鋁合金擠壓模具大概多少錢一個(gè)？取決于你生產(chǎn)的產(chǎn)品的規(guī)格、壁厚和加工難度。鋁合金擠壓模大概2-3千，供你參考！300噸的二手鋁型材擠壓機(jī)多錢啊？，你想擠壓什么產(chǎn)品？300噸正規(guī)產(chǎn)品一般在11萬左右怎么計(jì)

鋁合金擠壓模具大概多少錢一個(gè)？

300噸的二手鋁型材擠壓機(jī)多錢??？

怎么計(jì)算鋁型材擠壓模具的模具費(fèi)？

1.材料成本

2.電加工費(fèi)(線切割、電火花加工)

3.加工費(fèi)

4.熱處理費(fèi)

5.組裝成本

6.管理費(fèi):一般為30-50%

鋁型材擠壓模具設(shè)計(jì)的八大要點(diǎn)是什么？

1.鋁型材的尺寸和偏差鋁型材的尺寸和偏差是由擠壓模具、擠壓設(shè)備等相關(guān)工藝因素決定的。

2.選擇正確的鋁擠壓機(jī)噸位鋁擠壓機(jī)的噸位主要是根據(jù)擠壓比來確定的。擠壓比低于10，鋁型材產(chǎn)品的力學(xué)性能低；擠壓比過高，鋁型材產(chǎn)品容易產(chǎn)生表面粗糙度和角度偏差。實(shí)心鋁型材的擠壓比往往推薦在30左右，而空心鋁型材的擠壓比在45左右。

3.確定擠壓模的形狀擠壓模的形狀尺寸是指擠壓模外圓的直徑和厚度。擠壓模具的外部尺寸由型材截面的尺寸、重量和強(qiáng)度決定。

4.壁厚差較大的鋁型材擠壓模具模孔尺寸的確定，薄壁件和邊緣尖角等難以成形的部位應(yīng)適當(dāng)加大尺寸；對于平幅薄壁型材和大寬厚比壁型材的?？?，長桁的尺寸可按一般型材設(shè)計(jì)，而腹板厚度的尺寸要考慮公式中所列的因素，如擠壓模的彈性變形和塑性變形、整體彎曲、距擠壓筒中心的距離等。此外，擠出速度和有無牽引裝置對模孔尺寸也有一定的影響。

5.合理調(diào)整鋁金屬的流動(dòng)速度，就是要盡量保證鋁型材截面上的每一個(gè)顆粒都要以相同的速度從?？字辛鞒?。設(shè)計(jì)擠壓模時(shí)，孔應(yīng)盡可能對稱布置。根據(jù)鋁型材的形狀、各部分的壁厚和比周長的差異以及距擠壓筒中心的距離，應(yīng)設(shè)計(jì)不同長度的定徑帶。一般來說，鋁型材的壁厚越薄，周長越大，形狀越復(fù)雜，離擠壓筒中心越遠(yuǎn)，這里的定徑區(qū)就越短。如果用定徑帶還難以控制鋁金屬的流動(dòng)速度，鋁型材的截面形狀特別復(fù)雜，壁厚很薄，可以在遠(yuǎn)離中心的部分用促流角或?qū)Я麇F來加速鋁金屬的流動(dòng)。但對于那些壁厚大得多或靠近擠壓筒中心的部位，要用堵塞角進(jìn)行補(bǔ)充堵塞，以減緩此處的流速。此外，鋁金屬的流量可以通過使用工藝平衡孔和工藝余量來調(diào)節(jié)，或者通過使用前室模和分流模并改變分流孔的數(shù)量、大小、形狀和位置來調(diào)節(jié)。

6.擠壓模具的強(qiáng)度校核由于擠壓鋁型材時(shí)模具的工作條件非常惡劣，所以模具的強(qiáng)度是模具設(shè)計(jì)中非常重要的問題。除了合理布置?？孜恢?、選擇合適的模具材料、設(shè)計(jì)合理的模具結(jié)構(gòu)和形狀外，準(zhǔn)確計(jì)算擠壓力和校核各危險(xiǎn)截面的許用強(qiáng)度也非常重要。目前計(jì)算擠壓力的公式很多，但修正的比埃爾林公式仍有工程價(jià)值。擠壓力上限解也有很好的應(yīng)用價(jià)值，用經(jīng)驗(yàn)系數(shù)法計(jì)算擠壓力相對簡單。至于模具強(qiáng)度的校核，要根據(jù)產(chǎn)品類型和模具結(jié)構(gòu)分別進(jìn)行。一般平面模具只需要校核剪切強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度。舌模和平面分模需要校核剪切強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度，還需要考慮舌和針尖的抗拉強(qiáng)度。強(qiáng)度校核中一個(gè)重要的基本問題是選擇合適的強(qiáng)度理論公式和較準(zhǔn)確的許用應(yīng)力。近年來，有限元方法可以用來分析應(yīng)力和檢查特別復(fù)雜的模具的強(qiáng)度。

7.合理的工作區(qū)尺寸分流組合模工作區(qū)的確定比半模復(fù)雜得多。不僅要考慮型材的壁厚差、距中心的距離，還要考慮分流橋遮擋模孔的情況。因?yàn)榻饘俸茈y流入分流橋下的?？?，所以必須考慮工作區(qū)更薄。在確定工作區(qū)時(shí)，首先要找出分流橋下型材壁厚最薄的地方，即金屬流動(dòng)阻力最大的地方。這里的最小工作區(qū)設(shè)定為兩倍的壁厚。在壁厚較厚或金屬容易到達(dá)的地方，工作區(qū)應(yīng)適當(dāng)加厚，一般按一定比例，加上易流修正值。

