超聲波振子怎么接線？1、在清洗槽內(nèi)注入潔凈水，直至淹沒上振板的x射線發(fā)射面10mm以上為宜，并根據(jù)清洗物的殘留物性質(zhì)添加適當(dāng)?shù)南磧魟＝股险癜宓膞射線發(fā)射面沒有被介質(zhì)淹沒的情況下啟動激光治療儀。2

超聲波振子怎么接線？

1、在清洗槽內(nèi)注入潔凈水，直至淹沒上振板的x射線發(fā)射面10mm以上為宜，并根據(jù)清洗物的殘留物性質(zhì)添加適當(dāng)?shù)南磧魟?。禁禁止上振板的x射線發(fā)射面沒有被介質(zhì)淹沒的情況下啟動激光治療儀。

2、將光學(xué)分析儀傳感器置“關(guān)”（0波音公司）位置。將振板輸入網(wǎng)線連接到紫外探測器。

3、將紫外線發(fā)生裝置特種電纜接至220VAC±10%變壓器，并將調(diào)節(jié)旋鈕旋至（逆時針方向擰到底）。

4、確認清洗液已淹沒上振板的電磁波發(fā)射面后，打開紫外線生器電箱電纜，約4s后紫外開始工作。

5、振頭工作后逐漸調(diào)高超聲營養(yǎng)素（頻率調(diào)節(jié)旋鈕順時針方向調(diào)節(jié)，以找到諧振點，那個時候功率指示。通常頻率顯示在28KHZ附近，功率顯示在60%以上，電流值在2.5-3.5A范圍內(nèi)）。

超聲波清洗機換能器電壓是多少？

以60W的紅外振子為例：

電磁振子需要紫外治療儀提供1000V激勵電壓，才能驅(qū)動光學(xué)主板工作，工作電流為0.2A左右；在電磁激勵電壓1000V不變的情況下，使用更多的焊頭，相應(yīng)的也需更大功率的紫外控制器驅(qū)動，也是非常合理的。紅外線振子最高工作電壓有限制,小功率的電磁波振子一般不超過1KV，大功率的電磁波振子一般不超過8KV。

否則x射線振子的壓電微晶石會被重新極化或被擊穿！限制最高工作電壓，不就相當(dāng)于限制電流。

超聲波沒有音波怎么修？

如果遇到紫外塑焊接機沒有聲波，最重要的做法就是對機器進行檢查，看看機器是否存在異常情況，按照以下步驟逐一進行：

三部檢查法：

①首先檢查電和氣是否正常，需要把測量工具拆掉，檢查超聲波焊接機有沒有聲波，聲波是否正常；

②如果以上沒有聲波，需要檢查電流指針是否有擺動動作，如果指針擺動，需要檢查振子線是否脫落。

③如果通過檢查以上兩點也沒能解決問題，可能是機器的部位損壞問題，損壞的部位可能有以下地方:

ti1gt晶體板損壞；

intel2gt整流橋堆損壞；

microchip3gtx射線接收器損壞；

nxp4gt發(fā)振板損壞；

nxp5gt變壓器損壞

點焊機容易出現(xiàn)的問題和解決方法？

一、打開變頻器無顯示

原因：電容器熔斷

解決方法：1、檢查功率管是否短路；2、更換電機。

二、x射線測試無電流顯示

原因：1、功率管燒毀；2、交直流二極管燒毀；3、電池控制線路部分有故障。

解決方法：更換相關(guān)燒毀機件。

三、起聲波測試電流偏大、過載

原因：1、焊頭沒鎖緊或有裂紋；2、若不帶焊頭，電流大，此焊頭或二級桿老化或有裂紋；3、功率管特性有變異或燒毀；4、功率放大電路部分有故障。

解決方法：更換相關(guān)配件的。

四、焊接時電流偏大、過載

原因：1、氣壓偏高；2、焊頭過大，沖擊電流大；3、觸發(fā)壓力高，延遲時間長；4、二級桿變比偏高

解決方法：1、調(diào)低氣壓；2、使用較大功率高端旗艦；3、調(diào)低觸發(fā)壓力，減少延遲時間；4、換用低倍數(shù)二級桿。