業(yè)嗎？

你的未來(lái)意味著多久，兩年還是十年還是一百年？未來(lái)一切皆有可能，社會(huì)在發(fā)展中追求效率。模具的制作時(shí)間還很長(zhǎng)很重，所以未來(lái)會(huì)更換模具，但不會(huì)是3D打印，會(huì)出現(xiàn)新的技術(shù)慢慢取代模具。在不久的將來(lái)，3D打印模具應(yīng)該會(huì)逐漸取代現(xiàn)有的制造工藝。

它不會(huì)取代傳統(tǒng)的模具制造，而是成為一種補(bǔ)充性的技術(shù)解決方案。

1.在模具驗(yàn)證階段，3D打印可以快速打印小批量試制零件的模具；

2.需要伴隨冷卻水路的模具必須用金屬3D打印制作，這是對(duì)傳統(tǒng)模具的補(bǔ)充；

生物3d打印與傳統(tǒng)機(jī)械工程設(shè)計(jì)與制造有哪些本質(zhì)不同？

與傳統(tǒng)制造機(jī)器不同，3D打印機(jī)不是通過(guò)切割或成型來(lái)制造物品。通過(guò)堆疊層來(lái)形成物理對(duì)象的方法從物理的角度擴(kuò)展了數(shù)字概念的范圍。對(duì)于需要精確的內(nèi)部凹陷或互鎖零件的形狀設(shè)計(jì)，3D打印機(jī)是加工設(shè)備的首選，可以在物理世界中實(shí)現(xiàn)這樣的設(shè)計(jì)。這里有各行各業(yè)不同背景、不同專(zhuān)業(yè)技術(shù)水平的人用相似的描述。3D打印幫助他們減少了主要的成本、時(shí)間和復(fù)雜性障礙。

3D打印的優(yōu)勢(shì)是傳統(tǒng)制造業(yè)無(wú)法企及的。

優(yōu)勢(shì)1:制造復(fù)雜物品不增加成本。

就傳統(tǒng)制造而言，物體形狀越復(fù)雜，制造成本越高。對(duì)于3D打印機(jī)來(lái)說(shuō)，制造一個(gè)形狀復(fù)雜的物品的成本并沒(méi)有增加，制造一個(gè)形狀華麗復(fù)雜的物品并不比打印一個(gè)簡(jiǎn)單的正方形更貴。更多的時(shí)間、技能或成本。在不增加成本的情況下制造復(fù)雜物品，將打破傳統(tǒng)的定價(jià)模式，改變我們計(jì)算制造成本的。

優(yōu)勢(shì)二:產(chǎn)品多樣化不增加成本。

3D打印機(jī)可以打印許多形狀，它可以像工匠一樣每次都做出不同形狀的物品。傳統(tǒng)制造設(shè)備功能較少，形狀種類(lèi)有限。3D打印節(jié)省了培訓(xùn)機(jī)械師或購(gòu)買(mǎi)新設(shè)備的成本。一臺(tái)3D打印機(jī)只需要不同的數(shù)字設(shè)計(jì)藍(lán)圖和一批新的原材料。

優(yōu)點(diǎn)3:不需要組裝。

3D打印可以讓零件一體化。傳統(tǒng)的大規(guī)模生產(chǎn)是以流水線為基礎(chǔ)的。在現(xiàn)代工廠里，機(jī)器生產(chǎn)同樣的零件，然后由機(jī)器人或工人組裝(甚至跨洲)。產(chǎn)品的組件越多，組裝的時(shí)間和成本就越多。3D打印機(jī)可以通過(guò)分層制造同時(shí)打印一扇門(mén)及其支撐鉸鏈，無(wú)需組裝。省略組裝縮短了供應(yīng)鏈，節(jié)省了勞動(dòng)力和運(yùn)輸成本。供應(yīng)鏈越短，污染越少。

優(yōu)勢(shì)四:零時(shí)間交付

3D打印機(jī)可以按需打印。準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)減少了企業(yè)的實(shí)物庫(kù)存，企業(yè)可以使用3D打印機(jī)根據(jù)客戶(hù)訂單生產(chǎn)特殊或定制的產(chǎn)品，以滿(mǎn)足客戶(hù)需求，因此新的商業(yè)模式將成為可能。如果人們需要的商品是按需就近生產(chǎn)的，那么零時(shí)差的配送生產(chǎn)可以最大限度地降低長(zhǎng)途運(yùn)輸?shù)某杀尽?/p>

