01型印刷機版面怎么調(diào)制？01型印刷機版面調(diào)制方法整機工作循環(huán)的相位調(diào)整：由制造廠根據(jù)設(shè)計的循環(huán)相位圖嚴格調(diào)整，并穿銷或鎖緊。操作調(diào)整： 導(dǎo)軌、印版與工作平臺三層間平行度的調(diào)整：一般是以導(dǎo)軌或平臺作為

01型印刷機版面怎么調(diào)制？

01型印刷機版面調(diào)制方法

整機工作循環(huán)的相位調(diào)整：由制造廠根據(jù)設(shè)計的循環(huán)相位圖嚴格調(diào)整，并穿銷或鎖緊。

操作調(diào)整： 導(dǎo)軌、印版與工作平臺三層間平行度的調(diào)整：一般是以導(dǎo)軌或平臺作為調(diào)整的基準。

①平臺與導(dǎo)軌應(yīng)當平行，刮墨板是沿導(dǎo)軌運動的，如二者不平行，刮板就不會始終以一定壓力接觸平臺，甚至出現(xiàn)間隙，這一調(diào)整在機器出廠前也已調(diào)好了。

②絲網(wǎng)印版與平臺應(yīng)平行，否則網(wǎng)距（絲網(wǎng)印版底面至印刷面的距離）不一致，引起印刷壓力和絲網(wǎng)印版變形不一致，因此，網(wǎng)框本身的平面度應(yīng)予以保證，一般由用戶根據(jù)需要提出具體要求。

對版調(diào)整：是指在絲網(wǎng)印刷機上對絲網(wǎng)印版與被印件之間的印刷精度調(diào)整。高低調(diào)整(gt40mm)，前后調(diào)整與左右調(diào)整(gt20mm)，水平角度調(diào)整(gt3°)。

刮墨板調(diào)整：

①刮墨板對平臺平行度的調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)左右絲桿來調(diào)刮墨板的高低；中間轉(zhuǎn)軸左右?guī)в许斀z的可調(diào)整左右頂絲，實質(zhì)是對到墨板左右分別調(diào)整高低位置。

②刮板傾角的調(diào)整量一般在65°～85°的范圍內(nèi)，可根據(jù)需要選擇。

紙箱印刷怎樣排版？

紙箱印刷一般都是絲網(wǎng)印刷，膠印的比較少。絲印紙箱排版一般用到的軟件就是coredraw，用ps的或者word之類也可以做到，但是很笨拙不方便。

具體就是量好尺寸按要求排好版出菲林，曬絲網(wǎng)版，然后印刷這個基本流程，要說具體怎么排版，那只有看經(jīng)驗和基礎(chǔ)了。

絲網(wǎng)印刷的絲網(wǎng)可以重復(fù)使用嗎？

可以

可以, 絲網(wǎng)印刷由五大要素構(gòu)成,即絲網(wǎng)印版、刮印刮板、油墨、印刷臺以及承印物。絲網(wǎng)印刷基本原理是:利用絲網(wǎng)印版圖文部分網(wǎng)孔透油墨,非圖文部分網(wǎng)孔不透墨的基本原理進行印刷。印刷時在絲網(wǎng)印版一端上倒入油墨,用刮印刮板在絲網(wǎng)印版上的油墨部位施加一定壓力,同時朝絲網(wǎng)印版另一端移動。

絲網(wǎng)印刷機刮墨回墨過程？

1、刮墨是實現(xiàn)絲印的主要動作。要求刮墨板的高低及刮墨壓力可作調(diào)整。此外，要求刮墨板的刮印角度也可作調(diào)節(jié)以保證其與網(wǎng)版呈最佳角度?；啬窃谝淮喂斡≈蟀延湍突仄鹗级瞬⒕鶆虻卦诮z網(wǎng)印版上敷上一層油墨，以便再次進行印刷的過程。回墨板一般為底面子滑的金屬刮板，其寬度應(yīng)稍大于刮墨板。

　　2、墨板應(yīng)與網(wǎng)版平行，其水平高度應(yīng)可調(diào)節(jié)，回墨板底面與網(wǎng)版面的間隙即為印刷墨層的厚度。 回墨板在運動過程中應(yīng)可作上下自由浮動，如果由于墨層過調(diào)、過厚、干涸等原因造成阻力超過其自身重量時應(yīng)能自動抬起讓過墨層，保護網(wǎng)版不受損壞。

　　3、刮墨系統(tǒng)和回墨系統(tǒng)，通常安裝在刮板滑架上，在往復(fù)運動中令刮墨板和回墨板作交替起落，分別實現(xiàn)刮墨和回墨動作。刮板的起落，在一般平面半自動機上采用機械式換向，在精密半自動平面機上則多采用氣動控制。 刮墨和回墨動作有時也可采用一把刮板實現(xiàn)。如手動曲面機在刮印完成時依靠一種獨特的跳墨機構(gòu)即可在返程時把油墨均勻地敷在絲網(wǎng)印版上，以便下次印刷時使用。 刮板滑架的移動是實現(xiàn)刮板印刷或回墨的主運動。其往復(fù)行程即為印件所需要的印刷長度。要求刮板印刷時運動軌跡與承印平臺保證平行，并盡可能實現(xiàn)勻速運動。