等離子清洗機的優(yōu)點和缺點 陶瓷噴涂的優(yōu)點和缺點?
陶瓷噴涂的優(yōu)點和缺點?陶瓷涂層是用等離子設備噴涂的。優(yōu)點是可以在基體表面之間形成結合強度大于50MPa的致密陶瓷涂層。缺點是1.陶瓷涂層很薄,在許多應用中不能滿足厚度要求。2.陶瓷噴涂工藝復雜,影響因
陶瓷噴涂的優(yōu)點和缺點?
陶瓷涂層是用等離子設備噴涂的。
優(yōu)點是可以在基體表面之間形成結合強度大于50MPa的致密陶瓷涂層。
缺點是
1.陶瓷涂層很薄,在許多應用中不能滿足厚度要求。
2.陶瓷噴涂工藝復雜,影響因素多。
3.陶瓷噴涂技術還存在一定的孔隙率,不能直接用于腐蝕嚴重的地區(qū)。
4.陶瓷涂層抗熱震性差,一般不建議在超高溫地區(qū)使用,因為陶瓷涂層的膨脹系數(shù)與基體不同。
等離子清洗機幾種頻率區(qū)別與應用?
常用的等離子體激發(fā)頻率有三種:40kHz等離子體為超聲波等離子體,13.56MHz等離子體為射頻等離子體,2.45GHz等離子體為微波等離子體。
不同等離子體產(chǎn)生的自偏壓不同。超聲波等離子體的自偏壓在1000V左右,射頻等離子體的自偏壓在250V左右,微波等離子體的自偏壓很低,只有幾十伏。
此外,三種等離子體的機制是不同的。超聲波等離子體的反應是物理反應,射頻等離子體的反應既是物理反應又是化學反應,微波等離子體的反應是化學反應。
超聲波等離子體應用于表面脫膠、毛刺拋光等處理方面;射頻等離子體清洗和微波等離子體清洗主要用于半導體生產(chǎn)和應用。
——瓦爾特·塞恩微波源被高效地應用于微波等離子體清洗設備()
等離子切割與激光切割的有什么不同,各自的優(yōu)劣?
激光切割和等離子切割的主要區(qū)別是切割厚度的不同,當然還有切割操作成本的不同。等離子切割的優(yōu)點是可以切割厚板,價格低廉,但是切割的價格面比較粗糙。激光切割表面光滑,切割精度高,價格比等離子切割高。等離子切割的缺點是切割間隙大,3 mm左右,等離子最重要的部分是電源。其實等離子的功耗對應激光切割機的激光是很大的。
等離子切割機是一種熱切割設備。其主要工作原理是以壓縮空氣為主體,以高溫高速等離子弧為熱源,使切割的金屬部分熔化,同時熔化的金屬被高速氣流吹走,形成一條窄縫。等離子切割機可以切割不銹鋼、鐵、鋁、銅等金屬材料,切割速度快,狹縫窄,切口平整。等離子切割機一般用于機械和金屬結構的建造、安裝和維護。
激光切割機利用高功率、高密度的激光束掃描材料表面,可以在短時間內(nèi)將材料加熱到幾千甚至幾萬攝氏度,使材料熔化或汽化,然后用高壓氣體將熔化的或其他物質(zhì)吹離狹縫。激光切割采用隱形光束代替?zhèn)鹘y(tǒng)的機械刀,具有切割速度快、切口光滑等優(yōu)點。不需要后期處理,切割受熱影響小,板材變形小。
切割精度的區(qū)別,等離子的切割精度可以達到1mm以內(nèi),而激光的切割精度可以達到0.22 mm以內(nèi),從成本上來說,等離子切割機比激光切割機便宜。在加工精度上,等離子切割相當于粗加工,激光切割相當于精加工。