3dmax怎么循環(huán)連接？選擇所有的點，焊接，選擇后試一試。應(yīng)該是點不相連。3D打印如今這么火，那么什么是3D打印？3D打印不是二哥打印的，哈哈哈哈。管道與閥門之間連接的3D要求是什么意思？衛(wèi)生純水系統(tǒng)

3dmax怎么循環(huán)連接？

選擇所有的點，焊接，選擇后試一試。應(yīng)該是點不相連。

3D打印如今這么火，那么什么是3D打??？

3D打印不是二哥打印的，哈哈哈哈。

管道與閥門之間連接的3D要求是什么意思？

衛(wèi)生純水系統(tǒng)中死角的定義。讓我告訴你:6D是醫(yī)療系統(tǒng)中的最低要求，制造商有時會采用更高的要求。這時，3D和2D出現(xiàn)了。6D和2D的測量方法不同。

6D從主管道的中心開始測量，而2D從分支管道的起點開始測量。

死角就是不使用的部分超過了上面要求的尺寸。

死角不僅僅是針對閥門，只要管道設(shè)計產(chǎn)生這種超過6 D、3 D、2 D規(guī)范要求的非使用區(qū)域，都是死角。

有些設(shè)計要求是零死角，在管道的各個部位都不是必須的(客戶要求除外)，多用于終端的使用點。這里的水質(zhì)要求應(yīng)該是最高的，對細菌的控制也是最嚴格的。

滿足零死角要求的閥門稱為 "零死角閥門及配件；"

主要是一個零死角的閥座和一個膜片執(zhí)行機構(gòu)。

目前醫(yī)用水普遍要求死角的問題。

如果用戶后面的管道 s點完全撤離，不是死角。因為當閥門關(guān)閉的時候，這一段管道的水就會被完全排干，不存在積水的情況。

然而，我們?nèi)匀徊?t不建議這一段管道太長，因為這一段管道可能會受到周圍大氣的污染，污染物會附著在管道內(nèi)壁，滋生細菌。盡管污染程度很小，我們?nèi)匀唤ㄗh用戶將閥門盡可能靠近最終用戶。

3D工藝流程？

1.熔融沉積成型(FDM)

FDM可能是目前使用最廣泛的工藝，許多消費3D打印機都采用它，因為它相對容易實現(xiàn):

FDM加熱頭加熱熱熔材料(ABS樹脂、尼龍、蠟等)。)到臨界狀態(tài)，使它們成為半流體，然后加熱頭會在軟件的控制下沿著CAD確定的二維幾何軌跡運動，同時噴嘴會將半流體材料擠壓出來，材料瞬間凝固形成具有輪廓形狀的薄層。

這個過程和二維打印機的打印過程非常相似，只不過打印頭出來的不是墨水，而是ABS樹脂和其他材料的熔體。同時，由于3D

打印機的打印頭或底座可以垂直移動，所以可以快速逐層堆積材料，每一層都是CAD。

模型確定的軌跡打印出一定的形狀，因此最終可以打印出設(shè)計好的三維物體。

2.立體平版印刷術(shù)

根據(jù)維基百科，1984年，第一臺快速成型設(shè)備采用了光固化快速成型工藝，也就是現(xiàn)在的快速成型。SLA是研究最深入、應(yīng)用最廣泛的設(shè)備。平時，我們通常把這個過程稱為 "光固化 "簡稱，而這一工藝的基礎(chǔ)就是在紫外線照射下能產(chǎn)生聚合反應(yīng)的光敏樹脂。

像其他3D打印過程一樣，SLA光固化設(shè)備將切片物體的3D數(shù)字模型，然后開始 "印刷 "物體。然后在計算機的控制下，紫外激光會沿著零件各層的橫截面輪廓逐點掃描液態(tài)樹脂。被掃描的樹脂薄層會產(chǎn)生聚合反應(yīng)，由點逐漸形成線，最終形成零件薄層的固化截面，而未被掃描的樹脂則保持原來的液態(tài)。

當一層固化后，升降臺移動一層厚度的距離，在前一層固化后的樹脂表面覆蓋一層新的液態(tài)樹脂，再次進行掃描固化。新固化的層與前一層牢固結(jié)合，如此類推，直到制造出整個零件的原型。

SLA技術(shù)的特點是精度高、表面質(zhì)量好，可以制造形狀特別復(fù)雜的零件(如空心零件)和形狀特別精細的零件(如工藝品、首飾)。

3.選擇性激光燒結(jié)

數(shù)字模型的分層切割和逐層制造是3D打印技術(shù)的基礎(chǔ)，這里不再贅述。此外，SLS流程和SLA

光固化過程也差不多，就是所有的物質(zhì)都需要用激光固化成一個整體。不同的是，SLS

在該過程中使用紅外激光束，材料從光敏樹脂變成塑料、蠟、陶瓷、金屬或它們的復(fù)合物的粉末。

首先在工作臺上不鋪一層薄薄的原料粉末(亞毫米級)，然后在計算機控制下的激光束以一定的速度和能量密度通過掃描儀，根據(jù)不同層的二維數(shù)據(jù)進行掃描。激光掃描的粉末燒結(jié)成具有一定厚度的固體薄片，未掃描的部分仍為松散粉末。

掃描完第一層后，將掃描下一層。首先根據(jù)物體橫截面的厚度提升工作臺，撒粉輥再次將粉末抹平，然后開始新一層的掃描。重復(fù)這一過程，直到掃描完所有層。去除多余的粉末，然后經(jīng)過適當?shù)暮筇幚恚缪心ズ透稍?，就可以得到零件?/p>

目前應(yīng)用該工藝時，以蠟粉和塑料粉為原料，而用金屬粉或陶瓷粉粘結(jié)或燒結(jié)的工藝尚未實際應(yīng)用。

4.分層物體制造(LOM)

在層壓制造過程中，機器會通過熱輥對一面涂有熱溶膠的箔片進行加熱，熱溶膠受熱后會有粘性，這樣由紙、陶瓷箔和金屬箔組成的材料就會粘合在一起。然后，根據(jù)CAD模型的分層數(shù)據(jù)，上層激光器用激光束將箔片切割成制造零件的內(nèi)外輪廓。然后鋪上新的一層箔，用熱壓裝置和下面的切割層粘合，再用激光束切割。然后重復(fù)此過程，直到打印出整個零件。

不難發(fā)現(xiàn)LOM工藝仍然有傳統(tǒng)切割的影子。但它并不使用大塊原材料進行整體切割，而是將原零件模型分成多層，然后逐層切割。

5.3D打印(3DP)

立體打印也叫立體打印。維基百科顯示，1989年，麻省理工學院的伊曼紐爾·m·薩克斯和約翰·s。

哈格蒂等人在美國申請了三維打印技術(shù)的專利，隨后伊曼紐爾·m·薩克斯和約翰·s。

哈格蒂已經(jīng)多次完善了這項技術(shù)。