精沖模具結(jié)構(gòu)？精沖模具屬于無(wú)切削加工技術(shù)，是在普通沖壓技術(shù)基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的精密沖裁方法。這種加工方法的結(jié)果是沖壓件的沖壓表面在其整個(gè)材料厚度上沒(méi)有裂紋和撕裂。此外，可以實(shí)現(xiàn)最嚴(yán)格的尺寸精度和直線度公差

精沖模具結(jié)構(gòu)？

精沖模具屬于無(wú)切削加工技術(shù)，是在普通沖壓技術(shù)基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的精密沖裁方法。

這種加工方法的結(jié)果是沖壓件的沖壓表面在其整個(gè)材料厚度上沒(méi)有裂紋和撕裂。

此外，可以實(shí)現(xiàn)最嚴(yán)格的尺寸精度和直線度公差。

精沖模具結(jié)構(gòu)的特點(diǎn):

精密沖裁的模具結(jié)構(gòu)與普通沖裁相比，多了一個(gè)齒圈壓板和頂出裝置，凸凹模間隙極小，凹模刃口有圓角。

在沖裁過(guò)程中，沖頭接觸材料之前，齒圈壓板用力將材料壓向凹模，從而在V形齒的內(nèi)表面產(chǎn)生側(cè)壓力，防止材料在剪切區(qū)撕裂和金屬的側(cè)向流動(dòng)。

在沖壓沖頭壓料時(shí)，利用頂出器的反壓力壓料，利用最小間隙和帶圓角的凹模刃口消除應(yīng)力集中，使剪切區(qū)的金屬處于三維壓應(yīng)力狀態(tài)，消除了該區(qū)域的拉應(yīng)力，提高了材料的塑性。

從根本上防止了普通沖裁中的彎曲、拉伸、撕裂現(xiàn)象，將材料沿著模具的邊緣形狀以純剪切的形式?jīng)_壓成零件，從而獲得高質(zhì)量的光滑平整的剪切面。

精沖時(shí)，壓力、沖裁間隙和模邊圓角相輔相成，缺一不可。他們的影響是相互關(guān)聯(lián)的。當(dāng)間隙均勻且圓角半徑合適時(shí)，可以用少量壓制材料獲得光滑截面。

齒圈壓板精沖的機(jī)理與普通沖裁的機(jī)理有什么不同？

精沖模具與普通沖壓模具最大的區(qū)別在于使用了V型齒圈壓板。所謂齒圈壓板，是指在壓板或模具上，圍繞工件輪廓一定距離設(shè)置的V型凸桿。齒圈壓板的作用是在沖裁過(guò)程中防止剪切區(qū)域外的金屬板料進(jìn)入剪切區(qū)域，使剪切區(qū)域內(nèi)的材料處于三維壓應(yīng)力狀態(tài)。壓緊沖壓材料以避免金屬板的彎曲和拉伸變形；下料后起到卸料的作用。

什么是齒圈壓板？

帶有齒圈的壓盤(pán)的精確沖裁稱(chēng)為精沖。精沖的條件與普通沖裁有很大的不同。嚴(yán)格來(lái)說(shuō)，精沖產(chǎn)生的變形力是很不一樣的。第一，齒環(huán)可以對(duì)沖裁周?chē)呐髁鲜┘雍艽蟮膲毫Α?/p>

我要做一個(gè)直徑200mm的齒輪，材質(zhì)是環(huán)氧樹(shù)脂，請(qǐng)問(wèn)用什么工藝做最快?厚度1MM。量非常大？

厚度只有1mm？薄板環(huán)氧樹(shù)脂零件不耐高溫和沖擊。一般需要加入玻璃纖維進(jìn)行增強(qiáng)，雙組分反應(yīng)時(shí)間短，注塑成型困難。如果內(nèi)孔較大，可以做成筒狀，然后在車(chē)床上切成圓盤(pán)狀的薄片。

對(duì)于大量環(huán)氧樹(shù)脂板零件和齒廓，有兩種加工方法:

1.多層滾齒(注意兩端要平且平行，否則壓不緊，加工困難)。

2.精沖需要雙動(dòng)沖頭，先壓后沖。生產(chǎn)率高但對(duì)模具要求嚴(yán)格，

沖床結(jié)構(gòu)及其工作原理是什么？

沖床的設(shè)計(jì)原理是將圓周運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動(dòng)。主電機(jī)的輸出驅(qū)動(dòng)飛輪，通過(guò)離合器帶動(dòng)齒輪、曲軸(或偏心齒輪)和連桿，實(shí)現(xiàn)滑塊的直線度。直線運(yùn)動(dòng)，從主電機(jī)到連桿的運(yùn)動(dòng)是圓周運(yùn)動(dòng)。

