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手工硅膠模具制作精細 硅膠雙色表帶模具制作方法

硅膠雙色表帶模具制作方法生產(chǎn)方法:1.將母種擦拭干凈,用刷子涂上薄薄的一層液體石蠟,然后用棉布輕輕擦拭,放在玻璃板上。2.將100g模具硅膠放入塑料杯中,將硅膠固化劑按100:1-2的比例混合,用攪拌

硅膠雙色表帶模具制作方法

生產(chǎn)方法:

1.將母種擦拭干凈,用刷子涂上薄薄的一層液體石蠟,然后用棉布輕輕擦拭,放在玻璃板上。

2.將100g模具硅膠放入塑料杯中,將硅膠固化劑按100:1-2的比例混合,用攪拌棒快速攪拌均勻。

3、均勻涂于母種表面。一般24℃固化時間30分鐘。固化后,制備硅膠并涂覆在母種上。反復調制刷一般在4-8次左右。熟練后一般需要4次。

4、完全固化按溫度大概是24小時,然后直接從母種上脫下成品模具,模具很有彈性,就像脫襪子一樣。

硅膠輥如何做成表面潤滑有光澤?

只有保證模具的質量,硅膠滾筒的表面才能得到潤滑和光澤。要保證硅膠模具的質量,就要選擇硬度合適的硅膠,不要添加硅油,這樣硅膠產(chǎn)品才能有更好的光澤,更美觀。

硅膠產(chǎn)品模具怎么改模,如何加膠減膠?

硅膠模具的修改和大部分注塑模具的修改類似。加膠容易,只需根據(jù)設計在需要加膠的位置擴大模腔即可。It 減少膠水不容易。如果它 s不太復雜,你需要把減膠部分焊接在模具上,然后用數(shù)控加工,或者把模具上需要減膠的位置挖空,插入新的鋼材重新數(shù)控加工。如果減膠量大,可能要降模再做,甚至要報廢模重新開模。

怎么降低硅膠的失重?

第一種方法:我們可以用硅油來降低硅膠的硬度。一般加入1%的硅油會使硅膠硬度降低0.9 ~ 1.1度左右;加入10%的硅油,硅膠的硬度會降低5度左右。但在實際操作中,如果加入的硅油比例過大,會破壞硅橡膠的分子量,抗撕裂性和拉伸強度也會相應變差,從而影響硅橡膠模具的使用壽命。另外,如果加入的硅油比例過大,硅橡膠模具容易變形。所以我們建議硅膠和硅油的比例一般不要超過5%,盡量加入粘度更高的硅油。如果硅油超過5%,請少量試用,以確定模具能否使用。

第二種方法:將高硬度硅膠和低硬度硅膠混合。使用這種方法的前提是你買的是兩種硬度的硅膠,比如20硬度硅膠和10硬度硅膠混合的硅膠硬度在15肖氏a左右,使用這種混合方法的時候要注意縮合型不能和加成型混合,否則會造成不固化的現(xiàn)象。