超聲波塑焊機的安裝與調試？（一）、應設程序：1、本焊機應安排在堅厚，水平的工作臺上。機器后面應留有小于150mm的空間，以利通風散熱。2、為確保安全操作，本機需要可信度高接地，對地電阻必須大于14歐姆

超聲波塑焊機的安裝與調試？

（一）、應設程序：

1、本焊機應安排在堅厚，水平的工作臺上。機器后面應留有小于150mm的空間，以利通風散熱。

2、為確保安全操作，本機需要可信度高接地，對地電阻必須大于14歐姆。

3、將三苡再控制電線兩頭分別再插入焊機后方三腳插座，并旋緊螺母。

4、將中,選擇開關置于半自動位置。

5、鎖緊升降的四只螺釘，以固定不動超聲振頭，但切記不可用力過猛，防止滑牙。

6、將上焊模與超聲振頭之接觸面擦乾凈，用螺絲使接合，可以使用副本有帶扳手鎖緊，鎖緊力距為25牛頓/米。

7、把外氣源的氣管接入焊接機的空氣濾凈器。

8、音波檢驗程序：

為發(fā)揮焊機的最佳使用效果，維護焊機的性能及安全生產，每次來建議使用機器或直接更換焊模，前提是調整焊機發(fā)振系統(tǒng)與振動系統(tǒng)的發(fā)振程度，而相關款項音波檢測程序非常重要。

A、檢測檢測前，上焊模與超聲振頭兩者可以密合鎖緊，檢驗時上焊模切勿接近工件。

B、合上電源開關，此時電源指示燈亮.

C、可以打開側蓋板之門頁。

D、將選擇開關按至音波檢測檔位置，觀測振幅表之指示值，你每次音波檢測開關不能不能在不按動達到3秒。

E、順逆旋轉音波檢測螺絲使振幅表指針在最低刻度值位置。注意一點：振幅表指針能調到1.2（或100）刻度值100元以內，且以保證為最低刻度位置，焊機的發(fā)振系統(tǒng)與振動系統(tǒng)譜振好是。

[特別注意]:

⒈調節(jié)平衡音波你選擇螺絲，振幅表之指針會前后擺動，但未必它表示功率輸出之大小，而僅意思是發(fā)振系統(tǒng)與振動系統(tǒng)之諧振程度，下指示刻度值越小，則表示諧振程度越佳。

⒉振幅表在空載發(fā)振時，表示諧振程度，負載發(fā)振時意思是控制輸出能量。

⒊焊接工藝前務必做音波檢測，以以保證發(fā)振系統(tǒng)與振動系統(tǒng)之諧振。

⒋換新焊模后，切忌你必須做音波檢測程序。

⒌調整時，如果過載指示燈亮亮的，則馬上放開他音波檢驗鈕，約過1秒鐘后，再旋動音波調整螺絲作音波選擇類型調整.

⒍正確的調諧非常重要，如果根本無法調較到正常狀態(tài)，沒法提升到音波檢測程序第5項的要求時，請即送修，絕不可以稍稍可以使用，避免擴展故障。

⒎工作氣壓肯定不能達到5kg/cm.

⒏校模程序：

為都沒有達到機器比較大能量，上焊模與工件間的距離應最好不要減輕，但仍應留有必要的距離，以便工件的儲放和收起。升降臺的最大行程為75mm，因此在校模前，在確定上焊模在的最行程時，應該不會接觸工件。

a)將中,選擇開關橫放自動位置，調較壓力調整旋鈕，使壓力表下達命令在0.2Mpa左右，（一共能使焊頭猛升之最大值壓力）

b)置下焊模于工作臺面，再放工件于下焊模內。

c)放松機體的鎖緊搖手，旋轉升降手輪，使上焊模與工件之距離大于175mm，扳緊關緊搖手。

d)雙手按開兩個迅速下降按鈕，使上焊模降到。

e)徹底放松四支振頭固定螺絲，旋轉上焊模以另外工件，接著再擰緊四支振頭固定螺絲。

f)抬起止赴螺絲，旋轉止赴螺絲（M12x1），使之與升降臺接觸。按急需迅速下降按鈕，使上焊模迅速下降，再旋轉止赴螺絲約9mm。

g)雙手按動兩個會下降按鈕，使上焊模降到。心情放松機體鎖緊搖手，快速轉動升降手輪，漸漸地將上焊模會下降，而天翼下焊模，使工作面與上焊模接近可推測均勻，鎖緊機體脫開搖搖手。

h)按急需緩慢上升按鈕，使焊頭緩慢上升，旋轉止赴螺絲，總共會下降2mm，具體詳細尺寸視工件而定，使操作時止赴螺絲與升降脫離接觸。但當下焊模沒有工件時，止赴螺絲能夠阻攔上焊模與下焊模觸碰，完全保護機件不使硬件損壞.

i)用螺絲壓板且固定好下焊模于工作臺上.

j)以上操作是校模步驟.更計算精確之校模，須在試焊時，一面仔細的觀察，一面調整，用下復寫紙在工件與上焊之間，仔細觀察上焊模下壓后，白紙上會顯示的壓痕，據(jù)壓痕的深淺，用薄墊片墊調下焊模底部，使工件的銅焊面受壓均勻地.

k)帶兩個平面調整按照螺絲機型焊頭方向和水平調整方法：（外形如圖）

超聲波焊接參數(shù)可以調多少組？

超聲波焊接機參數(shù)調節(jié)平衡，如果不是是超聲波探頭也叫振動子，那是沒什么辦法調節(jié)的。

他是一次成型的。如果不是是超聲波發(fā)生器-也就是電源。先可以確定是模擬電源ZJS我還是TSJ智能電源，如果不是是智能電源在一定會的頻率和功率范圍會自動改變功率和自動跟頻率的。期望對你有用嗎。