3dp技術(shù)使用的原材料？3DP打印技術(shù)使用的原材料主要是粉末材料，如陶瓷、金屬、石膏、塑料粉末等。每層粉末通過(guò)粘合劑粘合在一起，并由重疊的層形成。類似于普通的平面噴墨打印機(jī)，通過(guò)粘結(jié)粉末材料，加入彩色

3dp技術(shù)使用的原材料？

3DP打印技術(shù)使用的原材料主要是粉末材料，如陶瓷、金屬、石膏、塑料粉末等。

每層粉末通過(guò)粘合劑粘合在一起，并由重疊的層形成。類似于普通的平面噴墨打印機(jī)，通過(guò)粘結(jié)粉末材料，加入彩色顏料，就可以打印出色彩鮮艷的東西。

3DP技術(shù)是目前比較成熟的彩色3D打印技術(shù)，其他技術(shù)一般很難實(shí)現(xiàn)彩色打印。與許多激光燒結(jié)技術(shù)一樣，3DP也使用粉末床作為基礎(chǔ)，但不同的是，3DP使用噴墨打印頭將粘合劑噴入粉末中，而不是使用高能激光熔化和燒結(jié)。

怎么避免3d打印機(jī)翹邊？

邊緣翹曲是3D打印過(guò)程中常見(jiàn)的問(wèn)題。這是由于打印材料熱脹冷縮的原理，使得與打印平臺(tái)接觸的模型底邊更容易翹起甚至脫離平臺(tái)，輕則影響打印效果，重則導(dǎo)致模型底部變形，嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致打印失敗。

一、3D打印邊緣翹曲的原因

原因1。

吸嘴離工作臺(tái)太遠(yuǎn):調(diào)整工作臺(tái)和吸嘴的距離，最好控制在剛好能通過(guò)一張薄薄的名片的距離。第一層印刷的線寬要在1mm左右，而且要均勻分布，平整。

原因二。

打印平臺(tái)溫度過(guò)高或過(guò)低:打印ABS材料時(shí)，工作臺(tái)溫度應(yīng)在100-120℃左右，打印PLA材料時(shí)，工作臺(tái)溫度應(yīng)在40-60℃之間。

原因三。

打印耗材:不同廠家的打印耗材熔點(diǎn)不同，需要根據(jù)耗材的最佳打印溫度來(lái)設(shè)定。優(yōu)早智能1.75mm PLA耗材，熔點(diǎn)185-205℃，適合遠(yuǎn)距離給料。低熔點(diǎn)具有優(yōu)異的熔融指數(shù)，在高速印刷中也能印刷出更好的效果。

原因四。

印刷ABS材料時(shí)，一般需要在工作臺(tái)上貼一層耐高溫膜，印刷PLA材料時(shí)，一般需要在工作臺(tái)上貼美紋紙。(貼上美紋紙后，模特就很難脫了。打印完模型后，將打印平臺(tái)加熱到80℃再取下效果會(huì)更好。).優(yōu)造智能機(jī)配備特殊磨砂耐高溫3D打印平臺(tái)膜，附著力好，耐磨性強(qiáng)，耐刮擦，無(wú)需反復(fù)粘貼即可重復(fù)使用，比一次性貼紙更美觀方便。

原因五。

模型接觸面打印平臺(tái)面積太小:可通過(guò)降低打印速度、改變模型效果、增加底座或沿線圈數(shù)來(lái)改善。

二、防止印刷翹曲的措施

措施1。

傾斜打印:將模型旋轉(zhuǎn)到一定角度，使模型與平臺(tái)的接觸面達(dá)到最大，不會(huì)出現(xiàn)大量懸空結(jié)構(gòu)，或者在模型底部手動(dòng)添加較大的打印底座。

措施2。

盡量避免底面出現(xiàn)尖角:如果模型接觸底面的地方有尖角，比較容易翹邊，圓角則不容易翹邊。

措施3。

少量膠棒貼在印刷平臺(tái)上，會(huì)在一定程度上避免翹邊的問(wèn)題。但由于打印速度、模型形狀等客觀因素，可能無(wú)法粘合，視情況而定。

措施4。

使用3D打印機(jī)，專用磨砂耐磨打印平臺(tái)膜:專用膜采用磨砂面設(shè)計(jì)，附著力強(qiáng)，抗翹曲，耐磨性強(qiáng)，易清洗，無(wú)需反復(fù)更換紙帶，可重復(fù)使用，美觀方便。

措施5。

注意印刷環(huán)境，氣流，溫度變化，這些都會(huì)影響卷邊。唐 打印時(shí)不要吹氣，保持3D打印機(jī)穩(wěn)定，盡量選擇全封閉的3D打印機(jī)，保證良好的打印環(huán)境。

措施6。

加寬打印第一層的線寬:這個(gè)設(shè)置一般在切片軟件的高級(jí)設(shè)置中修改。