對(duì)于圓周運(yùn)動(dòng)和直線運(yùn)動(dòng)，連桿和滑塊之間必須有一個(gè)連接點(diǎn)。它的設(shè)計(jì)大致有兩種機(jī)構(gòu)，一種是球型，一種是銷(xiāo)型(圓柱型)，通過(guò)這兩種機(jī)構(gòu)將圓周運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為滑塊的直線運(yùn)動(dòng)。沖頭擠壓材料使其塑性變形，從而獲得所需的形狀和精度。所以要配合一套模具(分為上模和下模)把材料放在它們之間，機(jī)器施加壓力使其變形。在加工過(guò)程中由施加到材料上的力引起的反作用力被沖壓機(jī)主體吸收。1.上模

上模是整套模具的上半部分，即安裝在壓力機(jī)滑塊上的模具部分。

2.上模座

上模座是上模的最上面的板形部分。當(dāng)工件壓在壓力機(jī)滑塊上時(shí)，通過(guò)模柄或直接與壓力機(jī)滑塊固定。

3.下模

下模是整套模具的下半部分，即安裝在壓力機(jī)工作臺(tái)上的模具部分。

4.下模座

下模座是下模底部的板狀零件，工作時(shí)直接固定在壓力機(jī)的工作臺(tái)或墊板上。

5.葉片壁

邊壁是沖裁?？椎娜锌诘膫?cè)壁。

6.切削刃的斜度

切削刃的傾斜度是沖壓?？椎倪叡诘拿恳粋?cè)的傾斜度。

7.氣墊

氣墊是以壓縮空氣為動(dòng)力的噴射器。查看 "噴射器和放大器。

8.反面壓塊

反向側(cè)壓塊是從工作面的另一側(cè)支撐單向沖頭的部件。

9.導(dǎo)向套筒

導(dǎo)套是管狀零件，為上下模座的相對(duì)運(yùn)動(dòng)提供精確的導(dǎo)向。它們大多固定在上模座中，與固定在下模座中的導(dǎo)柱配合使用。

10.導(dǎo)板

導(dǎo)板是一個(gè)板狀零件，有一個(gè)與凸模精確配合的內(nèi)孔，用來(lái)保證凸模和凹模的相互對(duì)準(zhǔn)，并排出零件。11、導(dǎo)向柱

導(dǎo)柱是圓柱形零件，為上下模座的相對(duì)運(yùn)動(dòng)提供精確的導(dǎo)向。它們大多固定在下模座上，與固定在上模座上的導(dǎo)套配合使用。

12.定位銷(xiāo)

定位銷(xiāo)是一個(gè)延伸到材料孔中的銷(xiāo)形零件，用于調(diào)整其在凹模中的位置。

13.導(dǎo)板模具

導(dǎo)板模是由導(dǎo)板引導(dǎo)的模具，使用模具時(shí)沖頭不離開(kāi)導(dǎo)板。

14.導(dǎo)板

導(dǎo)料板是將帶材(帶、卷)導(dǎo)入凹模的板狀導(dǎo)向部件。

15、導(dǎo)柱模架

導(dǎo)柱模架是導(dǎo)柱和導(dǎo)套相互滑動(dòng)的模架。(參見(jiàn) "模架及模具).

16、沖壓模具

沖壓模具是安裝在壓力機(jī)上生產(chǎn)沖壓件的工藝設(shè)備，由上下兩部分配合組成。

17.打孔

凸模是凸形的工作部件，直接作用于成形沖壓件，即以形狀為工作面的零件。

18、女模

凹模是凹形的工作部分，直接作用于成形沖壓件，即以?xún)?nèi)形為工作面的部分。

19、保護(hù)板

保護(hù)板是一個(gè)板形部件，用于防止手指或異物進(jìn)入模具的危險(xiǎn)區(qū)域。

20.盲板(環(huán))

壓邊圈(圈)是沖壓模具中用來(lái)壓住沖壓材料或控制材料流動(dòng)的工藝零件。在拉伸模中，壓邊圈多稱(chēng)為壓邊圈。

21、壓力桿沖裁肋是一種肋狀突起，用于控制拉伸?；蚶炷Ｖ械牟牧狭鲃?dòng)。沖裁肋可以是凹?；驂哼吶Φ木植拷Y(jié)構(gòu)，也可以是嵌入凹?；驂哼吶Φ莫?dú)立零件。