8.?？卓盏兜慕Y(jié)構(gòu)和尺寸?？卓盏妒窃谀？壮隹诙擞袘冶壑蔚慕Y(jié)構(gòu)。鋁型材壁厚≥2mm時(shí)，可采用易于加工的直空心刀具結(jié)構(gòu)；當(dāng)TLT為2 mm時(shí)，可以選擇在有懸臂的地方加工斜空刀。

鋁型材擠壓模具設(shè)計(jì)的八大要點(diǎn)是什么？

1、鋁型材的尺寸和偏差

鋁型材的尺寸和偏差是由擠壓模具、擠壓設(shè)備等相關(guān)工藝因素決定的。

2.選擇正確噸位的鋁擠壓機(jī)。

擠壓機(jī)的噸位主要是根據(jù)擠壓比來確定的。擠壓比低于10，鋁型材產(chǎn)品的力學(xué)性能低；擠壓比過高，鋁型材產(chǎn)品容易產(chǎn)生表面粗糙度和角度偏差。實(shí)心鋁型材的擠壓比往往推薦在30左右，而空心鋁型材的擠壓比在45左右。

3.確定擠壓模具的形狀

擠壓模的外部尺寸是指擠壓模外圓的直徑和厚度。擠壓模具的外部尺寸由型材截面的尺寸、重量和強(qiáng)度決定。

4.擠壓模具?？壮叽绲拇_定

對于壁厚差異較大的鋁型材，薄壁件和邊緣尖角等難以成形的部位尺寸應(yīng)適當(dāng)加大；對于平幅薄壁型材和大寬厚比壁型材的?？?，長桁的尺寸可按一般型材設(shè)計(jì)，而腹板厚度的尺寸要考慮公式中所列的因素，如擠壓模的彈性變形和塑性變形、整體彎曲、距擠壓筒中心的距離等。此外，擠壓速度有無牽引裝置對?？壮叽缫灿幸欢ㄓ绊?。

5.合理調(diào)整鋁金屬的流動(dòng)速度。

合理調(diào)整鋁金屬的流動(dòng)速度是為了保證鋁型材截面上的每一個(gè)顆粒都以相同的速度從?？字辛鞒?。設(shè)計(jì)擠壓模時(shí)，孔應(yīng)盡可能對稱布置。根據(jù)鋁型材的形狀、各部分的壁厚和比周長的差異以及距擠壓筒中心的距離，應(yīng)設(shè)計(jì)不同長度的定徑帶。一般來說，鋁型材的壁厚越薄，周長越大，形狀越復(fù)雜，離擠壓筒中心越遠(yuǎn)，這里的定徑區(qū)就越短。如果用定徑帶還難以控制鋁金屬的流動(dòng)速度，鋁型材的截面形狀特別復(fù)雜，壁厚很薄，可以在遠(yuǎn)離中心的部分用促流角或?qū)Я麇F來加速鋁金屬的流動(dòng)。但對于那些壁厚大得多或靠近擠壓筒中心的部位，要用堵塞角進(jìn)行補(bǔ)充堵塞，以減緩此處的流速。此外，鋁金屬的流量可以通過使用工藝平衡孔和工藝余量來調(diào)節(jié)，或者通過使用前室模和分流模并改變分流孔的數(shù)量、大小、形狀和位置來調(diào)節(jié)。

6、擠壓模強(qiáng)度檢查

由于鋁型材擠壓時(shí)模具的工作條件非常惡劣，因此模具的強(qiáng)度是模具設(shè)計(jì)中非常重要的問題。除了合理布置模孔位置、選擇合適的模具材料、設(shè)計(jì)合理的模具結(jié)構(gòu)和形狀外，準(zhǔn)確計(jì)算擠壓力和校核各危險(xiǎn)截面的許用強(qiáng)度也非常重要。目前計(jì)算擠壓力的公式很多，但修正的比埃爾林公式仍有工程價(jià)值。擠壓力上限解也有很好的應(yīng)用價(jià)值，用經(jīng)驗(yàn)系數(shù)法計(jì)算擠壓力相對簡單。至于模具強(qiáng)度的校核，要根據(jù)產(chǎn)品類型和模具結(jié)構(gòu)分別進(jìn)行。一般平面模具只需要校核剪切強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度。舌模和平面分模需要校核剪切強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度，還需要考慮舌和針尖的抗拉強(qiáng)度。強(qiáng)度校核中一個(gè)重要的基本問題是選擇合適的強(qiáng)度理論公式和較準(zhǔn)確的許用應(yīng)力。近年來，有限元方法可以用來分析應(yīng)力和檢查特別復(fù)雜的模具的強(qiáng)度。

7.合理的工作區(qū)大小

分流組合模工作區(qū)的確定比半模工作區(qū)的確定復(fù)雜得多。不僅要考慮型材的壁厚差、中心與表面的距離，還要考慮分流橋遮擋?？椎那闆r。因?yàn)榻饘俸茈y流入分流橋下的?？祝员仨毧紤]工作區(qū)更薄。在確定工作區(qū)時(shí)，首先要找出分流橋下型材壁厚最薄的地方，即金屬流動(dòng)阻力最大的地方。這里的最小工作區(qū)設(shè)定為兩倍的壁厚。在壁厚較厚或金屬容易到達(dá)的地方，工作區(qū)應(yīng)適當(dāng)加厚，一般按一定比例，加上易流修正值。

8.?？卓盏兜慕Y(jié)構(gòu)和尺寸

?？卓盏妒窃谀？坠ぷ鲙С隹诙藥в袘冶壑蔚慕Y(jié)構(gòu)。鋁型材壁厚≥2mm時(shí)，可采用易于加工的直空心刀具結(jié)構(gòu)；t1t2mm的時(shí)候可以選擇加在有懸臂的地方。斜空刀。