靜電除塵電壓上不去？該怎么解決：肯定是極板間擊穿放電多種原因，你斷線整流變壓器的阻尼電阻后再升壓試試。如果沒(méi)有電壓正常了，就說(shuō)明極板有放電或絕緣瓷瓶有閃絡(luò)現(xiàn)象，檢查振打電機(jī)負(fù)載的絕緣瓷座有無(wú)集灰放電等

靜電除塵電壓上不去？

該怎么解決：肯定是極板間擊穿放電多種原因，你斷線整流變壓器的阻尼電阻后再升壓試試。如果沒(méi)有電壓正常了，就說(shuō)明極板有放電或絕緣瓷瓶有閃絡(luò)現(xiàn)象，檢查振打電機(jī)負(fù)載的絕緣瓷座有無(wú)集灰放電等。

電除塵有電壓無(wú)電流？

沒(méi)有第二次電流，也沒(méi)有二次電流，先斷開(kāi)電源復(fù)位看行要不，如果沒(méi)有還不行的話很可能原因是環(huán)境過(guò)于干燥、也可以是四次電壓的電極板已經(jīng)斷線，電流過(guò)小所以儀表儀表會(huì)顯示不進(jìn)去。

電除塵器在絕緣測(cè)量時(shí)要注意哪些事項(xiàng)？

（1）建議使用搖表儀器測(cè)量高壓設(shè)備的絕緣，應(yīng)由兩人兼任。

（2）測(cè)量用的導(dǎo)線，應(yīng)建議使用絕緣導(dǎo)線，其端部應(yīng)有絕緣套。

（3）測(cè)量電纜絕緣時(shí)，前提是將被測(cè)設(shè)備從各方面已斷開(kāi)，審明無(wú)電壓，倒是可以證明設(shè)備無(wú)人工作后，方可參與。在測(cè)量中禁止他人靠近設(shè)備。

在測(cè)量絕緣前后，必須將被試設(shè)備對(duì)地放電。

測(cè)量線路絕緣時(shí)，應(yīng)得到對(duì)方愿意后方可進(jìn)行。

（4）在有感應(yīng)電壓的線路上(同桿布設(shè)的雙回線或單回路與另一線路有互相平行段)測(cè)量絕緣體時(shí)，要將另一回線路另外停電，方可接受。

雷電時(shí)，嚴(yán)禁測(cè)量線路絕緣層。

（5）在帶電設(shè)備附近測(cè)量時(shí)絕緣電阻時(shí)，測(cè)量人員和搖表被放置的位置，前提是選擇適當(dāng)，保持安全距離，以防意外搖表引線或引線支持物觸碰到帶電部分。

移動(dòng)引線時(shí)，要盡量監(jiān)護(hù)，如何防止工作人員高壓電。

靜電除塵電場(chǎng)二次電壓低的原因？

如果我又開(kāi)始建議使用電壓就低，那是靜電發(fā)生器根本也沒(méi)設(shè)計(jì)好。

如果沒(méi)有在用中途電場(chǎng)后電壓低原因很多。

1輸入電壓低。

2振蕩器頻率變化。

3后的繞組具有燒斷電路短路。

4倍壓電路二極管損環(huán)。

5倍壓電容被擊穿損壞。

6電場(chǎng)集塵板安裝不不合格。

7煙塵碳粒會(huì)造成集塵板電路短路。不需要請(qǐng)專業(yè)人員逐項(xiàng)檢測(cè)。

電除塵電壓降低原因？

會(huì)造成電場(chǎng)四次電壓低的要注意原因是導(dǎo)致灰斗灰塵堆積搭橋，使極板與極線之間出現(xiàn)短路輕微的疼痛現(xiàn)象會(huì)造成的。而造成灰斗堆積灰塵搭橋的原因要注意有200以內(nèi)幾點(diǎn)：

一、鍋爐燃燒調(diào)整時(shí)給煤不均衡全面，單側(cè)給煤機(jī)給煤偏多，且煤中灰份升高。鍋爐單側(cè)灰量大，電除塵工作負(fù)荷增大，分離出來(lái)出的灰量大，倉(cāng)泵根本來(lái)不及輸灰，灰斗灰位血壓低，到了最后導(dǎo)致后電壓低，嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致電場(chǎng)電源短路開(kāi)關(guān)跳閘。

