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低成本智能自動(dòng)化的最終目的 智能制造到底有什么實(shí)際意義?它能為我們帶來(lái)什么新發(fā)展?

智能制造到底有什么實(shí)際意義?它能為我們帶來(lái)什么新發(fā)展?實(shí)踐意義實(shí)際應(yīng)用:機(jī)器視覺(jué)、指紋識(shí)別、人臉識(shí)別、視網(wǎng)膜識(shí)別、虹膜識(shí)別、掌紋識(shí)別、專(zhuān)家系統(tǒng)、自動(dòng)規(guī)劃、智能搜索、定理證明、游戲、自動(dòng)編程、智能控制、

智能制造到底有什么實(shí)際意義?它能為我們帶來(lái)什么新發(fā)展?

實(shí)踐意義

實(shí)際應(yīng)用:機(jī)器視覺(jué)、指紋識(shí)別、人臉識(shí)別、視網(wǎng)膜識(shí)別、虹膜識(shí)別、掌紋識(shí)別、專(zhuān)家系統(tǒng)、自動(dòng)規(guī)劃、智能搜索、定理證明、游戲、自動(dòng)編程、智能控制、機(jī)器人學(xué)、語(yǔ)言和圖像理解、遺傳編程等。

發(fā)展前景

1.人工智能技術(shù)。由于IMS的目標(biāo)是用計(jì)算機(jī)模擬制造業(yè)中人類(lèi)專(zhuān)家的智能活動(dòng),從而替代或延伸人類(lèi)的部分腦力勞動(dòng),因此人工智能技術(shù)成為IMS的關(guān)鍵技術(shù)之一。IMS與人工智能技術(shù)(專(zhuān)家系統(tǒng)、人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)、模糊邏輯)密切相關(guān)。

2.并行工程。對(duì)于制造業(yè)來(lái)說(shuō),并行工程是一種重要的技術(shù)方法。將其應(yīng)用于IMS,將最大限度地減少產(chǎn)品設(shè)計(jì)的盲目性和重復(fù)性。

3.信息網(wǎng)絡(luò)技術(shù)。信息網(wǎng)絡(luò)技術(shù)是 "智能集成與應(yīng)用;"制造過(guò)程系統(tǒng)和所有環(huán)節(jié)。信息網(wǎng)絡(luò)也是制造信息和知識(shí)流動(dòng)的渠道。

4.虛擬制造技術(shù)。虛擬制造技術(shù)可以在產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段模擬產(chǎn)品的整個(gè)生命周期,從而更加有效、經(jīng)濟(jì)、靈活地組織生產(chǎn),保證產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期最短、產(chǎn)品成本最低、產(chǎn)品質(zhì)量最好、生產(chǎn)效率最高。同時(shí),虛擬制造技術(shù)也是實(shí)現(xiàn)并行工程的必要前提。

5.自律。即收集和理解環(huán)境信息和自身信息,分析判斷和規(guī)劃自身行為的能力。強(qiáng)大的知識(shí)庫(kù)和基于知識(shí)的模型是自律能力的基礎(chǔ)。

6.人機(jī)一體化。智能制造系統(tǒng)既是人工智能系統(tǒng),也是人機(jī)一體化的智能系統(tǒng),是一種混合智能。認(rèn)為人工智能可以在制造過(guò)程中完全取代人類(lèi)專(zhuān)家的智能,獨(dú)立承擔(dān)分析、判斷、決策等任務(wù),這是不現(xiàn)實(shí)的。

人機(jī)一體化突出了人在制造系統(tǒng)中的核心地位,同時(shí)在智能機(jī)器的配合下,可以更好地發(fā)揮人的潛能,從而達(dá)到相互協(xié)作、平等工作的關(guān)系,使兩者在不同的層面上各顯其能、相得益彰。

7.自組織和超級(jí)靈活性。智能制造系統(tǒng)的各個(gè)組成部分可以根據(jù)任務(wù)的需要自行形成一個(gè)最優(yōu)的結(jié)構(gòu),使其柔性不僅表現(xiàn)在運(yùn)行上,也突出表現(xiàn)在結(jié)構(gòu)形式上。所以這種彈性被稱(chēng)為超彈性,類(lèi)似于生物體的特性,就像一群人類(lèi)專(zhuān)家組成的整體。

擴(kuò)展數(shù)據(jù)

