怎么能雙面進行數(shù)碼印花？轉印紙有兩面！正面指的是已經(jīng)鍍膜的那一面！一般來說，很多造紙廠都是單面涂布的！還有一些工廠為了讓轉印紙打印出來高溫干燥時不卷邊，進行雙面涂布！正常區(qū)分正反面，用手觸摸，越是膠水

怎么能雙面進行數(shù)碼印花？

轉印紙有兩面！正面指的是已經(jīng)鍍膜的那一面！一般來說，很多造紙廠都是單面涂布的！還有一些工廠為了讓轉印紙打印出來高溫干燥時不卷邊，進行雙面涂布！正常區(qū)分正反面，用手觸摸，越是膠水樣的感覺越是正面！

數(shù)碼印花可以用熱轉印嗎？

純棉、粘膠等纖維素纖維可以通過活性數(shù)碼印花生產(chǎn)。熱轉印是一種新型的印刷技術，從國外引進已有10多年的歷史。這種工藝的印為兩部分:轉印膜印刷和轉移加工。轉印膜印刷采用點陣印刷(分辨率高達300dpi)，圖案預先印刷在膜的表面。打印出來的圖案層次豐富，色彩鮮艷，千變萬化，色差小，重現(xiàn)性好，能滿足設計者的要求，適合大批量生產(chǎn)。轉移印花工藝通過熱轉印機一次加工(加熱加壓)將轉移印花膜上的精美圖案轉移到產(chǎn)品表面，形成的油墨層與產(chǎn)品表面融為一體，生動美觀，大大提高了產(chǎn)品檔次。但由于該工藝技術含量高，很多材料需要進口。

數(shù)碼印花對設計師有什么要求？

目前外貿(mào)企業(yè)競爭空前激烈，加工價格下降，利潤空間減少。

客戶在成本、反應速度、質量、服務等方面對外貿(mào)企業(yè)提出了更高的要求?？蛻敉鶗o幾家公司下訂單，哪家公司先拿出樣品就能拿到訂單。但是，傳統(tǒng)的平網(wǎng)和圓網(wǎng)印刷打樣周期很長，成本也很高。采用數(shù)碼印刷打樣，打樣流程短而快，使客戶拿到櫥窗樣品的時間縮短了60%以上，一般一個工作日就能拿到樣品，為外貿(mào)企業(yè)及時拿到更多更好的訂單提供了有力保障。2打樣成本低對于傳統(tǒng)打樣來說，最難解決的問題就是打樣成本。傳統(tǒng)的印刷打樣要經(jīng)過幾道工序，首先需要昂貴的印刷制版費，所以在訂單不確定的情況下，存在很大的打樣風險。數(shù)碼印刷打樣可以從根本上解決這個問題。新圖案印刷不需要制版，印刷不受套色限制，可以明顯降低印刷成本。

印染廠制網(wǎng)流程？

連續(xù)軋染一般分為練漂、染色、印花、組裝四個主要車間。

一、基本設備:

練漂設備(前處理):燒毛機(氣體燒毛機、銅燒毛機)、精練機(平幅、繩狀)、氧漂機、氯漂機、絲光機。

染色設備:熱熔染色機、卷染機、紅外底漆、顯色皂洗機。

印刷設備:平網(wǎng)印刷、圓網(wǎng)印刷、滾筒印刷、轉移印刷和數(shù)碼印刷。

全套設備:定型機、拉幅機、磨光機、壓延機、預縮機、裁剪機。

二、工藝流程:

1.原棉織品檢驗——翻面印花——縫紉——燒毛——(退漿)——煮練——漂白——絲光——烘干——染色。-拉幅-整理-庭院切割-包裝

2.滌棉混紡織物的原織物檢驗-翻面印花-縫紉-燒毛-(退漿)-精練-漂白-絲光-烘干-預定型-染色(分散/活性染料、分散還原染料等)。)-后期設置-整理-切碼-包裝。

三、工藝條件:

燒毛:燒毛的目的是燒掉布面上的絨毛，使布面平整美觀，防止印染時因絨毛造成的染色不均勻和印花疵點?？椢餆侵缚椢锟焖偻ㄟ^高溫火焰或在平幅上摩擦熾熱的金屬表面。此時織物表面的絨毛迅速升溫燃燒，而織物本體相對致密，溫度上升緩慢。在它到達燃點之前，離開火焰或熾熱的金屬表面，從而達到在不操作織物的情況下燒掉絨毛的目的。

退漿:為了織造順暢，紡織廠通常對經(jīng)紗進行上漿，以提高強度和耐磨性。棉織物上的漿料可通過堿退漿、酶退漿、酸退漿和氧化劑退漿等方法去除。

煮練:棉織物退漿后，大部分漿料和部分天然雜質已被去除，但少量漿料和大部分天然雜質仍留在織物上。煮練是燒堿等煮練助劑與果膠、蠟狀物質、含氮物質、棉籽殼發(fā)生化學降解、乳化、膨化等反應。和雜質在洗滌后從織物中除去。

漂白:棉織物經(jīng)過精練后，外觀不夠白是因為纖維上有天然色素，用于染色或印花時會影響顏色的鮮艷度。漂白的目的是去除色素，賦予織物必要的、穩(wěn)定的白度，而纖維本身不會受到明顯的損傷。棉織物常見的漂白方法有亞硝酸鈉法、雙氧水法和亞氯酸鈉法。

絲光處理:絲光處理是指在室溫或低溫下，在經(jīng)緯兩個方向都有張力的情況下，用濃燒堿溶液對棉織物進行處理，以改善織物性能的過程。絲光棉織物經(jīng)過絲光處理后，由于纖維膨松，纖維的縱向自然捻度消失，截面呈橢圓形，光線的反方向更加規(guī)則，從而提高了光澤。

染色:染色是將染料與纖維進行物理或化學結合，或通過化學方法在纖維上生成色素，使整個紡織品具有某種顏色的過程。染色是在一定的條件下進行的，如溫度、時間、PH值和所需的染色助劑。染色產(chǎn)品應色澤均勻，色牢度好。

整理:棉織物整理包括機械和化學兩個方面。前者包括拉幅、壓延、電光、壓花和機械預縮整理。后者包括柔軟整理、硬挺整理、增白整理和防縮整理。