二、倉(cāng)泵平衡閥故障（閥門損毀也可以平衡管堵灰），起不了平衡的作用，是倉(cāng)泵進(jìn)料時(shí)，泵內(nèi)壓力較高，不能不能正常了下灰，影響倉(cāng)泵進(jìn)料的呼吸順暢性，影響除灰效率，終致會(huì)造成灰斗落灰搭橋，二次電壓降底，電除塵工作十分。三、進(jìn)灰管閥板門開(kāi)不全，或是進(jìn)灰閘板處滲進(jìn)水，使閘板處灰塵堆積，照成下灰通道變窄，使下灰流通不暢。影響下灰量，可能導(dǎo)致灰斗落灰塵搭橋，電場(chǎng)后的電壓低。

四、電場(chǎng)灰斗料位計(jì)不詳細(xì)，高料位然后報(bào)警不動(dòng)作，灰斗直接出現(xiàn)堵灰故障時(shí)，不能不能及時(shí)排查，因而如何處理不及時(shí)處理，導(dǎo)致灰斗灰塵堆積搭橋。

據(jù)以內(nèi)情況，結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際，個(gè)人建議根據(jù)不同情況不勝感激措施：

一、按照鍋爐給煤機(jī)給煤量，你做到平衡給煤，以內(nèi)被燃燒工況完全不同，盡量的避免會(huì)出現(xiàn)偏燒現(xiàn)象。

二、不定期檢查檢查倉(cāng)泵進(jìn)料平衡閥，以保證進(jìn)料時(shí)倉(cāng)泵與灰斗氣壓平衡。

三、定期對(duì)進(jìn)灰管參與檢查。發(fā)現(xiàn)自己溫度偏低時(shí)，進(jìn)行振打一次性處理，切實(shí)保障進(jìn)灰運(yùn)行暢通。

四、可以提高巡檢，切實(shí)保障倉(cāng)泵進(jìn)料、出料正常嗎。當(dāng)才發(fā)現(xiàn)進(jìn)料不正常嗎時(shí)按追加步驟接受反吹一次性處理：

1)將除灰程序快速切換到“一擁而上”。

2)自動(dòng)關(guān)閉倉(cāng)泵進(jìn)料閥。

3)啟動(dòng)待去處理倉(cāng)泵的進(jìn)料閥，自動(dòng)打開(kāi)倉(cāng)泵不加壓閥接受熱水加熱，反吹15—20秒。

4)關(guān)閉壓縮空氣閥，關(guān)了進(jìn)料閥。

5)再開(kāi)啟平衡閥，再開(kāi)啟加壓閥，反吹15——20秒。

6)反吹兩次以后，手動(dòng)進(jìn)料、出料一次，再可以恢復(fù)手動(dòng)啟動(dòng)。

五、電除塵故障時(shí)及時(shí)調(diào)整倉(cāng)泵物料時(shí)間。按照原則不勝感激：

1）一電場(chǎng)倉(cāng)泵正常了進(jìn)料時(shí)間操縱在5——15分鐘（差別出料時(shí)間進(jìn)行確認(rèn)）

2）如果沒(méi)有一電場(chǎng)逃離運(yùn)行，二電場(chǎng)倉(cāng)泵進(jìn)料時(shí)間根據(jù)情況為5——15分鐘。

3）控制二電場(chǎng)倉(cāng)泵、三電場(chǎng)倉(cāng)泵出料時(shí)間不大于4分鐘，否則適當(dāng)?shù)乜s短倉(cāng)泵進(jìn)料時(shí)間。）

4）氣源壓力不足以時(shí)，加開(kāi)臨客一臺(tái)空壓機(jī)。

六、改造平衡管上部安裝（抬高均衡管出口位置，想提高1.5米）切實(shí)保障平衡管正常工作。

六、內(nèi)部改造倉(cāng)泵進(jìn)灰管，將方管強(qiáng)化改造成圓管，降底落灰的幾率。

七、灰斗增強(qiáng)倉(cāng)壁振打器，并直接安裝時(shí)間繼電器，每班振打兩次，下降灰斗堆積灰塵。

八、制造料位計(jì)，能保證儀表不顯示的正確性，使運(yùn)行工人都能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，能夠解決問(wèn)題。

九、電除塵直接出現(xiàn)故障時(shí)，值長(zhǎng)安排專人通過(guò)定時(shí)查看潛進(jìn)來(lái)如何處理。