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數(shù)控車床加工錐度怎么編程 數(shù)控車床a角度編程實例?

數(shù)控車床a角度編程實例?G1x16f0.2z-10x20x35a-15z-45...從直徑為20的地方開始加工錐度,角度為15度(角度的符號取決于你加工的錐度方向)。到了直徑35的地方,錐度完成,然后

數(shù)控車床a角度編程實例?

G1x16f0.2z-10x20x35a-15z-45...從直徑為20的地方開始加工錐度,角度為15度(角度的符號取決于你加工的錐度方向)。到了直徑35的地方,錐度完成,然后機床會走一條直徑35的直線,加工成45的長度。

2怎么編程knd數(shù)控車床錐度英制外螺紋R11?

R的算法只與錐度和長度有關,比如:長度Z3轉Z-17。斜率為1/16/21.79度R(3 ^ 17)* tan 1 . 790 . 625另外,外螺紋:為負0.625。一樓的算法是對的。當起點坐標小于終點坐標時,R的起點坐標和終點坐標之間的半徑差為負。

數(shù)控g92錐度螺紋怎么編程?

在編程格式G92 X(U)~ Z(W)~ I~ F~,X(U)和Z(W)-螺紋切削的終點坐標值;I——螺紋部分半徑之差,即螺紋切削起點與螺紋切削終點的半徑差。加工圓柱螺紋時,I0。加工圓錐螺紋時,當X方向切削起點坐標小于切削終點坐標時,I為負,反之亦然。例如:g 00x 80 z 62g 92 x 49.6 z12i-5f2x 48.7 x 48.1 x 47.5 x 47g 00x 200 z 200

數(shù)控車g74錐度編程方法?

1.刀具定位,錐度起點坐標;2.下一點的坐標(x,z)為錐度的端點坐標;G0 X30Z2。G1·Z0。F0.18 (1。刀具定位,錐度起點坐標;)X40。Z-5。F0.12 (2。下一個點(x,z)的坐標是錐度的終點坐標;這里是5x45度倒角)上面的FANUC系統(tǒng)也可以寫G0 X30Z2。G1·Z0。F0.18 (1。刀具定位,錐度起點坐標;)X40。A135公路。F0.12 (2。下一個點(x,)的坐標是錐度的終點坐標加上要加工的角度;在這種情況下,它是5x45度的倒角)

數(shù)控車床編程代碼?

1.數(shù)控編程指令-外圓切削循環(huán)

指令:g90x(u)_ z(w)_ f _;

例如:G90X40。Z40.F0.3

X30。

X20.2 .數(shù)控編程指令-結束切削循環(huán)

指令:g94x(u)_ z(w)_ f _;

比如:G90X40。Z-3.5.F0.3

Z-7。

Z-10.3。數(shù)控編程指令-外圓粗車循環(huán)

指令:G71U_R_

G71P_Q_U_W_F_

精密車:G70P_Q_F_

u每個feed,

r每次退刀量,

p循環(huán)起始行號,

q循環(huán)結束線號,

u精加工徑向余量,

w精加工軸向余量。四。數(shù)控編程指令-粗車循環(huán)結束

指令:G72W_R_

G72P_Q_U_W_F_

精車:G70P_Q_F_(字母含義同3)5。數(shù)控編程指令-固定形式的粗車循環(huán)。

指令:G73P_Q_I_K_U_W_D_F_

I粗車是徑向切削的總余量(半徑值),

粗加工是軸向切削的總余量,

d循環(huán)次數(shù),(其他字母含義與3相同). 6。數(shù)控編程指令-刀尖半徑補償指令。

說明:G41

G01

G42X(U)_Z(w)_

G00

G40

注意:(1).G41、G42、G40指令不能與圓弧切割指令寫在同一個程序段中。(2)在調(diào)用新刀具或改變刀具補償方向之前,必須取消之前的刀具補償。字符串6(3)。在G41或G42程序段后添加G40程序段,可以取消刀尖半徑補償。7.數(shù)控編程指令-圓錐面加工

指令:G90X(U)_Z(W)_I_F_

比如:g90x40.z-40.i-5.f0.3。

X35。

X30。

I .切割的起點和圓錐面切割的終點之間的半徑差。8.數(shù)控編程指令——錐形端切削循環(huán)指令。

指令:G94X(U)_Z(W)_K_F_

K端切削Z方向從起點到終點的位移坐標值的增量值。9.數(shù)控編程指令-簡單圓弧加工

指令:G02I_K_

x(U)Z(W)F

G03R _;10.數(shù)控編程指令-深空加工

指令:G74R_

G74Z(W)_Q_

r每次加工的退刀量,

z鉆孔的總深度,

q每個鉆孔深度,11。數(shù)控編程指令-G75指令格式

指令:G75R_

G75X(U)_Z(W)_P_Q_R_F_

r切槽過程中刀具沿徑向(x)退回,

x軸最大深度點的絕對坐標,

最大Z深度點的Z軸絕對坐標,

p開槽過程中徑向(x)的刀具退回(半徑值),

在Q的徑向方向上切割一刀寬度后,Z的移動量,

r刀具切槽后,在槽底沿-Z方向的退刀量。12.數(shù)控編程指令-子程序調(diào)諧的使用

說明:M98P * * * * * * *

示例:M98P42000字符串7

指示子例程2000被調(diào)用兩次。

M98P2

表示程序2被調(diào)用一次。13.數(shù)控編程指令-等螺距螺紋切削指令

指令:G32(U)_Z(W)_F_

x和z是螺紋終點的絕對坐標,

比如:G32X29。Z-35。F2 .

G00X40。

Z5。

X28.2

G32Z-35。F0.2

G00X40。

Z5。

X28.214數(shù)控編程指令-螺紋切削的固定循環(huán)指令。

指令:G92X(U)_Z(W)_R_F_

R0當切削圓柱螺紋時。比如:G92X29。Z-35。F0.2

X28.2

X27.6

X27.415數(shù)控編程指令-多線程切削指令

指令:X(U)_Z(W)_F_P_

f長軸方向的導程。

螺紋號和起始角度。

比如:G33X34。Z-26。F6.P20

G01X28。F0.2

G00Z8。

G01X34。F0.2

G33Z-26。F6 p 218000

G01X28。F0.2

G00Z8.16數(shù)控編程指令-G76指令格式

指令:G76GmraQ_R_

G76X(U)_Z(W)_R_P_Q_F_

m結束重復,

r倒角量,

螺紋頂角,

q .被吃掉的最小刀數(shù)(半徑值),單位為微米。

r精加工余量(半徑值),單位為毫米。

G76X(U)_Z(W)_R_P_Q_F_

r螺紋半徑值(半徑值),

p螺紋深度(半徑值),單位為微米。

q第一次切削深度(半徑值),單位為微米。

螺紋導程。單位是毫米。17.數(shù)控編程指令-變導程螺紋加工(G34)

指令:G34X(U)_Z(W)_F_K_

f長軸方向?qū)С?,單位為毫米?/p>

每條轉換路徑中k軸的增量或減量,單位為毫米/轉。