鋼結(jié)構(gòu)常用的無損探傷方法是什么？常用的探傷方法有：射線檢驗(yàn)（RT）、超聲檢測（UT）、磁粉檢測（MT）和液體滲透檢測（PT）四種。其他無損檢測方法有渦流檢測（ECT）、聲連續(xù)發(fā)射檢測（AE）、熱像/紅

鋼結(jié)構(gòu)常用的無損探傷方法是什么？

常用的探傷方法有：射線檢驗(yàn)（RT）、超聲檢測（UT）、磁粉檢測（MT）和液體滲透檢測（PT）四種。其他無損檢測方法有渦流檢測（ECT）、聲連續(xù)發(fā)射檢測（AE）、熱像/紅外（TIR）、被竊試驗(yàn)（LT）、交流場測量技術(shù)（ACFMT）、漏磁檢驗(yàn)（MFL）、遠(yuǎn)場測試出來檢測方法（RFT）、超聲波衍射時差法（TOFD）等。

滲透探傷對表面質(zhì)量的要求？

本標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)規(guī)定了滲透探傷中主要注意材料的通用性質(zhì)量要求和校驗(yàn)方法，它與ZBJ04005-87《滲透探傷方法》用到使用。

1滲透劑的質(zhì)量要求

1.1各種滲透劑的比重應(yīng)據(jù)制造廠說明書的規(guī)定并且校驗(yàn)。不使用時如滲透劑的比重不要什么滲透劑制造廠產(chǎn)品說明書要求時，該滲透劑應(yīng)予報廢。

1.2各種滲透劑濃度應(yīng)依據(jù)什么制造廠說明書的規(guī)定通過校驗(yàn)，并持續(xù)著色染料的濃度。其校驗(yàn)方法應(yīng)符合國家規(guī)定1.3條規(guī)定。

1.3滲透劑濃度校驗(yàn)方法

1.3.1標(biāo)準(zhǔn)差不多滲透劑，在每批新的滲透劑和乳化劑中取0.5kg，各藏在密封的玻璃容器內(nèi)，寫清材料批號標(biāo)志，以免陽光的照射，以免溫度對它的影響，用此才是標(biāo)準(zhǔn)差別不大滲透劑。

1.3.2校驗(yàn)方法，將10mL被校驗(yàn)的滲透劑吸納盛有90mL透明無色煤油或其它懶惰因子溶劑的量筒中，攪拌均勻；用標(biāo)準(zhǔn)對比滲透劑參與根據(jù)上述規(guī)定同一步驟的操作。后再分別放到納氏試管中進(jìn)行比較；假如被校驗(yàn)滲透劑與標(biāo)準(zhǔn)差別不大滲透劑的顏色濃度差超過20%，則被校驗(yàn)的滲透劑不鑒定合格，該批滲透劑應(yīng)予報廢。

1.4滲透劑應(yīng)作外觀檢驗(yàn)；如發(fā)現(xiàn)到有確實(shí)的混濁或沉淀物，變色在內(nèi)沒法刷洗等,應(yīng)予報廢。

1.5對熒光染料的濃度應(yīng)經(jīng)常校驗(yàn)，使其濃度達(dá)到一般不超過標(biāo)準(zhǔn)熒光差別滲透劑濃度的75%。熒光染料濃度校驗(yàn)方法應(yīng)符合GB5097-85《黑光源的間接評定方法》附錄A的規(guī)定。

2顯像劑的質(zhì)量要求

2.1是為以免滲透劑對它的污染，對于粉顯像劑應(yīng)經(jīng)常參與檢查，并使其一直保持在干燥與游兵散勇的狀態(tài)。如發(fā)現(xiàn)粒子凝練，顯像性能會下降，則應(yīng)予報廢處理。

2.2溶態(tài)顯像劑的濃度應(yīng)一直保持在制造廠規(guī)定的工作濃度范圍內(nèi)，其比重應(yīng)偶爾會接受校驗(yàn)?？梢允褂脮r如比重不要什么產(chǎn)品說明書要求，則應(yīng)予報廢處理。

3黑光的質(zhì)量要求

應(yīng)經(jīng)常會校檢黑光源的輸出來強(qiáng)度，被檢物表面上標(biāo)準(zhǔn)的黑光強(qiáng)度應(yīng)一直保持不得低于50lx。黑光強(qiáng)度的評定方法應(yīng)符合GB5097的規(guī)定。

4探傷材料和設(shè)備的檢驗(yàn)

4.1檢驗(yàn)應(yīng)在有時候換算超聲探傷前按上列各章要求并且。當(dāng)操作條件發(fā)生了什么變化時，就應(yīng)可以使用附錄Ａ所述的對比試塊，按法律規(guī)定的操作條件進(jìn)行修改密保。

4.2結(jié)果的檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)與你所選的記錄(如復(fù)制品或照片)相比較，并請寫出書面報告。