bom表庫存計算方法 excel里bom清單怎么做?
excel里bom清單怎么做?1 如果你的公司比較小,物料管理比較簡單,可以網(wǎng)上直接搜索bom表excel一個模板。下載下來修改一下就可以2 如果你的公司比較大,BOM首先是跟生產(chǎn)制造聯(lián)系在一起的,關(guān)
excel里bom清單怎么做?
1 如果你的公司比較小,物料管理比較簡單,可以網(wǎng)上直接搜索bom表excel一個模板。下載下來修改一下就可以
2 如果你的公司比較大,BOM首先是跟生產(chǎn)制造聯(lián)系在一起的,關(guān)聯(lián)的有訂單、存貨檔案、客戶等等,這個時候就要用專門的物料管理軟件,在文件保存或輸入的時候,格式選擇為Exc
生產(chǎn)計劃萬能公式?
計算公式 MRP計算原理:根據(jù)主生產(chǎn)計劃(MPS)、庫存計劃、物料清單(BOM),制定物料需求計劃(MRP) 主要公式:毛需求量獨立需求量 相關(guān)需求量 計劃庫存量上期庫存量 本期訂單產(chǎn)出量 本期預(yù)計入庫量-毛需求量 凈需求量本期毛需求量-上期庫存量-本期預(yù)計入庫量 安全庫存量
sku和bom的區(qū)別?
區(qū)別如下:
SKU:Stock k
BOM故障的處理流程?
ERP系統(tǒng)在進行倒沖時,如果在制品庫中的原材料不足以實現(xiàn)倒沖,它將自動停止減少原材料以避免在制品庫出現(xiàn)負庫存。
也就是說當(dāng)ERP系統(tǒng)中在制品庫的數(shù)量小于倒沖的數(shù)量時就會產(chǎn)生倒沖錯誤。 1.產(chǎn)生倒沖錯誤的原因 產(chǎn)生倒沖錯誤的主要原因是BOM表不準(zhǔn)確或原材料從原材料庫移動到在制品庫時標(biāo)簽沒有被掃描到。
當(dāng)BOM表中的材料用量出現(xiàn)遠大于實際用量時就可能導(dǎo)致要沖減的原材料數(shù)量偏大而使得在制品庫材料數(shù)量小于倒沖數(shù)量,此時企業(yè)需要重新審查BOM表的準(zhǔn)確性;如果原材料從原材料庫移動到在制品庫時標(biāo)簽沒有被掃描到,就會產(chǎn)生在制品庫在系統(tǒng)中的數(shù)量小于真實數(shù)量從而產(chǎn)生系統(tǒng)中在制品的數(shù)量小于倒沖的數(shù)量,在這種情況下,企業(yè)需要核對物料移動信息的準(zhǔn)確性和盤點物料。
一般情況下,倒沖的執(zhí)行由財務(wù)部負責(zé),BOM表的修改由工程部負責(zé),材料的領(lǐng)用和發(fā)放由生產(chǎn)部和物流部負責(zé),所以當(dāng)?shù)箾_錯誤產(chǎn)生的時候它會涉及到財務(wù)、工程、物流和生產(chǎn)等多個部門,也就是說倒沖錯誤的處理需要多部門配合才能解決。
2.劃清各部門職責(zé)、確定小組成員 財務(wù)部負責(zé)提供倒沖錯誤報告和行動措施報告;工程部負責(zé)檢查BOM表的正確性;物流部負責(zé)物料移動信息的準(zhǔn)確性;生產(chǎn)部負責(zé)物料盤點。各負責(zé)部門由部門負責(zé)人指定負責(zé)人員組成問題處理小組。 3.倒沖錯誤處理流程 (1)財務(wù)部指定負責(zé)人員通過ERP系統(tǒng)導(dǎo)出倒沖錯誤報告,從而獲得產(chǎn)成品的號碼、沒有倒沖掉的原材料和所在生產(chǎn)線等相關(guān)信息,并將信息及時反饋給工程部、物流部和生產(chǎn)部。
(2)工程部指定負責(zé)人認(rèn)真檢查BOM表最近更新變動的數(shù)據(jù)從而保證整體BOM表的準(zhǔn)確性。
(3)物流部指定負責(zé)人檢查原材料在原材料庫中的狀態(tài)、移入在制品庫之前是否被掃描儀記錄、是否有文件輸入錯誤等,必要時,可以請小組成員中生產(chǎn)部同事幫助確定在制品庫的庫存。
(4)生產(chǎn)部指定負責(zé)人從物流部指定負責(zé)人需要盤點的信息后,負責(zé)檢查在制品庫中的庫存并及時將信息反饋給物流部。
(5)除生產(chǎn)部外,所有的小組成員必須在當(dāng)天將具體的倒沖錯誤原因及相應(yīng)的行動措施提供給財務(wù)部指定負責(zé)人,財務(wù)部部長須進一步確認(rèn)所有信息并將最終倒沖錯誤處理的行動措施報告發(fā)送給總經(jīng)理。
(6)總經(jīng)理負責(zé)批準(zhǔn)行動措施。
(7)實施行動查明原因后,物流部和工程部根據(jù)總經(jīng)理的決定,做出相應(yīng)的調(diào)整