模具加工工藝順序？①先粗加工，后精加工:即先安排粗加工，再安排半精加工，最后安排精加工和精加工。②基面先于其他:即在每個加工階段，總是先加工基面，為其他面的加工準備定位基準，再加工其他面。③先優(yōu)先后次

模具加工工藝順序？

②基面先于其他:即在每個加工階段，總是先加工基面，為其他面的加工準備定位基準，再加工其他面。

③先優(yōu)先后次優(yōu)先:即在加工其他面(除基面外)時，先加工質(zhì)量要求高的工作面(動模芯、型腔)和零件上有匹配要求的面，再加工非工作面和無匹配要求的面。需要注意的是，模具和夾具中某些零件的某些表面只能在裝配過程中或裝配后進行精加工。

④先平面后孔:一般零件上的平面輪廓尺寸比較大，作為定位基準比較穩(wěn)定可靠。所以在擬定工藝的過程中往往選擇平面定位，先加工，再加工模具的分型面和臺階。

⑤一般先加工模架，分別攻模板、動模芯、定模芯的螺紋孔。

⑥在加工頂桿孔(如果有斜孔，先加斜孔)和冷卻水孔(如果特殊，可以先加工冷卻水孔)之前，先加工動模芯和定模芯(型腔)的幾何形狀和尺寸。

⑦工藝路線中熱處理工序的排列順序主要取決于零件的材料和熱處理的目的要求。

模具加工是做那些事啊。會累嗎？

需要做很多工作，比如磨刀、注模、倒模等。模具還是挺累的。

模具生產(chǎn)工藝流程？

2.零件的粗加工。零件粗加工我們以銑削為例。只要給出零件的外輪廓和島，就可以生成加工軌跡。而且可以在軌跡的尖角處自動添加圓弧，保證軌跡的平滑性，以滿足高速加工的要求。主要用于銑削平面和溝槽?？梢赃x擇多輪廓和多島加工。

3.半成品。半精加工階段是完成次表面的加工，為主表面的精加工做準備。

4.熱處理。熱處理是將材料在一定的介質(zhì)中加熱、保溫、冷卻，通過改變材料的表面或內(nèi)部結(jié)構(gòu)來控制其性能的綜合工藝過程。熱處理過程一般包括加熱、保溫和冷卻三個過程，有時只有加熱和冷卻兩個過程。這些過程是相互關(guān)聯(lián)和不間斷的。

5.正在整理。精加工的加工余量小于粗加工的加工余量。選擇好的道具進行切割，控制好道具的行走速度和旋轉(zhuǎn)速度，注意材質(zhì)的大小和光澤外觀。

6、型腔表面處理。模具不同的表面處理方法可以改變模具表面的化學成分、顯微組織和性能，大大改善和提高模具的表面性能。例如硬度、耐磨性、摩擦性能、脫模性能、隔熱性能、耐高溫性能和耐腐蝕性能。這一步對提高模具質(zhì)量非常重要。

7.模具裝配。按照一定的技術(shù)要求，將零件組合成部件，再組合成零件乃至整機的過程。組裝有兩種形式，一種是固定組裝，一種是移動組裝。不同批次的產(chǎn)品使用不同的裝配方法。

模具生產(chǎn)工藝流程？

首先準備好模具需要的材料，然后根據(jù)需要的模具尺寸制作模具。

磨好后按照產(chǎn)品排名做模具。

模具需要線切割就需要線切割，需要CNC。

如果需要火花機沖銅針，就沖銅針。以上完成后，分模，合模。當模具閉合時，沖壓一個頂針，然后拋光模具。

拋光后試模，試模后熱處理。