1齒條的齒距多少？3.14毫米齒距Pπm,模數(shù)1的齒條,兩齒之間是3.14毫米，比如inventor或是solidworks，也有一個(gè)繪制齒輪副的插件，除了齒輪齒條傳動(dòng)，我想ug也會(huì)有的，你查一查。如

1齒條的齒距多少？

3.14毫米

齒距Pπm,模數(shù)1的齒條,兩齒之間是3.14毫米，比如inventor或是solidworks，也有一個(gè)繪制齒輪副的插件，除了齒輪齒條傳動(dòng)，我想ug也會(huì)有的，你查一查。如果你的確必須齒條的齒距，齒距ppi×模數(shù)3.14×13.14

齒輪寬度是什么意思？

齒輪寬度常見以齒寬系數(shù)意思是。

斜齒輪系數(shù)取0.4，人字齒輪系數(shù)取0.5-1.0，直齒圓錐齒輪齒寬＝齒輪系數(shù)X外錐距；渦輪齒寬＝0.65X蝸桿分度圓直徑。

1、按其外形：齒輪按其外形兩類圓柱齒輪、錐齒輪、非圓齒輪、齒條、蝸桿蝸輪；按齒線形狀分為直齒輪、斜齒輪、人字齒輪、曲線齒輪。

2、按輪齒原先的表面：分成三類外齒輪、內(nèi)齒輪；按制造方法可兩類鑄造成齒輪、切制齒輪、軋制齒輪、燒結(jié)齒輪等。

徑向變位系數(shù)怎么算？

變位系數(shù)，是作用于會(huì)增大齒輪傳動(dòng)的結(jié)構(gòu)尺寸。齒輪的變位系數(shù)是變位系數(shù)x徑向變位系數(shù)，加工標(biāo)準(zhǔn)齒輪時(shí)，齒條形刀具中線與齒輪分度圓對(duì)稱中心。

加工變位齒輪時(shí)齒條形刀具中線與齒輪分度圓直線的交點(diǎn)位置偏移距離xm，外移x為正，內(nèi)移x為負(fù)。除此之外圓錐齒輪老是常規(guī)切向變位xt外，圓柱齒輪像是只常規(guī)軸向變位。變位系數(shù)x的選擇不只是是替湊中心距，而比較多是為了提高強(qiáng)度和改善傳動(dòng)質(zhì)量。

跪求變位系數(shù)的計(jì)算公式如下：

分度圓直徑ddky

齒厚ssm(π/22xtgα)

齒合角αinvαinvα2tgα(x1x2)/(z1z2)或cosαa/acosα

節(jié)圓直徑dddcosα/cosα

中心距變動(dòng)系數(shù)y

齒高變動(dòng)系數(shù)σσx1x2-y

齒頂高h(yuǎn)aha(ha*x-σ)m

齒根高h(yuǎn)fhf(ha*c*-x)m

齒全高h(yuǎn)h(2ha*c*-σ)m

齒頂圓直徑dadad2ha

齒根圓直徑dfdfd-2hf

中心距aa(d1d2)/2

公法線長度WkWkmcosα[(k-0.5)πzinvα]2xmsinα

分度圓齒厚、齒槽寬和公法線長度的計(jì)算

sm(π/22xtgα)

em(π/2–2xtgα)

Wkmcosα[(k-0.5)πzinvα]2xmsinα

kαky/18000.5

αm-----半徑為rmrxm的圓周上的壓力角。