apqp五大關(guān)鍵步驟？APQP的五個步驟APQP是一種結(jié)構(gòu)化的產(chǎn)品和過程設(shè)計開發(fā)方法，包括時間上相互重疊的五個步驟，其核心目的是通過一系列工具或方法降低產(chǎn)品和過程的風(fēng)險。Step 1 : Plan a

apqp五大關(guān)鍵步驟？

APQP的五個步驟

APQP是一種結(jié)構(gòu)化的產(chǎn)品和過程設(shè)計開發(fā)方法，包括時間上相互重疊的五個步驟，其核心目的是通過一系列工具或方法降低產(chǎn)品和過程的風(fēng)險。

Step 1 : Plan and Define Plan and Define

從開發(fā)一款新車的角度來說，主機(jī)廠在規(guī)劃階段要做的是找到某個細(xì)分市場，明確客戶的需求，并據(jù)此制定初步的商業(yè)計劃；此時，該產(chǎn)品仍處于概念階段。作為供應(yīng)商，需要識別客戶(OEM)的需求，比如質(zhì)量。、產(chǎn)能、項(xiàng)目時間等。，并據(jù)此制定相應(yīng)的項(xiàng)目計劃。

Step 2 : Product design and development Product design and development

在此階段，產(chǎn)品圖紙接近最終狀態(tài)(數(shù)據(jù)凍結(jié))，產(chǎn)品的幾何尺寸、設(shè)計特征和公差基本確定并通過正式設(shè)計評審；并制造樣機(jī)裝車，驗(yàn)證是否達(dá)到設(shè)計意圖。這該階段使用的工具包括:DFX(面向X的設(shè)計)、d FMEA(FMEA設(shè)計)、DVPR(設(shè)計驗(yàn)證計劃和報告)等。

The third step is process design and development process design and development.

第三階段是設(shè)計制造過程，即確定用什么樣的工藝、工裝和設(shè)備來制造產(chǎn)品，并滿足質(zhì)量、生產(chǎn)率等方面的要求；這個過程指的是批量生產(chǎn)過程，而不是樣品制作過程。涉及的工具:工藝流程圖、PFMEA、控制計劃等。

Step 4 : Product and Process Verification Product and Process Verification

簡單來說，前兩個階段已經(jīng)分別確定了圖紙和制造工藝，萬事俱備，只欠東風(fēng)。然后下一步是嘗試一下，看看我們是否能生產(chǎn)出滿足客戶需求的產(chǎn)品。;的要求。這實(shí)際上是PPAP批準(zhǔn)階段，我們經(jīng)常要生產(chǎn)一個班次或數(shù)百套備件。零件，才能真正滿足質(zhì)量和產(chǎn)能要求。相關(guān)工具:統(tǒng)計過程控制SPC，測量系統(tǒng)分析MSA，過程能力分析PP/PPK，PPAP等。

Step 5 : Feedback evaluation and correction Feedback evaluation and corrective measures

一旦PPAP被批準(zhǔn)，就意味著零件可以批量供應(yīng)。但由于剛剛進(jìn)入量產(chǎn)，產(chǎn)品的質(zhì)量和節(jié)奏不可能一蹴而就，需要一個改進(jìn)和升級的過程，一般需要3-6個月。涉及工具SPC，8D等。

開題答辯的ppt怎么寫？

1.大致內(nèi)容:項(xiàng)目名稱、回答者、項(xiàng)目執(zhí)行時間、項(xiàng)目主導(dǎo)教師、項(xiàng)目鳴謝。

2.項(xiàng)目研究內(nèi)容:研究目標(biāo)、規(guī)劃設(shè)計(流程圖)、操作過程、研究成果、創(chuàng)新性、利用價值、對項(xiàng)目延續(xù)的新意見等。

PPT內(nèi)容包括:標(biāo)題頁、目錄頁、結(jié)束語和開題的幾大部分:研究背景(略)、文獻(xiàn)綜述(略)、理論框架(略)、研究方法(略)、結(jié)束語(略)。

3.答辯時，學(xué)生有5分鐘時間做陳述，差不多需要5-10個PPT。PPT要圖文并茂，突出重點(diǎn)，讓答辯老師知道哪些是獨(dú)立完成的。唐 單詞不要太多，老師對單詞和公式不感興趣。

4.所有貼在PPT上的圖表和公式都要能自圓其說。如果你不確定，千萬不要貼出來。

5.記得在每頁下方標(biāo)注頁碼，更方便評委提問時查看。