智能技術(shù)

1.新型傳感技術(shù)——具有較高傳感靈敏度、準(zhǔn)確度、可靠性和環(huán)境適應(yīng)性的傳感技術(shù),采用新原理、新材料、新工藝的傳感技術(shù)(如量子測(cè)量、納米聚合物傳感、光纖傳感等。),以及微弱傳感信號(hào)提取和處理技術(shù)。

2.模塊化和嵌入式控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)技術(shù)——不同結(jié)構(gòu)的模塊化硬件設(shè)計(jì)技術(shù),微內(nèi)核操作系統(tǒng)和開(kāi)放系統(tǒng)軟件技術(shù),組態(tài)語(yǔ)言和人機(jī)界面技術(shù),實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一數(shù)據(jù)格式和統(tǒng)一編程環(huán)境的工程軟件平臺(tái)。技術(shù)。

3.先進(jìn)控制與優(yōu)化技術(shù)——工業(yè)過(guò)程多級(jí)性能評(píng)價(jià)技術(shù)、基于大量數(shù)據(jù)的建模技術(shù)、大規(guī)模高性能多目標(biāo)優(yōu)化技術(shù)、大型復(fù)雜裝備系統(tǒng)仿真技術(shù)、高階導(dǎo)數(shù)連續(xù)運(yùn)動(dòng)規(guī)劃、電子傳輸?shù)染苓\(yùn)動(dòng)控制技術(shù)。

4、系統(tǒng)協(xié)同技術(shù)——大型制造工程項(xiàng)目復(fù)雜自動(dòng)化系統(tǒng)總體方案設(shè)計(jì)技術(shù)和安裝調(diào)試技術(shù)、統(tǒng)一操作界面和工程工具設(shè)計(jì)技術(shù)、統(tǒng)一事件順序和報(bào)警處理技術(shù)、集成資產(chǎn)管理技術(shù)。

5、故障診斷與健康維護(hù)技術(shù)——在線(xiàn)或遠(yuǎn)程狀態(tài)監(jiān)測(cè)與故障診斷、自愈調(diào)節(jié)與智能損傷識(shí)別與健康維護(hù)技術(shù)、重大設(shè)備壽命試驗(yàn)與剩余壽命預(yù)測(cè)技術(shù)、可靠性與壽命評(píng)估技術(shù)。

6.高可靠實(shí)時(shí)通信網(wǎng)絡(luò)技術(shù)——嵌入式互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、高可靠無(wú)線(xiàn)通信網(wǎng)絡(luò)構(gòu)建技術(shù)、工業(yè)通信網(wǎng)絡(luò)信息安全技術(shù)以及異構(gòu)通信網(wǎng)絡(luò)間的無(wú)縫信息交換技術(shù)。

7.功能安全技術(shù)——智能裝備軟硬件功能安全分析、設(shè)計(jì)和驗(yàn)證技術(shù)與方法,建立功能測(cè)試平臺(tái),研究自動(dòng)控制系統(tǒng)整體功能安全評(píng)估技術(shù)。

8.特種技術(shù)與精密制造技術(shù)——多維精密加工技術(shù)、精密成形技術(shù)、焊接、粘接、燒結(jié)等特種連接技術(shù)、微機(jī)電系統(tǒng)(M

組裝自動(dòng)化是什么?

機(jī)械裝配自動(dòng)化是指在機(jī)械裝配過(guò)程中,基本零件和組件的傳送、送料和裝配可以部分或全部實(shí)現(xiàn)半自動(dòng)或自動(dòng)化。

機(jī)械裝配自動(dòng)化的主要目的是保證產(chǎn)品質(zhì)量和穩(wěn)定性,改善勞動(dòng)條件,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,降低生產(chǎn)成本。裝配自動(dòng)化的一般要求是:產(chǎn)品生產(chǎn)批量大;產(chǎn)品結(jié)構(gòu)自動(dòng)化裝配技術(shù)好,如裝配工作可分離性好,零件定向定位容易,零件之間采用膠接焊接代替螺紋連接,避免使用墊片等調(diào)整件;采用自動(dòng)化裝配后,應(yīng)該會(huì)有很好的經(jīng)濟(jì)效果。裝配工作的自動(dòng)化程度通常需要通過(guò)技術(shù)和經(jīng)濟(jì)分析來(lái)確定。