22、壓檻

道碴梁是矩形截面道碴肋的專(zhuān)用名稱(chēng)。查看 "消隱條和。

23.承載板

承載板是用于延伸模具的上平面并支撐沖壓材料的板狀部件。

24、連續(xù)模

連續(xù)模是有兩個(gè)或兩個(gè)以上工位的沖壓模，材料隨著壓力機(jī)的行程一個(gè)一個(gè)地進(jìn)給到一個(gè)工位，使沖壓件逐漸成形。

25.側(cè)刀片

側(cè)邊是在帶材(帶、卷)側(cè)面切割送料定位間隙的沖頭。

26.側(cè)夾

側(cè)壓板是通過(guò)彈簧對(duì)條(帶、卷)的一側(cè)施加壓力，促使另一側(cè)緊靠導(dǎo)板的板狀部件。

27、頂桿

頂桿是一個(gè)桿狀零件，通過(guò)向上的動(dòng)作直接或間接頂出工件(序列)或序列材料。

28.屋頂

頂板是在模具或模塊中運(yùn)動(dòng)的板狀零件，通過(guò)向上的動(dòng)作直接或間接頂出工件(序列)或廢料。

29.齒圈

齒圈是精沖模具或齒形壓邊圈上的環(huán)形齒形突起，是模具或齒形壓邊圈的局部結(jié)構(gòu)而不是單獨(dú)的零件。30、限位套

限位套是用來(lái)限制沖壓模具最小閉合高度的管狀零件，一般套在導(dǎo)柱外面。

31、極限欄

限位柱是一個(gè)圓柱形部件，用于限制模具的最小閉合高度。

32.定位銷(xiāo)(板)

定位銷(xiāo)(板)是保證工件在模具中位置不變的零件，因其形狀不同而被稱(chēng)為定位銷(xiāo)或定位板。

33.固定板

固定板是固定沖頭的板狀部件。

34、固定卸料板

固定卸料板是模具上的固定卸料板。(參見(jiàn) "放電器 ").

35.固定固定銷(xiāo)(板)

固定擋銷(xiāo)(板)是模具中的固定擋銷(xiāo)(板)。(參見(jiàn) "止動(dòng)銷(xiāo)(板)和").

36.卸載機(jī)

卸載機(jī)是一個(gè)非板部件或裝置，從沖床的外表面卸載工件(序列)。

37.卸載板

卸料板是從沖床上卸下材料或工件(順序)的固定或可移動(dòng)的板狀零件。卸料板有時(shí)與導(dǎo)向板做成一個(gè)整體，也起導(dǎo)向作用，仍稱(chēng)為卸料板。

38、卸料螺桿

卸荷螺釘是固定在彈性卸荷板上的螺釘，用于限制彈性卸荷板的靜止位置。

39、單工序模具

單工序沖模是在壓力機(jī)的一個(gè)沖程中只完成一個(gè)工序的沖壓模具。

40、廢料切割器

有兩種廢料切割器。1.安裝在拉延件法蘭切邊模上的切刀用于切掉整圈切邊廢料，便于清除。2.安裝在壓機(jī)或模具上的切刀，用于按照固定長(zhǎng)度切割條狀(帶、卷)廢料，以便于移除。

41、組合模具

組合沖模是根據(jù)幾何特征(直線、角度、圓弧和孔)逐步形成各種沖壓零件的一套通用可調(diào)的沖模。一般平面沖壓件的輪廓需要幾對(duì)組合模具分多次沖壓。

42，從固定銷(xiāo)(板)開(kāi)始

當(dāng)進(jìn)給材料的初始端時(shí)，使用初始止動(dòng)銷(xiāo)(板)。用于定位的零件。最初的固定銷(xiāo)(板)都是活動(dòng)的。

43號(hào)街區(qū)

塊是各種組裝零件，形成一個(gè)完整的凹模，凸模，卸料板或固定板。

44、停止(板)

擋塊(板)是一個(gè)硬化部件，用于在進(jìn)給帶有切穿側(cè)邊的切口的材料時(shí)定位，也用于平衡側(cè)邊上的單面切割力。擋塊(板)通常與側(cè)邊一起使用。

45、止動(dòng)銷(xiāo)(板)

擋料銷(xiāo)(板)是物料沿送料方向的定位部件，因形狀不同，稱(chēng)為擋料銷(xiāo)或擋料板。擋銷(xiāo)(板)是固定擋銷(xiāo)(板)、活動(dòng)擋銷(xiāo)(板)、初始擋銷(xiāo)(板)的統(tǒng)稱(chēng)。

46、盤(pán)子

墊板是固定板(或凹模)與模座之間的硬化板狀零件，用于減小模座承受的單位壓應(yīng)力。