優(yōu)勢(shì)五:無(wú)限的設(shè)計(jì)空間

傳統(tǒng)制造技術(shù)和工匠制造的產(chǎn)品形狀是有限的，制造形狀的能力也受到所用工具的限制。比如傳統(tǒng)的木車(chē)床只能制造圓形物品，軋機(jī)只能加工用銑刀組裝的零件，成型機(jī)只能制造壓鑄形狀。3D打印機(jī)可以突破這些限制，打開(kāi)巨大的設(shè)計(jì)空間，甚至可以做出目前可能只存在于自然界的形狀。

優(yōu)勢(shì)六:零技能制造

傳統(tǒng)手工藝人需要當(dāng)幾年學(xué)徒，才能掌握所需技能。大規(guī)模生產(chǎn)和計(jì)算機(jī)控制的制造機(jī)器降低了對(duì)技能的需求，但傳統(tǒng)的制造機(jī)器仍然需要熟練的專(zhuān)業(yè)人員來(lái)調(diào)整和校準(zhǔn)機(jī)器。3D打印機(jī)從設(shè)計(jì)文檔中獲得各種指令。制造同樣復(fù)雜的物品，3D打印機(jī)需要的操作技能比注塑機(jī)少。非技術(shù)制造業(yè)開(kāi)辟了新的商業(yè)模式，可以在偏遠(yuǎn)環(huán)境或極端情況下為人們提供新的生產(chǎn)。

優(yōu)點(diǎn)7:不占空間，便攜制造。

就單位生產(chǎn)空間而言，與傳統(tǒng)制造機(jī)器相比，3D打印機(jī)的制造能力更強(qiáng)。比如注塑機(jī)只能做出比自身小很多的物品。相反，3D打印機(jī)可以制造出和它的打印臺(tái)一樣大的物品。3D打印機(jī)調(diào)試后，打印設(shè)備可以自由移動(dòng)，打印機(jī)可以做出比自身更大的物品。單位空間的高生產(chǎn)率使3D打印機(jī)適合家庭或辦公室使用，因?yàn)樗鼈冃枰俚奈锢砜臻g。

優(yōu)勢(shì)8:減少?gòu)U棄副產(chǎn)品

與傳統(tǒng)的金屬制造技術(shù)相比，3D打印機(jī)制造金屬時(shí)，產(chǎn)生更少的副產(chǎn)品。傳統(tǒng)金屬加工的浪費(fèi)驚人，90%的金屬原材料都被丟棄在工廠車(chē)間。當(dāng)3D打印用于制造金屬時(shí)，廢物減少了。隨著印刷材料的發(fā)展網(wǎng)絡(luò)形成與發(fā)展制造業(yè)可能成為更環(huán)保的加工。

優(yōu)勢(shì)九:不限材質(zhì)組合

為了今天 在美國(guó)的制造機(jī)器中，很難將不同的原材料組合成單一的產(chǎn)品，因?yàn)閭鹘y(tǒng)的制造機(jī)器可以 在切割或成型過(guò)程中，不要輕易將各種原料混合。隨著多材料3D打印技術(shù)的發(fā)展，我們有能力融合不同的原材料。以前不能混合的原料會(huì)形成新的材料，有各種各樣的顏色和獨(dú)特的性質(zhì)或功能。

優(yōu)勢(shì)10:精確的物理復(fù)制

數(shù)字音樂(lè)文件可以無(wú)休止的復(fù)制，音質(zhì)不會(huì)下降。在未來(lái)，3D打印將把數(shù)字精度擴(kuò)展到物理世界。掃描技術(shù)和3D打印技術(shù)將共同提高物理世界和數(shù)字世界之間形態(tài)轉(zhuǎn)換的分辨率。我們可以?huà)呙?、編輯和?fù)制實(shí)物，創(chuàng)建精確的副本或優(yōu)化原件。

上述優(yōu)勢(shì)有的目前已經(jīng)得到證實(shí)，有的將在未來(lái)二三十年內(nèi)實(shí)現(xiàn)。3D打印突破了歷史悠久的傳統(tǒng)制造限制，為未來(lái)創(chuàng)新提供了舞臺(tái)。