貼片機(jī)編程都是用什么軟件做程序的呢？95%的軟件是用VC寫(xiě)的，剩的差不多是用Delphi、C#和vb6做的。還有一些屈指可數(shù)的是用象java、python、autoit、flash這些做的。stm貼片

貼片機(jī)編程都是用什么軟件做程序的呢？

95%的軟件是用VC寫(xiě)的，剩的差不多是用Delphi、C#和vb6做的。還有一些屈指可數(shù)的是用象java、python、autoit、flash這些做的。

stm貼片機(jī)操作流程？

1、按照設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程關(guān)機(jī)后。

2、檢查貼片機(jī)的氣壓是否都沒(méi)有達(dá)到設(shè)備要求，一般為5kg／crri2左右。

3、再打開(kāi)伺服。

4、將貼片機(jī)所有軸來(lái)到源點(diǎn)位置。

5、參照PCB的寬度，調(diào)整貼片機(jī)FT1000A36導(dǎo)軌寬度，導(dǎo)軌寬度應(yīng)大于PCB寬度Imm左右，并可以保證PCB在導(dǎo)軌上滑動(dòng)自如。

6、系統(tǒng)設(shè)置并完全安裝PCB定位裝置：

①首先聽(tīng)從操作規(guī)程設(shè)置中PCB定位，好象有針定位和邊定位兩種。

②需要針定位時(shí)應(yīng)遵循PCB定位孑L的位置完全安裝并根據(jù)情況定位針的位置，要使定位針恰巧在PCB的定位孔中間，使PCB上下自如地。

③若常規(guī)邊定位，要參照PCB的外形尺寸決定限位器和頂塊的位置。

7、據(jù)PCB厚度和外形尺寸安放好PCB支承頂針，以能保證貼片時(shí)PCB上受力均勻，不摔松。若為單面貼裝PCB，B（第一）面貼裝一切就緒后，前提是然后再調(diào)整PCB支承頂針的位置，以可以保證A（第二）面貼片時(shí)，PCB支承頂針應(yīng)躲B面也貼安裝好的元器件。

8、設(shè)置里之后后，可裝上PCB，進(jìn)行在線編程或貼片你操作了。

貼片機(jī)編程要哪些基本步驟？

步、準(zhǔn)備貼片機(jī)貼片加工編程所要的要注意信息：

1.PCB板基本信息，PCB板的長(zhǎng)寬厚。

點(diǎn)基本信息信息，PCB板上光學(xué)mark點(diǎn)坐標(biāo)參數(shù)。

3.PCB板拼扳信息，PCB板是多少連扳。

貼片位置信息，除開(kāi)貼片位號(hào)，坐標(biāo)，角度等?？蛻舴綍?huì)需要提供相應(yīng)的BOM清單，貼片位號(hào)圖紙，樣板等。

第二步、貼片機(jī)宣布加工編程的步驟：

貼片機(jī)正式地編程分為兩個(gè)階段，是不聯(lián)網(wǎng)準(zhǔn)備工作。二是大俠幫幫忙設(shè)置參數(shù)。每個(gè)SMT加工廠據(jù)各自的

SMT貼片機(jī)型號(hào)與管理模式相同具體看的細(xì)節(jié)也極大差異。

貼片機(jī)編程的離線狀態(tài)準(zhǔn)備工作如下：

1.先收拾好客戶需要提供的BOM清單，編程要在電腦上進(jìn)行，因?yàn)楹每梢蕴峁┑氖请娮訖n文件。般是excel格式的。

2.坐標(biāo)的提取。依據(jù)客戶可以提供的三種文件分：

(1)如果沒(méi)有客戶發(fā)了已件導(dǎo)入的excel或txt文檔的坐標(biāo)，那直接用編程軟件將坐標(biāo)和你收拾好好的BOM

清單擴(kuò)展就可以了。

(2)客戶發(fā)他來(lái)了PCB文件，那肯定是需要自己導(dǎo)出來(lái)坐標(biāo)了，般用protel99或PADS2007就這個(gè)可以導(dǎo)出來(lái)excel格式的。

(3)客戶只可以提供了份BOM，可以提供不了坐標(biāo)，這時(shí)候就是需要掃描儀了，將PCB掃描后采點(diǎn)保存到成CAD格式，然后再將坐標(biāo)和BOM合成。

與坐標(biāo)三個(gè)合成后檢查如何確定有遺漏或重位，有就是需要工程部與客戶聯(lián)系最后確認(rèn)，行啦后存放成機(jī)器要的格式。

貼片機(jī)在線編程調(diào)試步驟：

1.將編好的程序文件導(dǎo)入smt貼片機(jī)設(shè)備；

2.能找到原點(diǎn)并可以制作mark標(biāo)記；

3.將位號(hào)坐標(biāo)漸漸地校正；

4.優(yōu)化保存程序，再一次檢查一下元件方向及數(shù)據(jù)；

5.開(kāi)機(jī)后貼片片板件確認(rèn)。

上三個(gè)：貼片機(jī)各主要注意配件的作用和保養(yǎng)

下一個(gè)：引響貼片機(jī)貼裝質(zhì)量的要素