超聲波焊接機(jī)粘焊頭怎么處理？處理方法如下1.電纜一端接在振動器上的輸出控制電纜接頭上，另一端接在電箱背面的輸出控制電纜插座上，擰緊。2.擦拭焊接頭的連接面，將其連接到振動器的換能器上，并用扳手鎖緊。注

超聲波焊接機(jī)粘焊頭怎么處理？

處理方法如下

1.電纜一端接在振動器上的輸出控制電纜接頭上，另一端接在電箱背面的輸出控制電纜插座上，擰緊。

2.擦拭焊接頭的連接面，將其連接到振動器的換能器上，并用扳手鎖緊。注意:連接時，必須保證喇叭與換能器的兩個連接面一致并鎖緊。

3.裝卸焊頭時，必須用兩把扳手分別夾住焊頭和換能器，不得只鎖住焊頭的一部分或裝卸，以免損壞手提振動器。

超聲波焊接機(jī)沒超聲是怎么還事？

1.可能是換能器壞了。2.也可能是電箱里的元器件燒壞了。

影響超聲波焊接的三個因素？

影響超聲波焊接的三個因素

壓力

向焊接件施加壓力的目的是為超聲波組件形成相對穩(wěn)定的焊接載荷。由于對焊件施加靜壓力，焊件的材料會從彈性過渡到塑性，從而增加材料的粘彈性系數(shù)，使焊件吸收更多的超聲波能量。同時，靜壓也促進(jìn)了分子的相互擴(kuò)散，擠出了焊接時殘留的空氣，從而達(dá)到水密性和氣密性。

2.時間

2.1延遲時間:從按下啟動開關(guān)，喇叭下降到超聲波出現(xiàn)的時間。

2.2焊接時間:超聲波過程中，如果焊接時間短，會出現(xiàn)虛焊；焊接時間長，焊件變形，熔渣溢出，焊接部位出現(xiàn)熱點(變色)。

2.3保壓時間:超聲波停止后，焊件應(yīng)在壓力下保持一段時間，以便冷卻成型。

3.功率:

功率:指超聲波焊接時的輸出功率，應(yīng)根據(jù)焊件的焊接面積和材料進(jìn)行調(diào)整。

超聲波模具發(fā)燙怎么解決？

喇叭發(fā)熱是正常現(xiàn)象，因為超聲波焊接主要是通過振動和摩擦產(chǎn)生熱量，使要焊接的零件熔化鉚接，運行過程中會產(chǎn)生大量的熱量，鉚接后很快就會散熱。但如果超聲波上模頻繁持續(xù)發(fā)熱，說明部分零件有問題。我們主要需要考察上模本身、振子(換能器和喇叭的組合稱為振子)和超聲功率板的問題:

1.超聲波成型很正常，但還是經(jīng)常燙手。

這個問題可能是機(jī)器的操作環(huán)境造成的，超聲波焊接機(jī)要放在通風(fēng)陰涼的地方，保證焊頭能及時散熱。

解決方法:在焊頭旁邊放一根氣管，輔助散熱。

2.振動器的阻抗越大，能量就不能完全傳遞給產(chǎn)品。

振動器由換能器和鈦合金喇叭組成。換能器長時間使用后，性能可能會衰減(阻抗變大)，導(dǎo)致能量和功率的轉(zhuǎn)換效率降低，造成燒毀。

解決方法:最好找原廠家維修或更換換能器。

3.超聲波上模損壞，頻率變化大。

由于超聲波上模與產(chǎn)品直接接觸，長期使用后會磨損，導(dǎo)致頻率變化。?；蛘呱夏Ｓ形⑿×鸭y，導(dǎo)致電流過大，上模發(fā)熱。

解決方法:找原廠家修模或更換模具。

4.超聲波功率板與振動器不匹配。

智能超聲波焊接機(jī)有一個電源板來控制電源等參數(shù)。當(dāng)參數(shù)與振動器要求的參數(shù)不匹配時，就會發(fā)熱。

解決方法:因為超聲波焊接機(jī)在出廠前都會進(jìn)行調(diào)試，所以這種情況比較少見。排除前三個問題后，找原廠家更換控制系統(tǒng)。