精餾塔設(shè)計(jì)的難點(diǎn)？精餾塔的操作要點(diǎn)，出料量和組分必須得穩(wěn)定，塔釜蒸汽量要穩(wěn)定，塔頂回流比要穩(wěn)定啊，加減負(fù)荷時(shí)速度要慢，以上3個(gè)控制點(diǎn)都要隨負(fù)荷加減而功能調(diào)節(jié)，精餾塔提升到動(dòng)態(tài)平衡不需要一個(gè)過程的，否則

精餾塔設(shè)計(jì)的難點(diǎn)？

精餾塔的操作要點(diǎn)，出料量和組分必須得穩(wěn)定，塔釜蒸汽量要穩(wěn)定，塔頂回流比要穩(wěn)定啊，加減負(fù)荷時(shí)速度要慢，以上3個(gè)控制點(diǎn)都要隨負(fù)荷加減而功能調(diào)節(jié)，精餾塔提升到動(dòng)態(tài)平衡不需要一個(gè)過程的，否則的話動(dòng)態(tài)平衡建立起以后就很穩(wěn)定點(diǎn)了。

難點(diǎn)有進(jìn)料的濃度、卸料量、爐膛濃度、空速大小、回流比都會(huì)引響精餾塔的分離效果！

10. 簡答題精餾與平衡蒸餾、簡單蒸餾的區(qū)別是什么？連續(xù)精餾過程的必要條件是什么？

精餾需要分解重組回流平衡蒸餾是在不定態(tài)操作簡單蒸餾是間歇非定態(tài)操作

精餾需要核心中回流,平衡蒸餾是連續(xù)定態(tài)操作,簡單點(diǎn)蒸餾是間歇非定態(tài)操作

回流是所構(gòu)成氣、液兩相接近傳質(zhì)使精餾過程絕無可能后進(jìn)行的必要條件。

在有機(jī)硅產(chǎn)品的DMC精餾到D4的工藝流程和條件是什么？

dmc里比較多含d3，d4，d5。

d3的沸點(diǎn)比d4低，常溫是下是固體。要是常壓蒸餾，先蒸出d3，并達(dá)到冷凝管溫度在d3熔點(diǎn)之前。蒸出絕大部分d4后在通過精餾。精餾象用填料柱就可以了吧

精餾的工業(yè)背景？

精餾是分離液體混合物最常用的一種操作，在化工、醫(yī)藥、煉油等領(lǐng)域我得到了越來越廣泛的應(yīng)用。

精餾是而并且傳熱和傳質(zhì)的過程，為實(shí)現(xiàn)方法精餾過程，不需要為該過程可以提供物料的貯存時(shí)間、輸送、傳熱、再分離、再控制等設(shè)備和儀表。本裝置判斷學(xué)校切實(shí)需求狀況，常規(guī)水-乙醇才是精餾體系，接受后分餾塔實(shí)訓(xùn)裝置設(shè)計(jì)。

連續(xù)精餾塔工作原理？

間歇精餾時(shí)，餾出液的濃度是隨蒸餾操作的進(jìn)行而改變，就是為了使餾出液的濃度減少，則用下連續(xù)精餾工藝來解決的辦法。

典型的嘗試精餾流程是這樣的：原料液(粗餾塔導(dǎo)來的酒精蒸氣或冷凝酒)經(jīng)預(yù)熱器加熱到指定你的溫度后，送往塔的進(jìn)料板上與自塔上部逐漸下降的回流液體匯合后，逐板下降，結(jié)果流動(dòng)塔的再沸器中。

在每層塔板上，回流液體與上升蒸氣一起相互，接受傳質(zhì)、傳熱。

操作時(shí)，后地從塔底再沸器木盒部分液體以及塔底產(chǎn)品(或?yàn)樗獨(dú)堃号诺?，部分液體氣化，再產(chǎn)生的蒸氣依次上升按照各層塔板。

塔頂蒸氣進(jìn)入冷凝器中被所有的(酒精生產(chǎn)中則大部分)冷凝，并將部分冷凝液用泵或靠位差送回塔頂作為回流液體，其余部分經(jīng)冷卻器后被帶走充當(dāng)塔頂產(chǎn)品(餾出液體，可視質(zhì)量好壞共有采出)。后精餾的特點(diǎn)是，是可以發(fā)動(dòng)大批量生產(chǎn)，產(chǎn)品濃度、質(zhì)量也可以一直保持相對(duì)穩(wěn)定，能源利用率高，操作易于控制。