貼片機編程要哪些基本步驟？步、準備貼片機貼片加工編程所是需要的比較多信息：1.PCB板基本信息，PCB板的長寬厚。點基本信息信息，PCB板上光學mark點坐標參數(shù)。3.PCB板拼扳信息，PCB板是多少

貼片機編程要哪些基本步驟？

步、準備貼片機貼片加工編程所是需要的比較多信息：

1.PCB板基本信息，PCB板的長寬厚。

點基本信息信息，PCB板上光學mark點坐標參數(shù)。

3.PCB板拼扳信息，PCB板是多少連扳。

貼片位置信息，除了貼片位號，坐標，角度等。客戶方會可以提供相對應的BOM清單，貼片位號圖紙，樣板等。

第二步、貼片機開始加工編程的步驟：

貼片機宣布編程統(tǒng)稱兩個階段，是離線狀態(tài)準備工作。二是大俠幫幫忙調(diào)試。每個SMT加工廠據(jù)各自的

SMT貼片機型號與管理模式相同具體詳細的細節(jié)也有所差異。

貼片機編程的離線狀態(tài)準備工作如下：

1.先整理好客戶能提供的BOM清單，編程是需要在電腦上接受，所以我好提供給的是電子檔文件。般是excel格式的。

2.坐標的提取。根據(jù)客戶提供的三種文件分：

(1)假如客戶發(fā)了也導入的excel或txt文檔的坐標，那就用編程軟件將坐標和你整理好好的BOM

清單擴展就可以了。

(2)客戶發(fā)來了PCB文件，就得要自己導入坐標了，般用protel99或PADS2007就也可以導出來excel格式的。

(3)客戶只需要提供了份BOM，需要提供不了坐標，這時候就必須掃描儀了，將PCB掃描系統(tǒng)后采點能保存成CAD格式，然后把將坐標和BOM寶石合成。

與坐標合成后檢查是否是有遺漏或重位，有就是需要工程部與客戶直接聯(lián)系去確認，就ok啦后保存成機器不需要的格式。

貼片機在線編程調(diào)試步驟：

1.將編好的程序導入到smt貼片機設備；

2.能找到原點并制做mark標記；

3.將位號坐標逐步水平校正；

4.360優(yōu)化保存到程序，再次全面檢查元件方向及數(shù)據(jù)；

5.開機后貼片片板件確認。

上兩個：貼片機各主要配件的作用和保養(yǎng)

下一個：影響貼片機貼裝質量的要素

什么是SMT貼片？

SMT貼片加工是經(jīng)一道道的工序，將電子元器件貼裝到PCB裸板上，并利用點焊。

簡單，將焊接材料錫膏印刷到PCB裸板的焊盤上然后把，在用貼片機將電子元器件貼裝到PCB裸板的焊盤上（這些焊盤都是錫膏，有一定的粘性，可黏住電子元器件）

而后，將PCB板扔入回流焊，進行焊接工藝最后，將點焊好的PCB板可以使用AOI檢測儀通過檢查，確保PCB板無焊接缺陷這一系列過程應該是SMT貼片加工